一种用于存放丁苯胶乳成品的吨桶的制作方法

本实用新型涉及化工成品存放的技术领域，尤其是涉及一种用于存放丁苯胶乳成品的吨桶。

背景技术：

丁苯胶乳是以丁二烯和丙乙烯经低温聚合而成的稳定乳液，ph值在3-7之间，目前在丁苯胶乳生产完成后，一般是会输送到存储罐进行存放。而对此类液体化学物质进行运输和存放时，就需要用到吨桶。

现有的吨桶大多包括内容桶、底座和金属框架，金属框架固定于底座，内容桶设于金属框架内，内容桶的侧壁和底面分别抵接于金属框架和底座，在内容桶的上表面设有进料口，在内容桶侧壁的底部设有出料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在运输过程中金属框架容易因碰撞而产生震动，使内容桶容易因震动而受损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于存放丁苯胶乳成品的吨桶，具有能减少金属框架因碰撞产生震动时对内容桶产生的损坏。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于存放丁苯胶乳成品的吨桶，包括内容桶、底座和金属框架，金属框架固定于底座，内容桶设于金属框架内，金属框架包括方形的上框和下框，下框固定于底座，上框和下框之间沿周向等距设有若干竖架，在竖架的外围沿长度方向等距设有若干加强框，在内容桶的侧壁上沿竖直方向设有卡槽，卡槽沿内容桶周向等距设有若干条，卡槽和竖架位置一一对应，在卡槽内沿长度方向设有垫条，垫条和卡槽之间固定有弹簧，竖架卡设于卡槽内且和垫条抵接。

通过采用上述技术方案，将内容桶置于金属框架内，使其具有更强的外部结构。由于加强框位于竖架的外围，内容桶与竖架直接接触，且竖架位于卡槽内，所以通过卡槽和竖架的限位作用，能使内容桶稳固的卡设在金属框架内。而当金属框架受到碰撞而产生震动时，卡槽内与竖架抵接的垫条在弹簧的缓冲作用下能减少内容桶受到的震动，减少内容桶受到的损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在底座和金属框架连接的边角处设有包角，在内容桶底部的边角处设有用于和包角相配合的角槽，包角包括内包角和外包角，内包角抵接于角槽表面，外包角固定于底座和金属框架，内包角和外包角固定有弹簧。

通过采用上述技术方案，通过包角能对内容桶的底面边角进行保护，防止其因碰撞而受损。而包角内的弹簧则能对搬运过程中产生的碰撞起到缓冲作用，减少内容桶边角处受到的撞击力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在至少一个加强框的四周沿长度方向开设有滑槽，在滑槽中滑动连接有连接件，在连接件远离加强框的一端沿竖直方向固定有“c”形的侧扣件，侧扣件的内径和加强框的直径形同。

通过采用上述技术方案，在将若干吨桶进行堆叠时，可将吨桶的连接件对应至相邻吨桶的加强框处，并通过侧扣件进行扣接。而滑动连接的连接件能调整连接时的固定位置，使相邻吨桶的连接件不会产生干涉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接件包括内接件和外接件，外接件为一端开口的空腔结构，内接件穿入外接件的开口，且内接件端面设有防止其从外接件脱出的限位片，在限位片和外接件空腔内壁之间固定有弹簧，内接件滑动连接于滑槽，侧扣件固定于外接件。

通过采用上述技术方案，将连接件设为可相互滑动的内接件和外接件，并通过弹簧连接。当通过连接件进行连接的吨桶之间产生震动时，弹簧可缓冲吨桶之间传递的冲击力，使吨桶在连接之后更加稳定，提高搬运时整体的结构强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在上框的侧边上沿竖直面转动连接有若干个上扣件，在底座上设有和上扣件相配合的扣槽。

通过采用上述技术方案，在将若干吨桶进行堆叠时，将下层吨桶的上扣件扣接到上层吨桶的扣槽中，使上下两层的吨桶得到固定，增强堆叠之后的稳定性，方便堆叠之后的运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底座由磁性金属制成，在上框的上端沿周向设有由磁体制成的垫层。

通过采用上述技术方案，在对吨桶进行堆叠时，吸层吨桶由磁体制成的垫层可对上层吨桶的底座产生吸引，使其能更加快速准确的堆叠并贴合在一起。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在上框的侧边上沿竖直面转动连接有挂钩。

通过采用上述技术方案，在需要将吨桶进行吊装搬运时，挂钩可用于悬挂吊绳，使吊绳具有更好的吊装施力点，方便吨桶的吊装。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：在内容桶的上表面设有用于收纳挂钩的挂钩槽。

通过采用上述技术方案，在不使用挂钩时，可将挂钩收纳于挂钩槽中，使吨桶的上表面保持平整，使其不会对吨桶的堆叠产生干涉。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.内容桶和金属框架之间的抗震性能好，能防止内容桶因碰撞而损坏；

2.在进行堆叠时，水平面和竖直面上的吨桶都能具有良好的连接，使堆叠结构更加稳定，方便堆叠后的运输；

3.利用挂钩可地方便对吨桶进行吊装，且挂钩不会对吨桶的堆叠产生干涉。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中a处的局部放大图；

