一种医疗垃圾处理用智能分类回收装置的制作方法

本发明涉及医疗垃圾处理技术领域，具体为一种医疗垃圾处理用智能分类回收装置。

背景技术：

医疗废物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健以及其他相关活动中产生的具有直接或者间接感染性、毒性以及其他危害性的废物，主要分为塑料类垃圾与玻璃类垃圾两种，与生活垃圾不同，医疗垃圾物含有大量的细菌、病毒及化学药剂，具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性，未经处理或处理不彻底的医疗垃圾任意堆放，极易造成对水体、土壤和空气的污染，对人体产生直接或间接的危害，也可能成为疫病流行的源头，在对这两种垃圾进行处理时，需要提前对其进行消毒处理，且玻璃垃圾在消毒后可进行回收利用，所以需要将塑料类垃圾与玻璃类垃圾进行分类回收，而传统的分类方式是采用人工分类的方法，不仅费时费力且容易对分类人员造成一定的安全隐患，在实际操作过程中很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医疗垃圾处理用智能分类回收装置，具备了对医疗垃圾进行集中消毒处理、且消毒效果良好、自动对垃圾中的塑料类垃圾与玻璃类垃圾进行分拣分类、大大提高了垃圾处理的效率、避免了人工操作带来的安全隐患的效果，解决了传统垃圾分类处理方式费事费力、且存在一定安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医疗垃圾处理用智能分类回收装置，包括壳体，所述壳体的内壁固定连接有筒体，所述筒体的内壁固定连接有承重板，所述承重板的表面抵接有处理筒，所述处理筒的底端固定安装有排液管一和进液管一，所述壳体的正面固定安装有门体一和门体二。

所述壳体的内壁开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁滑动连接有集液桶，所述集液桶的上端固定安装有进液管二，所述集液桶的底端固定安装有排液管二，所述排液管二的外壁滑动连接有排液管三，所述排液管三的轴臂与所述壳体的内壁固定连接，所述排液管三的底端固定安装有软管，所述排液管三的轴臂固定安装有水泵，所述软管的端部与所述进液管一的底端可拆卸式连接，所述处理筒的底端设置有搅拌机构，所述壳体的内壁设置有筛分机构。

优选的，所述筛分机构包括滑筒一，所述滑筒一的轴臂与所述筒体的内壁固定连接，所述滑筒一的内壁滑动连接有滑筒二，所述滑筒二的内壁滑动连接有滑柱，所述滑筒一的右端开设有开口一，所述滑筒一的内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的端部与所述滑筒二的端部固定连接，所述滑筒二的右端开设有开口二，所述滑筒二的内壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二的端部与所述滑柱的端部固定连接。

优选的，所述滑柱的端部固定连接有推板一，所述推板一的底面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内壁滑动连接有推板二，所述第二限位槽的内壁固定连接有弹簧三，所述弹簧三的底端与所述推板二的上端固定连接，所述筒体的表面贯穿设置有排料口，所述壳体内壁的底面放置有收集盒，所述排料口的位置位于所述收集盒的正上方，所述收集盒的位置与所述门体一的位置相对应。

优选的，所述驱动机构包括转轴一，所述转轴一的背端通过轴承与所述壳体的内壁转动连接，所述转轴一的端部固定连接有齿轮，所述转轴一的轴臂固定连接有束线筒，所述束线筒的表面绕接有绳体，所述绳体分别穿过开口一和开口二与所述滑柱的端部固定连接，所述集液桶靠近齿轮的一侧固定连接有齿条板。

优选的，所述齿条板的齿牙与所述齿轮的齿牙相啮合，所述集液桶的底面固定连接有弹簧四，所述弹簧四的底面与所述壳体内壁的底面固定连接。

优选的，所述搅拌机构包括转柱，所述转柱的上端与所述处理筒的底面固定连接，所述转柱的底面开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内壁滑动连接有限位块。

