一种新型剪式千斤顶的制作方法

[0001]
本发明涉及剪式千斤顶领域，具体为一种新型剪式千斤顶。


背景技术：

[0002]
剪式千斤顶又叫支架千斤顶，使用轻便快捷，是国内各大汽车厂随车产品，其由金属板材制成的上支杆和下支杆组成，工作原理各有不同。上支杆的横截面与下支杆在齿部及其附近部分的横截面是一边开口的矩形，开口两边的金属板向内弯折，上支杆和下支杆上的齿是由开口两边弯折的金属板上制成，齿宽大于金属板厚。
[0003]
现有的大多数剪式千斤顶的底座面积固定，剪式千斤顶的支撑面积较小，导致剪式千斤顶在使用时不够稳定，容易发生意外，不方便人们的使用，且对支撑物的限位效果较差，存在安全隐患，实用性较差。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种新型剪式千斤顶，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型剪式千斤顶，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有固定块，所述固定块内部的两侧皆设置有支撑臂，所述固定块内部的两侧皆设置有贯穿至支撑臂内部的第一销轴，所述支撑臂内部一侧的中间位置处设置有固定轴座，所述支撑臂内部远离所述固定轴座的一侧设置有转动块，所述转动块的内部设置有螺纹孔，所述固定轴座的内部设置有贯穿至螺纹孔内部的螺杆，所述支撑臂的顶部设置有支撑块，所述支撑块内部的两侧皆设置有贯穿至支撑臂内部的第二销轴，所述支撑块内部顶端设置有活动槽，所述支撑块顶部的两侧皆设置有贯穿至活动槽内部的限位块，所述支撑块的一侧设置有贯穿至限位块内部的双向螺纹杆，所述底座内部两侧的中间位置处皆设置有移动槽，两组所述移动槽的内部皆设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆远离所述底座的一侧皆设置有固定板。
[0006]
优选的，所述固定块与底座焊接连接，所述第一销轴的两端皆与固定块焊接连接，所述支撑臂通过第一销轴与固定块转动连接，所述第二销轴的两端皆与支撑块焊接连接，所述支撑臂通过第二销轴与支撑块转动连接。
[0007]
优选的，所述固定轴座的内部设置有轴承，所述螺杆通过轴承与固定轴座转动连接，所述螺纹孔的内部设置有内螺纹，所述螺杆的外侧设置有与螺纹孔相匹配的外螺纹，所述螺杆通过外螺纹和内螺纹与螺纹孔螺纹连接。
[0008]
优选的，两组所述限位块通过活动槽与支撑块活动连接，所述双向螺纹杆两端的外侧设置有正反螺纹，所述限位块位于活动槽一端的内部设置有活动孔，且活动孔的内部设置有与双向螺纹杆相匹配的内螺纹，所述限位块通过活动孔与双向螺纹杆螺纹连接。
[0009]
优选的，所述伸缩杆位于移动槽内部的一端设置有凸块，所述伸缩杆通过伸缩杆与底座活动连接，所述固定板靠近所述底座一侧的两端皆设置有贯穿至底座内部的限位
杆。
[0010]
优选的，所述螺杆靠近所述固定轴座的一端设置有转动环，所述双向螺纹杆的一端设置有转动块。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012]
1.本发明通过拉动固定板，使固定板带动伸缩杆从移动槽内部拉出，通过固定板一侧两端的限位杆对固定板限位，实现改变底座的支撑面积，对千斤顶的支撑效果更好，提高了剪式千斤顶的稳定性，方便人们的使用；
[0013]
2.本发明通过螺纹孔内侧的内螺纹和螺杆外侧的外螺纹相互配合，实现对支撑臂进行收缩，通过转动双向螺纹杆，双向螺纹杆外侧的正反螺纹与限位块内部的活动孔相互配合，实现限位块的相向移动，便于对不同的物件进行限位，使千斤顶与物件的固定效果更好，降低安全隐患，提高了剪式千斤顶的安全性，方便人们的使用。
附图说明
[0014]
图1为本发明的剖视图。
[0015]
图2为本发明的底座结构示意图。
[0016]
图3为本发明的主视图。
