一种物流包装用可防疫的杀菌干燥一体机的制作方法

1.本发明涉及一种杀菌干燥一体机，尤其涉及一种物流包装用可防疫的杀菌干燥一体机。


背景技术：

2.物流包装，借鉴国内外先进的包装技法工艺研究成果和实践经验，重点讲述了物流包装器材与技法应用，物流包装标准、规范、合理化和管理，以及包装环保问题等知识技能，注重实操能力培养，具有非常实用的特点。物流包装是物流链条里面一个关乎损益的关键节点，现代化的物流包装知识和技术研究能给各行各业带来多种实际利益，它对因包装因素带来的出口商品不合格或企业经济损失等问题的解决都有着重要的现实意义，在进行运输的时候，需要对物流包装进行消毒。
3.专利授权公告号为cn101513940b的专利公布了一种软包装消毒生产线，包括输送机构、热水消毒槽、降温槽、冷却槽，还包括至少一个抓袋装置，所述抓袋装置安装在输送机构上。所述软包装消毒生产线还包括烘干机构、回温槽。本发明对照现有技术的有益效果是，由于采用了抓袋装置，因此使得软包装能够有序的依次前进，有效地防止软包装碰撞破损，实现彻底的消毒，软包装每个工序的时间可以精确的控制，本发明是通过烘干方式对物流包装进行杀菌，但是不能进行干燥杀菌，而且不能对物流包装完全性的进行杀菌。
4.因此亟需研发一种可以自动干燥杀菌、对物流包装完全性杀菌的物流包装用可防疫的杀菌干燥一体机。


