一种辣条生产包装用打包装置的自动整合机构的制作方法

本发明涉及辣条生产技术领域，具体为一种辣条生产包装用打包装置的自动整合机构。

背景技术：

辣条又叫大面筋、素牛筋等，它是以小麦粉或其他谷物、豆类为主要原料做成的一种食品。辣条是一种零食。湖南农业大学食品科学技术学院原院长夏延斌说，辣条是面粉加水、加盐、加糖挤压熟化出来，然后调味而成的产品，是农产品加工的零食。关于添加剂，只要按国家标准添加都不会对人身健康有影响，所以不能说辣条是垃圾食品。

辣条在我们生活中随处可见，是很多喜爱的美食，现代生产辣条厂家也越来越多，但是目前很多小厂辣条在进行打包作业时，一般都是通过人工手动来拿取辣条来进行装箱工作，这种通过人工来计数装箱的方式，不仅占用了一定的人工资源，且长时间计数容易导致工作人员产生视觉疲劳，从而可能会导致每箱辣条数量存在误差，因此需要设计一种辣条生产包装用打包装置的自动整合机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种辣条生产包装用打包装置的自动整合机构，以解决上述背景技术中提出的通过人工来计数装箱的方式，不仅占用了一定的人工资源，且长时间计数容易导致工作人员产生视觉疲劳，从而可能会导致每箱辣条数量存在误差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辣条生产包装用打包装置的自动整合机构，包括装置本体，所述装置本体包括支撑底座，所述支撑底座的一端固定安装有防护套，所述防护套的内壁上通过轴承套接有第一电动输送带，所述防护套一端的支撑底座上固定安装有第二电动输送带，所述第二电动输送带一侧的支撑底座上固定安装有支撑座，所述支撑座的一端通过转轴套接有平衡板，所述平衡板一侧的一端设有配重块，所述第一电动输送带一侧的防护套上设有阻挡机构，所述阻挡机构包括转筒，且转筒的数量为两个，所述第一电动输送带一侧的防护套内壁上通过轴承套接有转筒，且转筒的数量为两个，两个所述转筒的一侧设有阻挡板，所述转筒远离阻挡板的一侧设有移动板，所述移动板的一端固定安装有增重板，且增重板的一端延伸至防护套上的通孔中，所述阻挡板和移动板两面的防护套内壁上皆开设有滑槽，所述阻挡板和移动板的两面皆固定安装有滑块，且滑块滑动安装在滑槽中，所述阻挡板和移动板相互靠近的一侧皆开设有一组卡齿槽，且每组卡齿槽的数量为两个，两个所述转筒上皆套接有一组齿轮环，且每组齿轮环的数量为两个，两组所述齿轮环和两组卡齿槽相互啮合，所述移动板一端的两面皆固定安装有限位块，所述平衡板一端的一侧设有调节机构，所述防护套的两侧安装有清理机构。

优选的，所述平衡板的一端开设有滚槽，所述滚槽的内壁两面均匀通过转轴套接有滚轮。

优选的，所述阻挡板的一端固定安装有导料块，且导料块的形状为三角形。

优选的，所述调节机构包括限位座，所述限位座连接在平衡板上，所述限位座一侧的平衡板上固定安装有阻挡座，所述阻挡座的一侧开设有限位槽，所述限位座上开设的空槽中插入有限位杆，且限位杆的一侧延伸至限位槽中，所述配重块套在限位杆上。

优选的，所述限位座一侧的限位杆上套接有磁石环，所述磁石环一侧的限位座两端皆嵌入安装有铁块。

优选的，所述清理机构包括安装条，所述安装条连接在防护套上，所述安装条的一端设有固定条，所述固定条的一端固定安装有海绵条。

优选的，所述安装条的一端开设有挤压槽()，所述挤压槽()的内壁一端固定安装有挤压弹簧，且挤压弹簧的数量为三个，三个所述挤压弹簧的一端连接在固定条上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有阻挡机构、第一电动输送带、第二电动输送带、平衡板和配重块，这样利用辣条和箱子自身的重量来进行出料，同时在出料时利用阻挡板完成对后续第一电动输送带上的袋装辣条进行阻挡，循环往复从而实现自动装箱工作，且通过机械化的操作工作过程更加不容易出现数量不准确的现象，从而降低了工厂中人力资源的占用情况，同时也是提升了装箱数量的准确性，让后续销售工作可以更好地得到开展，以及本机构结构简单，便于进行推广生产。

