一种活鱼包装机用缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及活鱼包装技术领域，具体是指一种活鱼包装机用缓冲装置。

背景技术：

现有的立式包装机，由机架、接料斗、导料筒、塑料包装袋形成包装机构、托料板组成，接料斗和到料桶均为竖直设置，将活鱼放入接料斗内，活鱼直接通过导料筒进入托料板，托料板将活鱼托住，活鱼经过脱料板进入下方的塑料包装袋内，这种活鱼投放时，是垂直落入包装袋中，当投放比较重一点的活鱼时，由于惯性和重力就会冲破塑料包装袋，而活鱼掉落以及冲破塑料袋的时候自身会被损坏掉，这样就会造成损失，增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种避免冲破包装袋使活鱼损坏的问题，降低成本，提高包装效率的活鱼包装机用缓冲装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种活鱼包装机用缓冲装置，包括包装机本体，所述包装机本体包括机架，所述机架上面设有气动投料机构，所述机架内设有倾斜倒料机构，所述机架内且靠近倾斜倒料机构设有放膜机构，所以机架内且靠近倾斜倒料机构另一个侧面设有拉膜机，所述机架内且位于倾斜倒料机构上方设有纵封机构，所述机架内且位于倾斜倒料机构下方处设有横封机构，所述横封机构出口处设有下料斗。

作为改进，所述气动投料机构包括固定于机架上面一侧处的支架，所述支架上面设有气缸一，所述气缸一活塞端铰接设有接料斗一，所述机架上面且靠近接料斗一设有铰接座，所述接料斗一远离气缸一的一端与铰接座铰接，所述接料斗一上面且远离气缸一设有框架，所述接料斗一上面且位于框架内插接设有用于抵挡活鱼通过的物料挡块，所述框架上面设有气缸二，所述气缸二活塞端穿过框架与物料挡块固定连接。

作为改进，所述倾斜倒料机构包括机架内前后侧面之间且位于拉膜机上方的支撑架，所述支撑架上面设有支座，所述支座上面设有倾斜倒料筒，所述倾斜倒料筒上端连通设有接料斗二，所述接料斗一靠近接料斗二一端与接料斗二配合连通，所述倾斜倒料筒下端处设有振动板，所述支撑架上面设有振动电机，所述振动电机输出端与振动板相接触。

作为改进，所述机架下面四角处均设有支撑腿。

作为改进，所述纵封机构设为纵向设置在接料斗二下端处的封口机，所述横封机构设为横向设置在接料斗二下端处的封口机。

作为改进，所述气缸一设为mbl32x300型号的气缸，所述气缸二14设为mbl20x125的气缸。

作为改进，所述振动板设为弹性。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：通过设置气缸一带动接料斗一的一端顶起，由于重力的作用使活鱼滑出，接料斗一内设置的气缸二可带动物料挡块升降，即可将接料斗二内活鱼挡住或者放行，挡住活鱼时候即停止滑落，调节每条活鱼之间下滑的距离，避免活鱼重力作用集体下落造成堵塞和冲撞，甚至造成活鱼死亡和损伤，以及包装失败，造成成本的损失，设置的倾斜倒料筒，一方面便于活鱼送至塑料包装处进行包装，另一方面缓冲下落速度，防止冲破塑料造成损失。

附图说明

图1是本实用新型一种活鱼包装机用缓冲装置的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种活鱼包装机用缓冲装置的气动投料机构主视结构示意图。