技术实现要素：

5.为了克服现在对物流包装进行杀菌的方式不能进行干燥杀菌、不能对物流包装完全性的进行杀菌的缺点，技术问题：提供一种可以自动干燥杀菌、对物流包装完全性杀菌的物流包装用可防疫的杀菌干燥一体机。
6.一种物流包装用可防疫的杀菌干燥一体机，包括有：机架，用于安装整个装置；输送组件，安装在机架上，提供动力进行输送；下料组件，安装在输送组件上，通过滑动方式进行下料；杀菌组件，安装在机架上，通过蒸汽进行杀菌。
7.可选地，输送组件包括有：速电机，安装在机架上；安装板，安装板有两个，安装在机架上；圆筒，圆筒两个为一组，转动式安装在安装板上；传送带，安装在圆筒之间；转杆，安装在圆筒之间，转杆与减速电机连接。
8.可选地，下料组件包括有：横板，横板有两个，安装在安装板上；储料框，安装在横板之间，储料框上开有通孔；放置架，放置架至少有两个，安装在传送带之间；放置框，安装在放置架上；盖板，放置在储料框内，放置框与盖板配合。
9.可选地，杀菌组件包括有：斜板，安装在安装板上；下料框，安装在机架上；移动架，滑动式安装在下料框内，移动架与一字孔配合；第一弹簧，第一弹簧有两根，连接在移动架与下料框之间；杀菌器，安装在下料框上，杀菌器与下料框相通。
10.可选地，还包括有卡位组件，卡位组件包括有：滑动块，滑动块有两个，安装在斜板上；挡杆，转动式安装在滑动块上；扭力弹簧，连接在挡杆与滑动块之间；接触杆，安装在滑动块上；第二弹簧，连接在接触杆与斜板之间；顶杆，顶杆有两根，安装在下料框上；拉力弹簧，连接在顶杆与下料框之间；u形块，转动式安装在顶杆上，u形块与接触杆配合。
11.可选地，还包括有限位组件，限位组件包括有：滑动套，滑动套有两个，滑动式安装在斜板上；异形杆，滑动式安装在滑动套内；转筒，转动式安装在异形杆上；推杆，安装在滑动块上；楔形块，安装在异形杆上，楔形块与推杆配合；第三弹簧，连接在滑动套与斜板之间。
12.可选地，还包括有导向组件，导向组件包括有：固定块，固定块至少；两个为一组，安装在下料框上，下料框上开有出料口；u形杆，安装在每组固定块之间；导向筒，转动式安装在u形杆上。
13.可选地，还包括有：u形块，是斜向下进行移动。
14.本发明的有益效果是：本发明通过圆筒和传送带配合，可以快速的将物流包装进行快速的运输到合适位置，无需人工手动进行搬运，通过放置架放置框和盖板配合，使得盖板与放置框配合，如此，可以将物流包装进行封闭和放置，通过移动架与杀菌器配合，可以快速的将物流包装进行杀菌，通过接触杆和u形块配合，可以更好的稳定移动架，提高了设备弹簧的使用寿命，通过推杆与楔形块配合，可以有效的防止放置框在移动的过程中左右移动，通过出料口与导向筒配合，可以更好的将放置框取出，减少移动时的摩擦力。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
20.附图中的标记：1：机架，2：输送组件，3：下料组件，4：杀菌组件，5：卡位组件，6：限位组件，7：导向组件，21：减速电机，22：安装板，23：圆筒，24：传送带，25：转杆，31：横板，32：储料框，33：通孔，34：放置架，35：放置框，36：盖板，41：斜板，42：下料框，43：一字孔，44：移动架，45：第一弹簧，46：杀菌器，51：滑动块，52：挡杆，53：扭力弹簧，54：接触杆，55：第二弹簧，56：顶杆，57：拉力弹簧，58：u形块，61：滑动套，62：异形杆，63：转筒，64：推杆，65：楔形块，66：第三弹簧，71：出料口，72：固定块，73：u形杆，74：导向筒。
具体实施方式
21.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
22.实施例1
23.一种物流包装用可防疫的杀菌干燥一体机，如图1至图5所示，包括有机架1、输送组件2、下料组件3、杀菌组件4、卡位组件5、限位组件6和导向组件7，机架1用于安装整个装置，机架1上部设有提供动力进行输送的输送组件2，输送组件2顶部设有通过滑动方式进行下料的下料组件3，机架1右侧设有通过蒸汽进行杀菌的杀菌组件4，杀菌组件4左部设有通
过滑动方式进行卡位的卡位组件5，杀菌组件4左部设有通过挤压方式进行限位的限位组件6，机架1右侧下部设有通过转动方式进行导向的导向组件7。
24.在需要对物流包装进行输送杀菌时，工作人员先启动输送组件2，然后把物流包装放置在下料组件3内，随后物流包装通过下料组件3进行封闭，最后物流包装向右移动到杀菌组件4内进行杀菌消毒，在对所有的物流包装杀菌完毕后，工作人员即可关闭输送组件2。
25.如图1和图2所示，输送组件2包括有减速电机21、安装板22、圆筒23、传送带24和转杆25，机架1前侧右部通过螺栓固接有减速电机21，安装板22有两个，机架1前上部通过螺钉固接有安装板22，圆筒23两个为一组，安装板22上均转动式设有圆筒23，每组圆筒23之间均绕有传送带24，圆筒23之间均连接有转杆25，右侧转杆25与减速电机21连接。
26.在需要对物流包装进行杀菌时，工作人员启动减速电机21转动，带动圆筒23转动，进而带动转杆25转动，带动传送带24向右进行移动，在对所有的物流包装杀菌完毕后，关闭减速电机21即可，如此，可以快速的将物流包装进行快速的运输到合适位置，无需人工手动进行搬运。