[0017]
图中：1、底座；2、固定块；3、支撑臂；4、第一销轴；5、固定轴座；6、转动块；7、螺纹孔；8、螺杆；9、支撑块；10、第二销轴；11、活动槽；12、限位块；13、双向螺纹杆；14、移动槽；15、伸缩杆；16、固定板。
具体实施方式
[0018]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0019]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本发明提供的一种新型剪式千斤顶实施例：一种新型剪式千斤顶，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有固定块2，固定块2内部的两侧皆设置有支撑臂
3，固定块2内部的两侧皆设置有贯穿至支撑臂3内部的第一销轴4，支撑臂3内部一侧的中间位置处设置有固定轴座5，支撑臂3内部远离固定轴座5的一侧设置有转动块6，转动块6的内部设置有螺纹孔7，固定轴座5的内部设置有贯穿至螺纹孔7内部的螺杆8，支撑臂3的顶部设置有支撑块9，支撑块9内部的两侧皆设置有贯穿至支撑臂3内部的第二销轴10，支撑块9内部顶端设置有活动槽11，支撑块9顶部的两侧皆设置有贯穿至活动槽11内部的限位块12，支撑块9的一侧设置有贯穿至限位块12内部的双向螺纹杆13，底座1内部两侧的中间位置处皆设置有移动槽14，两组移动槽14的内部皆设置有伸缩杆15，两组伸缩杆15远离底座1的一侧皆设置有固定板16。
[0023]
请着重参阅图1和图3，固定块2与底座1焊接连接，第一销轴4的两端皆与固定块2焊接连接，支撑臂3通过第一销轴4与固定块2转动连接，使支撑臂3与固定块2发生转动，第二销轴10的两端皆与支撑块9焊接连接，支撑臂3通过第二销轴10与支撑块9转动连接，使支撑臂3与支撑块9发生转动。
[0024]
请着重参阅图1和图3，固定轴座5的内部设置有轴承，螺杆8通过轴承与固定轴座5转动连接，螺纹孔7的内部设置有内螺纹，螺杆8的外侧设置有与螺纹孔7相匹配的外螺纹，螺杆8通过外螺纹和内螺纹与螺纹孔7螺纹连接，实现支撑臂3的收缩，使千斤顶的使用效果更好。
[0025]
请着重参阅图1和图3，两组限位块12通过活动槽11与支撑块9活动连接，双向螺纹杆13两端的外侧设置有正反螺纹，限位块12位于活动槽11一端的内部设置有活动孔，且活动孔的内部设置有与双向螺纹杆13相匹配的内螺纹，限位块12通过活动孔与双向螺纹杆13螺纹连接，起到限位的作用，可对不同的物件进行固定，方便人们的使用。
[0026]
请着重参阅图1和图2，伸缩杆15位于移动槽14内部的一端设置有凸块，伸缩杆15通过伸缩杆15与底座1活动连接，固定板16靠近底座1一侧的两端皆设置有贯穿至底座1内部的限位杆，对固定板16进行限位，使剪式千斤顶的稳定性更高。
[0027]
请着重参阅图2和图3，螺杆8靠近固定轴座5的一端设置有转动环，通过转动环便于螺杆8转动，提高了剪式千斤顶的实用性，双向螺纹杆13的一端设置有转动块，便于带动栓下螺纹杆13转动。
[0028]
工作原理：本发明在使用前，通过拉动固定板16，使固定板16带动伸缩杆15从移动槽14内部拉出，通过固定板16一侧两端的限位杆对固定板16限位，实现改变底座1的支撑面积，对千斤顶的支撑效果更好，提高了剪式千斤顶的稳定性，方便人们的使用，使用式，转动螺杆8，通过固定轴座5对螺杆8进行固定，通过螺纹孔7内侧的内螺纹和螺杆8外侧的外螺纹相互配合，实现对支撑臂3进行收缩，通过转动双向螺纹杆13，双向螺纹杆13外侧的正反螺纹与限位块12内部的活动孔相互配合，实现限位块12的相向移动，便于对不同的物件进行限位，使千斤顶与物件的固定效果更好，降低安全隐患，提高了剪式千斤顶的安全性，方便人们的使用。
[0029]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。