图3是本实用新型一种活鱼包装机用缓冲装置的气动投料机构立体结构示意图。

图4是本实用新型一种活鱼包装机用缓冲装置的倾斜倒料机构主视结构示意图。

如图所示：1、包装机本体；2、机架；3、放膜机构；4、气动投料机构；5、倾斜倒料机构；6、纵封机构；7、横封机构；8、拉膜机；9、气缸一；10、支架；11、接料斗一；12、框架；13、物料挡块；14、气缸二；15、支撑架；16、支座；17、倾斜倒料筒；18、接料斗二；19、振动板；20、振动电机；21、下料斗；22、支撑腿；23、铰接座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、图2、图3、图4。一种活鱼包装机用缓冲装置，包括包装机本体1，所述包装机本体1包括机架2，所述机架2上面设有气动投料机构4，所述机架2内设有倾斜倒料机构5，所述机架2内且靠近倾斜倒料机构5设有放膜机构3，所以机架2内且靠近倾斜倒料机构5另一个侧面设有拉膜机8，所述机架2内且位于倾斜倒料机构5上方设有纵封机构6，所述机架2内且位于倾斜倒料机构5下方处设有横封机构7，所述横封机构7出口处设有下料斗21。

所述气动投料机构4包括固定于机架2上面一侧处的支架10，所述支架10上面设有气缸一9，所述气缸一9活塞端铰接设有接料斗一11，所述机架2上面且靠近接料斗一11设有铰接座23，所述接料斗一11远离气缸一9的一端与铰接座23铰接，所述接料斗一11上面且远离气缸一9设有框架12，所述接料斗一11上面且位于框架12内插接设有用于抵挡活鱼通过的物料挡块13，所述框架12上面设有气缸二14，所述气缸二14活塞端穿过框架12与物料挡块13固定连接。

所述倾斜倒料机构5包括机架2内前后侧面之间且位于拉膜机8上方的支撑架15，所述支撑架15上面设有支座16，所述支座16上面设有倾斜倒料筒17，所述倾斜倒料筒17上端连通设有接料斗二18，所述接料斗一11靠近接料斗二18一端与接料斗二18相配合连通，所述倾斜倒料筒17下端处设有振动板19，所述支撑架15上面设有振动电机20，所述振动电机20输出端与振动板19相接触。

所述机架2下面四角处均设有支撑腿22。

所述纵封机构6设为纵向设置在接料斗二18下端处的封口机，所述横封机构7设为横向设置在接料斗二18下端处的封口机。

所述气缸一9设为mbl32x300型号的气缸，所述气缸二14设为mbl20x125的气缸。

所述振动板19设为弹性。

本实用新型在具体实施时：首先将活鱼放入接料斗一11内，接料斗一11下面且靠近气缸一9设有重力传感器，重力传感器接收到信号，传送给外接的控制器，外接的控制器使气缸二14运动，即带动物料挡块13从接料斗一11内上升，使活鱼从倾斜的接料斗一11内滑落，气缸一9顶起接料斗一11的一端使接料斗一11向另一端倾斜，由于重力的作用使活鱼向接料斗一11另一端滑出，然后落入在接料斗一11下方的接料斗二18内；气缸二14物料挡块13的配合升降堵住/放行接料斗一11内的活鱼即调节了每条活鱼之间下滑的距离，避免活鱼重力作用下集体下落造成下面结构如倾斜倒料筒17的堵塞和冲撞，甚至造成活鱼死亡和损伤，以及包装的失败，造成成本的损失；然后活鱼从接料斗二18内下滑，接下来通过倾斜倒料筒17、振动板19下滑到振动板19下方的塑料袋内；塑料袋由过膜机构3提供塑料膜，拉膜机8将过膜机构3够提供的塑料膜拉动到翻领成型器(现有包装机常有的结构)内形成袋型，然后纵封机构6、横封机构7封塑料各个边缘，形成袋形，与现有包装机型原理一样，本实用新型主要对气动投料机构4、倾斜导料机构5进行保护，以保证活鱼能够平稳进入袋子中，故不再累述包装机的具体结构；设置的倾斜倒料筒17，一方面便于活鱼滑落至塑料包装机构处进行包装，另一方面缓冲下落速度，防止冲破塑料造成损失；振动板19的设置为防止活鱼卡在倾斜倒料筒17的出口处，通过振动板19下面的振动电机20对振动板19进行振动，使振动板19上面的活鱼得以保证缓慢下落。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。