优选的，所述限位块的轴臂通过轴承转动连接有保护盒，所述保护盒的底面与所述壳体的内壁固定连接，所述壳体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴与所述限位块的内壁固定连接。

优选的，所述筒体的上端固定连接有进料漏斗。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置、壳体、筒体、承重板、处理筒、排液管一、进液管一、第一限位槽、集液桶、进液管二、排液管二、排液管三、软管和水泵，操作人员首先通过进液管二向集液桶内通入消毒液，并将医疗垃圾集中置于处理筒内，通过启动水泵，将储存在处理筒内的消毒液分别通过排液管二、排液管三与软管，并通过进液管一进入处理筒内，使得处理筒内填装一半空间的消毒液，从而与置于处理筒内的医疗垃圾进行混合，从而使得轻质塑料类垃圾漂浮在消毒液上层，而可回收的玻璃类垃圾沉积在消毒液底部，通过消毒液与医疗垃圾的混合从而对医疗垃圾进行消毒处理，避免了医疗垃圾直接回收导致环境污染。

本发明通过设置、滑筒一、滑筒二、滑柱、开口一、弹簧一、开口二、弹簧二、推板一、第二限位槽、推板二、弹簧三、排料口、收集盒、门体一、门体二、转轴一、齿轮、束线筒、绳体、齿条板和弹簧四，通过向集液桶内通入消毒液的过程使得集液桶的重量增加，从而使得集液桶挤压弹簧并沿第一限位槽的内壁下移，从而带动齿条板进行同步下移，通过齿条板进行同步下移的过程带动齿轮如图2所示方向进行顺时针转动，从而带动转轴一进行转动，转轴一进行转动带动束线筒进行转动，束线筒进行转动使得绳体逐渐缠绕在束线筒的轴臂，从而带动滑柱挤压弹簧二并沿滑筒二内壁向右侧移动，当滑柱滑动至完全收入滑筒二内并与滑筒二内壁抵接时，从而带动滑筒二挤压弹簧一向右侧滑动，通过上述过程即可带动推板一与推板二进行右移，如图2所示状态下推板二抵压处理筒上端的斜面，带动推板二挤压弹簧三沿第二限位槽的内壁进行收缩，从而使得推板二越过处理筒的上端，此时滑筒二与滑柱右移并远离处理筒的上端，从而方便操作人员向处理筒内投入医疗垃圾，上述过程中储存在处理筒内的消毒液分别通过排液管二、排液管三与软管，并通过进液管一进入处理筒内的过程，使得处理筒的重量逐渐降低，使得处理筒因弹簧四的弹性力上移，如上述过程同理，带动束线筒进行反转，从而使得绳体抽出，通过弹簧一与弹簧二的弹性恢复力，使得滑筒二与滑柱左移并重新位于处理筒的上端，对处理筒进行封口，从而避免了处理筒转动过程中将消毒液和垃圾甩出进料漏斗，当垃圾消毒完毕后，操作人员继续向集液桶内注入消毒液，带动集液桶重新下移，带动推板二重新右移，此时将集液桶内的消毒液继续抽入处理筒内，随着处理筒内消毒液水位的上升带动塑料垃圾随之上移，同时通过将集液桶内的消毒液继续抽入处理筒内的过程带动集液桶进行上移，带动推板二右右至左移动，从而将漂浮在液面的塑料垃圾推向排料口，通过排料口掉落至收集盒内进行集中存放，以便后续处理，通过打开门体一，可将收集盒取出，将其内放置的塑料垃圾进行集中处理，且处理筒内的消毒液通过排液管一排净后，通过打开门体二，可将处理筒向上提升，从而使得限位块与转柱分离，即可将处理筒取出，从而对其内置的玻璃垃圾进行回收利用。

