一种罐装升降装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，尤其涉及一种罐装升降装置。

背景技术：

现有技术中，罐装升降方式常常是通过升降把手进行调控，但人工通过升降把手调节罐装设备的位置，一方面费力，另一方面在调节的过程中常出现振动，以至于在一定程度上使罐装设备偏离预设的位置，给生产带来一定的影响。

技术实现要素：

有鉴于此，为了解决上述问题，本实用新型提供一种罐装升降装置，该罐装升降装置具有省力、升降更为平稳、舒适性更好、更有利于人体操作，且成本低等优点。

该罐装升降装置的技术方案为：一种罐装升降装置，其包括：一溶液箱和一动力顶起机构，所述动力顶起机构和所述溶液箱接触式连接，当所述动力顶起机构向上或向下移动时，便带动所述溶液箱同步向上或向下移动；所述动力顶起机构包括一顶杆、一伸缩杆和一缸体，所述伸缩杆的一端和所述顶杆固定连接在一起；所述伸缩杆的另一端插入到所述缸体的内部，所述伸缩杆的外径小于所述缸体的内径，从而使得所述伸缩杆在所述缸体内移动；所述动力顶起机构还包括一升降机构，当所述顶杆和所述伸缩杆的组合体插入到所述缸体内时，所述升降机构抵靠在所述伸缩杆的相对于所述顶杆的另一端。

进一步地，该罐装升降装置还包括基座，所述升降机构置于所述基座上，从而在启动所述升降机构时，在所述基座的支撑下，所述升降机构向上顶起所述溶液箱。

进一步地，该罐装升降装置还包括一支架，所述升降机构被固定安装在所述支架上。

进一步地，所述升降机构包括一手轮、一蜗杆、一蜗轮和一顶起杆，其中所述手轮和所述蜗杆的一端固定连接，从而在摇动所述手轮时，带动所述蜗杆旋转；所述蜗轮的中间区域具有一通孔，在所述蜗轮的内壁上具有与所述蜗杆相互配合的齿轮，所述蜗轮的通孔的一端插接有所述支架，从而使得所述升降机构被固定安装在所述支架上，所述蜗轮的通孔的另一端插接有所述顶起杆，且所述顶起杆与所述蜗轮的通孔重合的部分具有与所述蜗轮的齿轮相互配合的齿轮，从而在摇动所述手轮时，所述蜗杆带动所述蜗轮旋转，继而带动所述顶起杆旋转，并使得所述顶起杆在竖直方向上向上或者向下移动，从而带动所述伸缩杆在竖直方向上向上或者向下移动，继而使得所述溶液箱在竖直方向上向上或者向下移动。

进一步地，该罐装升降装置还具有一出液口，所述出液口被设置在所述溶液箱的底端，从而使得所述溶液箱中的液体在重力的作用下很容易从所述出液口流出。

进一步地，该罐装升降装置还包括一物料箱，所述物料箱被安置于所述出液口的下方，从而使得所述溶液箱中的液体从所述出液口流出后流进所述物料箱中。

附图说明

图1所示为本实用新型一种实施例中一种罐装升降装置的结构示意图。

图2所示为图1中一种罐装升降装置的升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，而不应当作为本申请及其应用的限制。

在本发明中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性；属于“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应作广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“上”、“下”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方式或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，其显示的是本实用新型一种实施例中一种罐装升降装置的结构示意图。

该罐装升降装置包括一溶液箱100和一动力顶起机构000，所述动力顶起机构000和所述溶液箱100接触式连接，当所述动力顶起机构000向上或向下移动时，便带动所述溶液箱100同步向上或向下移动。

所述动力顶起机构000包括一顶杆300、一伸缩杆400和一缸体500，所述伸缩杆400的一端和所述顶杆300固定在一起，这种固定方式可以是螺钉螺母连接，也可以通过焊接的方式将二者焊接固定在一起；所述伸缩杆400的另一端插入到所述缸体500的内部，所述伸缩杆400的外径小于所述缸体500的内径，从而使得所述伸缩杆400在所述缸体500内移动。

所述动力顶起机构000还包括一升降机构700，当所述顶杆300和所述伸缩杆400的组合体插入到所述缸体500内时，所述升降机构700抵靠在所述伸缩杆400的相对于所述顶杆300的另一端。

该罐装升降装置还包括基座600，所述升降机构700置于所述基座600上，从而在启动所述升降机构700时，在所述基座600的支撑下，所述升降机构700向上顶起所述溶液箱100。

如图2所示，其显示的是所述升降机构700的结构示意图。如图所示，该罐装升降装置还包括一支架900，所述升降机构700被固定安装在所述支架900上。

所述升降机构700包括一手轮701、一蜗杆702、一蜗轮703和一顶起杆704，其中所述手轮701和所述蜗杆702的一端固定连接，从而在摇动所述手轮701时，带动所述蜗杆702旋转；所述蜗轮703的中间区域具有一通孔，在所述蜗轮703的内壁上具有与所述蜗杆702相互配合的齿轮，所述蜗轮703的通孔的一端插接有所述支架900，从而使得所述升降机构700被固定安装在所述支架900上，所述蜗轮703的通孔的另一端插接有所述顶起杆704，且所述顶起杆704与所述蜗轮703的通孔重合的部分具有与所述蜗轮703的齿轮相互配合的齿轮，从而在摇动所述手轮701时，所述蜗杆702带动所述蜗轮703旋转，继而带动所述顶起杆704旋转，并使得所述顶起杆704在竖直方向上向上或者向下移动，从而带动所述伸缩杆400在竖直方向上向上或者向下移动，继而使得所述溶液箱100在竖直方向上向上或者向下移动。

该罐装升降装置还具有一出液口200，所述出液口200被设置在所述溶液箱100的底端，从而使得所述溶液箱100中的液体在重力的作用下很容易从所述出液口200流出。

该罐装升降装置还包括一物料箱800，所述物料箱800被安置于所述出液口200的下方，从而使得所述溶液箱100中的液体从所述出液口200流出后流进所述物料箱800中。

本申请由于采用了蜗轮蜗杆升降机构，在升降的过程中加大了力矩，从而使得升降更为省力；所述升降机构利用齿轮与齿轮的啮合传动，所述升降更为平稳；所述升降机构可以单手操作，并实现360度旋转，所以操作起来更舒适，更方便；本申请降低了加工制作成本。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。