27.如图1和图2所示，下料组件3包括有横板31、储料框32、放置架34、放置框35和盖板36，横板31有两个，安装板22顶部中心位置均通过螺钉固接有横板31，横板31之间通过螺栓固接有储料框32，储料框32上开有通孔33，放置架34有六个，传送带24之间通过螺钉固接有放置架34，放置架34上放置有放置框35，储料框32内放置有盖板36，放置框35与盖板36配合。
28.在传送带24向右移动，带动放置架34向右移动，然后工作人员将装有物流包装的放置框35放置在放置架34上，在放置框35移动至储料框32下方时，工作人员对储料框32内放入一定量的盖板36，使得盖板36与放置框35配合，如此，可以将物流包装进行封闭和放置。
29.如图1和图3所示，杀菌组件4包括有斜板41、下料框42、移动架44、第一弹簧45和杀菌器46，安装板22右侧之间通过螺钉固接有斜板41，机架1右侧下部通过螺栓固接有下料框42，下料框42右壁对称开有一字孔43，下料框42内滑动式设有移动架44，移动架44与一字孔43配合，第一弹簧45有两根，移动架44与下料框42之间连接有第一弹簧45，下料框42左侧通过螺钉固接有杀菌器46，杀菌器46与下料框42相通。
30.在放置架34移动到传送带24最右侧移动，同时，启动杀菌器46，放置框35滑落至斜板41上，然后通过斜板41滑落至移动架44上，在放置框35重力的作用下向下压动移动架44，第一弹簧45压缩，在移动架44向下移动到一定位置时，工作人员将移动架44内的放置框35取出即可，在第一弹簧45的作用下带动移动架44向上移动复位，在对传送带24停止进行传动时，关闭杀菌器46即可，如此，可以快速的将物流包装进行杀菌。
31.实施例2
32.在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有卡位组件5，卡位组件5包括有滑动块51、挡杆52、扭力弹簧53、接触杆54、第二弹簧55、顶杆56、拉力弹簧57和u形块58，滑动块51有两个，斜板41前后两侧均滑动式设有滑动块51，滑动块51内侧均转动式设有挡杆52，挡杆52与滑动块51之间均连接有扭力弹簧53，滑动块51右侧均焊接有接触杆54，接触杆54与斜板41之间均连接有第二弹簧55，顶杆56有两根，下料框42右部上侧滑动式设有顶杆56，顶杆56与下料框42之间均连接有拉力弹簧57，顶杆56左端均转动式设有u形块58，u形块
58与接触杆54配合。
33.在放置框35向右滑动时，放置框35与挡杆52接触，推动挡杆52向右移动，带动滑动块51向右移动，进而带动接触杆54向右滑动，第二弹簧55压缩，在接触杆54与u形块58接触时，推动u形块58向右移动，带动顶杆56向右滑动，拉力弹簧57压缩，滑动块51向右移动到斜板41最右端时，滑动块51及其上装置停止移动，使得挡杆52向右摆动，扭力弹簧53压缩，放置框35与挡杆52脱离时，在扭力弹簧53的作用下带动挡杆52向左摆动复位，同时，在第二弹簧55的作用下带动接触杆54及其上装置向左移动复位，随后在拉力弹簧57的作用下带动顶杆56及其上装置向左移动复位，而且移动架44与顶杆56接触时，推动顶杆56重复上述动作，可以更好的稳定移动架44，提高了设备的使用寿命。
34.在实施例1的基础之上，如图1、图3和图4所示，还包括有限位组件6，限位组件6包括有滑动套61、异形杆62、转筒63、推杆64、楔形块65和第三弹簧66，滑动套61有两个，斜板41前后两部均滑动式设有滑动套61，滑动套61内均滑动式设有异形杆62，异形杆62内端均转动式设有转筒63，滑动块51底部均焊接有推杆64，异形杆62右端均通过螺钉固接有楔形块65，楔形块65与推杆64配合，滑动套61与斜板41之间均连接有第三弹簧66。
35.在滑动块51向右移动时，带动推杆64向右移动，进而推动楔形块65向外移动，带动滑动套61向外滑动，第三弹簧66拉伸，带动异形杆62向外移动，从而带动转筒63向外移动，推杆64与楔形块65脱离时，在第三弹簧66的作用下带动滑动套61及其上装置向内移动复位，在滑动块51向左移动时，楔形块65及其上装置重复上述装置，如此，可以有效的防止放置框35在移动的过程中左右移动。
36.在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有导向组件7，导向组件7包括有固定块72、u形杆73和导向筒74，下料框42左侧下部开有出料口71，固定块72三个为一组，有三组，下料框42下部通过螺钉固接有固定块72，每组固定块72之间通过螺钉固接有u形杆73，u形杆73上均转动式设有导向筒74。
37.在工作人员将放置框35从下料框42内取出时，放置框35从出料口71处取出，然后放置框35与导向筒74接触，推动导向筒74转动，如此，可以更好的将放置框35取出，减少移动时的摩擦力。
38.以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。