本发明通过设置转柱、第三限位槽、限位块、保护盒和电机，通过启动电机，电机输出轴转动带动限位块进行转动，限位块进行转动从而带动转柱进行转动，转柱进行转动带动处理筒进行转动，从而对医疗垃圾在消毒液内进行旋转搅拌，在保证消毒处理效果的同时可将塑料垃圾与玻璃垃圾更好的分离。

本发明通过设置进料漏斗，可方便操作人员向处理筒内投入垃圾，使得装置实用性更佳。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明结构正视剖视图；

图3为本发明图2中部分机构的放大图；

图4为本发明图2中部分机构的俯视剖视图；

图5为本发明图2中部分机构的放大图；

图6为本发明图5中b-b处结构的剖视图；

图7为本发明图3中a-a处结构的剖视图。

图中：1、壳体；2、筒体；3、承重板；4、处理筒；5、排液管一；6、进液管一；7、第一限位槽；8、集液桶；9、进液管二；10、排液管二；11、排液管三；12、软管；13、水泵；14、滑筒一；15、滑筒二；16、滑柱；17、开口一；18、弹簧一；19、开口二；20、弹簧二；21、推板一；22、第二限位槽；23、推板二；24、弹簧三；25、排料口；26、收集盒；27、门体一；28、门体二；29、转轴一；30、齿轮；31、束线筒；32、绳体；33、齿条板；34、弹簧四；35、转柱；36、第三限位槽；37、限位块；38、保护盒；39、电机；40、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种医疗垃圾处理用智能分类回收装置，包括壳体1，壳体1的内壁固定连接有筒体2，筒体2的内壁固定连接有承重板3，承重板3的表面抵接有处理筒4，处理筒4的底端固定安装有排液管一5和进液管一6，壳体1的正面固定安装有门体一27和门体二28。

壳体1的内壁开设有第一限位槽7，第一限位槽7的内壁滑动连接有集液桶8，集液桶8的上端固定安装有进液管二9，集液桶8的底端固定安装有排液管二10，排液管二10的外壁滑动连接有排液管三11，排液管三11的轴臂与壳体1的内壁固定连接，排液管三11的底端固定安装有软管12，排液管三11的轴臂固定安装有水泵13，软管12的端部与进液管一6的底端可拆卸式连接，处理筒4的底端设置有搅拌机构，壳体1的内壁设置有筛分机构，操作人员首先通过进液管二9向集液桶8内通入消毒液，并将医疗垃圾集中置于处理筒4内，通过启动水泵13，将储存在处理筒8内的消毒液分别通过排液管二10、排液管三11与软管12，并通过进液管一6进入处理筒4内，使得处理筒4内填装一半空间的消毒液，从而与置于处理筒4内的医疗垃圾进行混合，从而使得轻质塑料类垃圾漂浮在消毒液上层，而可回收的玻璃类垃圾沉积在消毒液底部，通过消毒液与医疗垃圾的混合从而对医疗垃圾进行消毒处理，避免了医疗垃圾直接回收导致环境污染。