2、通过设置有限位座、阻挡座、限位杆和限位槽，这样利用限位杆上存放不同数量的配重块，从而使得本装置针对不同重量的装袋辣条都可进行使用，从而增加了本装置的适用范围，让本装置更加具有实用性，同时本机构操作简单、易学习，更加便于工作人员进行操作。

3、通过设置有安装条、固定条和海绵条，这样利用海绵条可以对第一电动输送带的表面进行清理，减少第一电动输送带表面的油渍附着情况，从而避免附着的油渍会粘黏到袋装辣条，从而减少第一电动输送带长时间使用对袋装辣条输送的影响，使得本装置更加具有稳定性，同时降低了工作人员的清洁频率，让本装置更加具有人性化。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的阻挡机构结构正视剖面示意图；

图3为本发明的防护套局结构正视示意图；

图4为本发明的移动板结构侧视示意图；

图5为本发明的调节机构结构正视剖面示意图；

图6为本发明的清理机构结构侧视剖面示意图。

图中：1、装置本体；110、支撑底座；111、防护套；112、第一电动输送带；113、第二电动输送带；114、支撑座；115、平衡板；116、滚槽；117、滚轮；118、配重块；2、阻挡机构；210、滑槽；211、滑块；212、阻挡板；213、移动板；214、转筒；215、齿轮环；216、卡齿槽；217、增重板；218、限位块；219、导料块；3、调节机构；310、限位座；311、阻挡座；312、限位杆；313、限位槽；314、磁石环；315、铁块；4、清理机构；410、安装条；411、固定条；412、海绵条；413、挤压槽；414、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：

一种辣条生产包装用打包装置的自动整合机构，包括装置本体1，本申请中使用的第二电动输送带113和第一电动输送带112为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，装置本体1包括支撑底座110，支撑底座110的一端固定安装有防护套111，防护套111的内壁上通过轴承套接有第一电动输送带112，防护套111一端的支撑底座110上固定安装有第二电动输送带113，第二电动输送带113一侧的支撑底座110上固定安装有支撑座114，支撑座114的一端通过转轴套接有平衡板115，平衡板115一侧的一端设有配重块118，第一电动输送带112一侧的防护套111上设有阻挡机构2，阻挡机构2包括转筒214，且转筒214的数量为两个，第一电动输送带112一侧的防护套111内壁上通过轴承套接有转筒214，且转筒214的数量为两个，两个转筒214的一侧设有阻挡板212，转筒214远离阻挡板212的一侧设有移动板213，移动板213的一端固定安装有增重板217，且增重板217的一端延伸至防护套111上的通孔中，阻挡板212和移动板213两面的防护套111内壁上皆开设有滑槽210，阻挡板212和移动板213的两面皆固定安装有滑块211，且滑块211滑动安装在滑槽210中，阻挡板212和移动板213相互靠近的一侧皆开设有一组卡齿槽216，且每组卡齿槽216的数量为两个，两个转筒214上皆套接有一组齿轮环215，且每组齿轮环215的数量为两个，两组齿轮环215和两组卡齿槽216相互啮合，移动板213一端的两面皆固定安装有限位块218，平衡板115一端的一侧设有调节机构3，防护套111的两侧安装有清理机构4，这样利用辣条和箱子自身的重量来进行出料，同时在出料时利用阻挡板212完成对后续第一电动输送带112上的袋装辣条进行阻挡，循环往复从而实现自动装箱工作，且通过机械化的操作工作过程更加不容易出现数量不准确的现象，从而降低了工厂中人力资源的占用情况，同时也是提升了装箱数量的准确性，让后续销售工作可以更好地得到开展，以及本机构结构简单，便于进行推广生产。