图3为图1中b处的局部放大图；

图4为金属框架的爆炸示意图；

图5为内容桶的结构示意图；

图6为底座的结构示意图；

图7为包角的结构示意图；

图8为连接件的剖视图。

图中，10、内容桶；11、卡槽；12、垫条；13、角槽；20、底座；21、底板；22、翻边；23、支脚；24、底框；25、固定脚；30、金属框架；31、上框；32、下框；33、竖架；34、加强框；40、包角；41、内包角；42、外包角；50、滑槽；51、连接件；52、内接件；53、外接件；54、限位片；55、侧扣件；60、上扣件；61、扣槽；70、垫层；80、挂钩；81、挂钩槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于存放丁苯胶乳成品的吨桶，包括内容桶10、底座20和金属框架30。金属框架30固定于底座20，内容桶10设于金属框架30内，内容桶10的侧壁和底面分别抵接于金属框架30和底座20，在内容桶10的上表面设有进料口，在内容桶10侧壁的底部设有出料口。

参照图1和图4，金属框架30包括方形的上框31和下框32，下框32固定于底座20，上框31和下框32之间沿周向等距设有若干竖架33，在竖架33的外围沿长度方向等距设有四个加强框34，上框31大于底框24。参照图2和图5，在内容桶10的侧壁上沿竖直方向设有卡槽11，卡槽11沿内容桶10周向等距设有若干条，卡槽11和竖架33位置一一对应，在卡槽11内沿长度方向设有垫条12，垫条12和卡槽11之间固定有若干弹簧（图中未示出），竖架33卡设于卡槽11内且和垫条12抵接。当金属框架30受到碰撞而产生震动时，卡槽11内与竖架33抵接的垫条12在弹簧的缓冲作用下能减少内容桶10受到的震动，减少内容桶10受到的损坏。

参照图6，底座20包括底板21，底板21远离内容桶10的一侧设有向外的翻边22，在翻边22底面的边角处设有支脚23，在支脚23远离底板21的一侧设有方形的底框24，底框24的边界小于底板21翻边22以及支脚23的边界。在底板21朝向支脚23的一侧设有固定脚25，固定脚25远离底板21的一端和底框24连接。底板21用于承托内容桶10，当底座20在放置在地面上时，通过支脚23可使底板21和地面之间保留有一定的间距，方便叉车的搬运。而在吨桶进行竖直方向的堆叠时，下方吨桶的上框31抵接于上方吨桶的支脚23，且上方吨桶的底框24抵接于下方吨桶上框31的内侧，对其进行限位。

参照图4和图5，在底座20和金属框架30连接的边角处设有包角40，在内容桶10底部的边角处设有用于和包角40相配合的角槽13。参照图7，包角40包括内包角41和外包角42，内包角41抵接于角槽13表面，外包角42固定于底座20和金属框架30，内包角41和外包角42固定有弹簧。包角40能对内容桶10的底面边角进行保护，防止其因碰撞而受损。而包角40内的弹簧则能对搬运过程中产生的碰撞起到缓冲作用，减少内容桶10边角处受到的撞击力。

参照图1和图3，在靠近上框31和下框32的两个加强框34的四周均沿长度方向开设有滑槽50，在滑槽50中滑动连接有连接件51。参照图8，连接件51包括内接件52和外接件53，外接件53为一端开口的空腔结构，内接件52穿入外接件53的开口，且内接件52端面设有防止其从外接件53脱出的限位片54，在限位片54和外接件53空腔内壁之间固定有弹簧，内接件52滑动连接于滑槽50。在外接件53远离内接件52的一端沿竖直方向固定有“c”形的侧扣件55，侧扣件55的内径和加强框34的直径形同。对堆叠时，通过连接件51可将相邻的吨桶进行扣接固定，且通过连接件51内部的弹簧，可缓冲吨桶之间震动的传递。

参照图1，在上框31的每个侧边上均设有两个上扣件60，上扣件60通过耳片在竖直面上和上框31转动连接，上扣件60成“l”形，在上扣件60远离上框31的一端设有扣接块。在底座20翻边22开设有和上扣件60的扣接块相配合的扣槽61。在堆叠时，将下方吨桶的上扣件60扣接到上方吨桶的扣槽61中，就可对两个竖直方向上的吨桶进行固定。

参照图1，底座20由磁性金属制成，在上框31的上端沿周向设有由磁体制成的垫层70。在堆叠时磁体制成的垫层70可对上方吨桶的底座20产生吸引，使堆叠更加稳定。参照图1和图5，在上框31的侧边设有挂钩80，挂钩80通过耳片在竖直面上转动连接于上框31，在内容桶10的上表面设有用于收纳挂钩80的挂钩槽81。通过挂钩80可方便对吨桶进行吊装，而在不使用挂钩80使可将其收纳于挂钩槽81中，使其不会对堆叠产生干涉。

本实施例的实施原理为：

1.当金属框架30受到碰撞而产生震动时，在垫条12内的弹簧以及包角40内的弹簧的缓冲作用下，能减少内容桶10受到的冲击力，减少内容桶10的受损。

2.在进行堆叠时，在水平方向上可调整连接件51在滑槽50中的位置，使相邻吨桶的连接件51不会相互干涉，然后将侧扣件55扣接到相邻吨桶的加强框34上。在竖直方向上，将下方吨桶的上框31抵接于上方吨桶的支脚23，且上方吨桶的底框24抵接于下方吨桶上框31的内侧，对其进行限位，然后将下方吨桶的上扣件60扣接到上方吨桶的扣槽61中，使其得到固定，方便搬运。

3.在需要进行吊装时，利用挂钩80来悬挂吊绳，方便其吊装，而在不使用挂钩80时，将其收纳于挂钩槽81中，使挂钩80不会干涉到吨桶的堆叠。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。