上述方案中，具体的，筛分机构包括滑筒一14，滑筒一14的轴臂与筒体2的内壁固定连接，滑筒一14的内壁滑动连接有滑筒二15，滑筒二15的内壁滑动连接有滑柱16，滑筒一14的右端开设有开口一17，滑筒一14的内壁固定连接有弹簧一18，弹簧一18的端部与滑筒二15的端部固定连接，滑筒二15的右端开设有开口二19，滑筒二15的内壁固定连接有弹簧二20，弹簧二20的端部与滑柱16的端部固定连接，滑柱16的端部固定连接有推板一21，推板一21的底面开设有第二限位槽22，第二限位槽22的内壁滑动连接有推板二23，第二限位槽22的内壁固定连接有弹簧三24，弹簧三24的底端与推板二23的上端固定连接，筒体2的表面贯穿设置有排料口25，壳体1内壁的底面放置有收集盒26，排料口25的位置位于收集盒26的正上方，收集盒26的位置与门体一27的位置相对应，驱动机构包括转轴一29，转轴一29的背端通过轴承与壳体1的内壁转动连接，转轴一29的端部固定连接有齿轮30，转轴一29的轴臂固定连接有束线筒31，束线筒31的表面绕接有绳体32，绳体32分别穿过开口一17和开口二19与滑柱16的端部固定连接，集液桶8靠近齿轮30的一侧固定连接有齿条板33，齿条板33的齿牙与齿轮30的齿牙相啮合，集液桶8的底面固定连接有弹簧四34，弹簧四34的底面与壳体1内壁的底面固定连接，通过向集液桶8内通入消毒液的过程使得集液桶8的重量增加，从而使得集液桶8挤压弹簧并沿第一限位槽7的内壁下移，从而带动齿条板33进行同步下移，通过齿条板33进行同步下移的过程带动齿轮30如图2所示方向进行顺时针转动，从而带动转轴一29进行转动，转轴一29进行转动带动束线筒31进行转动，束线筒31进行转动使得绳体32逐渐缠绕在束线筒31的轴臂，从而带动滑柱16挤压弹簧二20并沿滑筒二15内壁向右侧移动，当滑柱16滑动至完全收入滑筒二15内并与滑筒二15内壁抵接时，从而带动滑筒二15挤压弹簧一18向右侧滑动，通过上述过程即可带动推板一21与推板二23进行右移，如图1所示状态下推板二23抵压处理筒4上端的斜面，带动推板二23挤压弹簧三24沿第二限位槽22的内壁进行收缩，从而使得推板二23越过处理筒4的上端，此时滑筒二15与滑柱16右移并远离处理筒4的上端，从而方便操作人员向处理筒4内投入医疗垃圾，上述过程中储存在处理筒8内的消毒液分别通过排液管二10、排液管三11与软管12，并通过进液管一6进入处理筒4内的过程，使得处理筒8的重量逐渐降低，使得处理筒8因弹簧四34的弹性力上移，如上述过程同理，带动束线筒31进行反转，从而使得绳体32抽出，通过弹簧一18与弹簧二20的弹性恢复力，使得滑筒二15与滑柱16左移并重新位于处理筒4的上端，对处理筒8进行封口，从而避免了处理筒4转动过程中将消毒液和垃圾甩出进料漏斗40，当垃圾消毒完毕后，操作人员继续向集液桶8内注入消毒液，带动集液桶8重新下移，带动推板二23重新右移，此时将集液桶8内的消毒液继续抽入处理筒4内，随着处理筒4内消毒液水位的上升带动塑料垃圾随之上移，同时通过将集液桶8内的消毒液继续抽入处理筒4内的过程带动集液桶8进行上移，带动推板二23右右至左移动，从而将漂浮在液面的塑料垃圾推向排料口25，通过排料口25掉落至收集盒26内进行集中存放，以便后续处理，通过打开门体一27，可将收集盒26取出，将其内放置的塑料垃圾进行集中处理，且处理筒4内的消毒液通过排液管一5排净后，通过打开门体二28，可将处理筒4向上提升，从而使得限位块37与转柱35分离，即可将处理筒4取出，从而对其内置的玻璃垃圾进行回收利用。

上述方案中，具体的，搅拌机构包括转柱35，转柱35的上端与处理筒4的底面固定连接，转柱35的底面开设有第三限位槽36，第三限位槽36的内壁滑动连接有限位块37，限位块37的轴臂通过轴承转动连接有保护盒38，保护盒38的底面与壳体1的内壁固定连接，壳体1的内壁固定连接有电机39，电机39的输出轴与限位块37的内壁固定连接，通过启动电机39，电机39输出轴转动带动限位块39进行转动，限位块39进行转动从而带动转柱35进行转动，转柱35进行转动带动处理筒4进行转动，从而对医疗垃圾在消毒液内进行旋转搅拌，在保证消毒处理效果的同时可将塑料垃圾与玻璃垃圾更好的分离。