进一步的，平衡板115的一端开设有滚槽116，滚槽116的内壁两面均匀通过转轴套接有滚轮117，这样便于包装箱在平衡板115上运动，减少箱体与平衡板115之间的摩擦阻力。

进一步的，阻挡板212的一端固定安装有导料块219，且导料块219的形状为三角形，这样可以在装箱的过程中对辣条起到一定的引导作用，同时也减少了辣条持续粘黏在传送带上的概率。

进一步的，调节机构3包括限位座310，限位座310连接在平衡板115上，限位座310一侧的平衡板115上固定安装有阻挡座311，阻挡座311的一侧开设有限位槽313，限位座310上开设的空槽中插入有限位杆312，且限位杆312的一侧延伸至限位槽313中，配重块118套在限位杆312上，调节机构3包括限位座310，限位座310连接在平衡板115上，限位座310一侧的平衡板115上固定安装有阻挡座311，阻挡座311的一侧开设有限位槽313，限位座310上开设的空槽中插入有限位杆312，且限位杆312的一侧延伸至限位槽313中，配重块118套在限位杆312上，这样利用限位杆312上存放不同数量的配重块118，从而使得本装置针对不同重量的装袋辣条都可进行使用，从而增加了本装置的适用范围，让本装置更加具有实用性，同时本机构操作简单、易学习，更加便于工作人员进行操作。

进一步的，限位座310一侧的限位杆312上套接有磁石环314，磁石环314一侧的限位座310两端皆嵌入安装有铁块315，这样可以使得限位杆312可以放置得更加稳定，更加不容易发生松动。

进一步的，清理机构4包括安装条410，安装条410连接在防护套111上，安装条410的一端设有固定条411，固定条411的一端固定安装有海绵条412，这样利用海绵条412可以对第一电动输送带112的表面进行清理，减少第一电动输送带112表面的油渍附着情况，从而避免附着的油渍会粘黏到袋装辣条，从而减少第一电动输送带112长时间使用对袋装辣条输送的影响，使得本装置更加具有稳定性，同时降低了工作人员的清洁频率，让本装置更加具有人性化。

进一步的，安装条410的一端开设有挤压槽413，挤压槽413的内壁一端固定安装有挤压弹簧414，且挤压弹簧414的数量为三个，三个挤压弹簧414的一端连接在固定条411上，这样可以使得海绵条412和第一电动输送带112的表面贴合地更加紧密。

工作原理：在工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而使得第一电动输送带112和第二电动输送带113开始工作，之后利用工作人员将包装箱放置在平衡板115上合适位置，工作人员可以一人实现多台机器的包装箱放置工作，随后辣条就会陆续从第一电动输送带112被运输到平衡板115处，随后在限位块218处和第一电动输送带112进行脱离，最终落入到包装箱中，一段时间后包装箱加上袋装辣条的重量就会大于限位杆312、阻挡座311、限位座310和放置的配重块118重量，从而使得平衡板115向左侧发生倾斜，同时在平衡板115倾斜时，增重板217会受到自身重量而带动移动板213发生下沉工作，随后移动板213上的卡齿槽216会带动齿轮环215发生旋转，最终齿轮环215会因为和阻挡板212上的卡齿槽216卡和而带动阻挡板212向上移动，阻挡板212向上移动后会将第一电动输送带112上的辣条进行阻挡，防止其掉落。

在平衡板115逐渐倾斜到一定角度后，包装箱带着辣条沿着平衡板115发生滑动现象，最终滑动至第二电动输送带113上被运输走，此时工作人员应做好放箱准备即可，当包装箱带着辣条彻底脱离后，配重块118的重量就会使得平衡板115向右侧倾斜，同时在平衡板115复位的过程中，平衡板115会撞击并挤压到增重板217，从而使得移动板213逐渐向上位置，最后使得阻挡板212复位，此时辣条不在受到阻挡，就会随着第一电动输送带112继续落入到新的包装箱中。

当需要调节配重块118的重量时，可用手拉动限位杆312，使得磁石环314和铁块315解除吸附限位以及限位杆312和限位槽313的卡和限位即可进行调整，同时在第一电动输送带112运动的过程中海绵条412会不断地对第一电动输送带112的表面进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。