上述方案中，具体的，筒体2的上端固定连接有进料漏斗40，通过设置进料漏斗40，可方便操作人员向处理筒4内投入垃圾，使得装置实用性更佳。

工作原理：该医疗垃圾处理用智能分类回收装置使用时，操作人员首先通过进液管二9向集液桶8内通入消毒液，并将医疗垃圾集中置于处理筒4内，通过启动水泵13，将储存在处理筒8内的消毒液分别通过排液管二10、排液管三11与软管12，并通过进液管一6进入处理筒4内，使得处理筒4内填装一半空间的消毒液，从而与置于处理筒4内的医疗垃圾进行混合，从而使得轻质塑料类垃圾漂浮在消毒液上层，而可回收的玻璃类垃圾沉积在消毒液底部，通过消毒液与医疗垃圾的混合从而对医疗垃圾进行消毒处理，避免了医疗垃圾直接回收导致环境污染，且通过启动电机39，电机39输出轴转动带动限位块39进行转动，限位块39进行转动从而带动转柱35进行转动，转柱35进行转动带动处理筒4进行转动，从而对医疗垃圾在消毒液内进行旋转搅拌，在保证消毒处理效果的同时可将塑料垃圾与玻璃垃圾更好的分离，且通过向集液桶8内通入消毒液的过程使得集液桶8的重量增加，从而使得集液桶8挤压弹簧并沿第一限位槽7的内壁下移，从而带动齿条板33进行同步下移，通过齿条板33进行同步下移的过程带动齿轮30如图2所示方向进行顺时针转动，从而带动转轴一29进行转动，转轴一29进行转动带动束线筒31进行转动，束线筒31进行转动使得绳体32逐渐缠绕在束线筒31的轴臂，从而带动滑柱16挤压弹簧二20并沿滑筒二15内壁向右侧移动，当滑柱16滑动至完全收入滑筒二15内并与滑筒二15内壁抵接时，从而带动滑筒二15挤压弹簧一18向右侧滑动，通过上述过程即可带动推板一21与推板二23进行右移，如图1所示状态下推板二23抵压处理筒4上端的斜面，带动推板二23挤压弹簧三24沿第二限位槽22的内壁进行收缩，从而使得推板二23越过处理筒4的上端，此时滑筒二15与滑柱16右移并远离处理筒4的上端，从而方便操作人员向处理筒4内投入医疗垃圾，上述过程中储存在处理筒8内的消毒液分别通过排液管二10、排液管三11与软管12，并通过进液管一6进入处理筒4内的过程，使得处理筒8的重量逐渐降低，使得处理筒8因弹簧四34的弹性力上移，如上述过程同理，带动束线筒31进行反转，从而使得绳体32抽出，通过弹簧一18与弹簧二20的弹性恢复力，使得滑筒二15与滑柱16左移并重新位于处理筒4的上端，对处理筒8进行封口，从而避免了处理筒4转动过程中将消毒液和垃圾甩出进料漏斗40，当垃圾消毒完毕后，操作人员继续向集液桶8内注入消毒液，带动集液桶8重新下移，带动推板二23重新右移，此时将集液桶8内的消毒液继续抽入处理筒4内，随着处理筒4内消毒液水位的上升带动塑料垃圾随之上移，同时通过将集液桶8内的消毒液继续抽入处理筒4内的过程带动集液桶8进行上移，带动推板二23右右至左移动，从而将漂浮在液面的塑料垃圾推向排料口25，通过排料口25掉落至收集盒26内进行集中存放，以便后续处理，通过打开门体一27，可将收集盒26取出，将其内放置的塑料垃圾进行集中处理，且处理筒4内的消毒液通过排液管一5排净后，通过打开门体二28，可将处理筒4向上提升，从而使得限位块37与转柱35分离，即可将处理筒4取出，从而对其内置的玻璃垃圾进行回收利用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。