一种全开式焊丝固定盘的制作方法

文档序号:22453643发布日期:2020-10-09 18:29阅读:75来源:国知局
一种全开式焊丝固定盘的制作方法

本实用新型涉及焊丝技术领域,尤其涉及一种全开式焊丝固定盘。



背景技术:

目前,现有车间层绕工序作业内容包括以下步骤:缠绕焊丝,直到缠满盘后,焊丝剪断;用扳子拧松螺母,在用手把螺母卸掉;卸掉缠满焊丝的焊丝盘,然后把空焊丝盘装上绕丝轴;装上挡板,用手拧螺丝几圈,在用板子拧紧,继续重复绕丝。

但是现有焊丝固定盘组成结构较为简单,焊丝盘上缺少对焊丝接头进行固定的机构,从而影响焊丝在焊丝盘的绕设稳定性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊丝固定盘组成结构较为简单,焊丝盘上缺少对焊丝接头进行固定机构的问题,而提出的一种全开式焊丝固定盘。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种全开式焊丝固定盘,包括对称设置的两个固定盘,两个所述固定盘通过支撑柱固定连接,所述固定盘与支撑柱上设有位置对应的安装口,所述固定盘的一端设有通口,所述通口的内壁上螺纹插设有螺杆,所述螺杆位于通口内的一端转动连接有挤压板,所述螺杆远离挤压板的一端固定连接有旋钮,所述挤压板与通口的内壁通过多个滑杆滑动连接,所述通口的内壁上设有与滑杆对应的滑腔,所述通口远离挤压板的一侧设有垫板,所述垫板分别贯穿通口的两端并固定连接有l型固定杆,所述固定盘上设有与l型固定杆对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有导杆,所述l型固定杆上设有与导杆对应的贯穿口,所述导杆上套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与l型固定杆和滑槽内壁固定连接。

优选地,所述导杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块。

优选地,所述固定盘远离通口的一端设有装置槽,所述装置槽内固定连接有楔形块。

优选地,所述支撑柱的外壁上环绕设有多个弧形槽。

优选地,所述滑杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与挤压板和通口内壁固定连接。

优选地,所述挤压板与垫板相对的一侧固定粘接有橡胶垫。

有益效果:

1.先将焊丝绕设在支撑柱上,然后将焊丝的两端分别穿过两个通口,然后转动旋钮带动螺杆转动,从而带动挤压板移动,固定住焊丝,同时垫板和第一弹簧可以对焊丝起到一定的弹性缓冲作用,本实用新型中通过固定机构的设置,使装置可以有效的对焊丝进行固定,从而提升了焊丝的绕设稳定性;

2.同时第一弹簧可以对挤压板起到一定的弹性支撑作用,限位块可以防止滑杆从滑腔内脱落,同时弧形槽的设置,可以防止焊丝的滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全开式焊丝固定盘的结构示意图;

图2为图1的a处结构示意图;

图3为图1的b处结构示意图。

图中:1固定盘、2支撑柱、3螺杆、4挤压板、5旋钮、6滑杆、7垫板、8l型固定杆、9导杆、10第一弹簧、11限位块、12楔形块、13第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种全开式焊丝固定盘,包括对称设置的两个固定盘1,两个固定盘1通过支撑柱2固定连接,固定盘1与支撑柱2上设有位置对应的安装口,用于固定支撑柱2,固定盘1的一端设有通口,用于焊丝的穿过,通口的内壁上螺纹插设有螺杆3,用于带动挤压板4转动,螺杆3位于通口内的一端转动连接有挤压板4,用于固定焊丝,螺杆3远离挤压板4的一端固定连接有旋钮5,用于带动螺杆3转动,挤压板4与通口的内壁通过多个滑杆6滑动连接,通口的内壁上设有与滑杆6对应的滑腔,通口远离挤压板4的一侧设有垫板7,对焊丝起到一定的弹性支撑;

本实施例中,垫板7分别贯穿通口的两端并固定连接有l型固定杆8,用于支撑垫板7,固定盘1上设有与l型固定杆8对应的滑槽,滑槽内固定连接有导杆9,用于支撑l型固定杆8,l型固定杆8上设有与导杆9对应的贯穿口,导杆9上套设有第一弹簧10,第一弹簧10的两端分别与l型固定杆8和滑槽内壁固定连接,对l型固定杆8起到一定的弹性支撑。

本实施例中,导杆9位于滑腔内的一端固定连接有限位块11,防止导杆9从滑腔内脱落,固定盘1远离通口的一端设有装置槽,装置槽内固定连接有楔形块12,增强固定盘1的强度,支撑柱2的外壁上环绕设有多个弧形槽,滑杆6上套设有第二弹簧13,第二弹簧13的两端分别与挤压板4和通口内壁固定连接,对挤压板4起到一定的弹性支撑,挤压板4与垫板7相对的一侧固定粘接有橡胶垫。

本实施例中,先将焊丝绕设在支撑柱2上,然后将焊丝的两端分别穿过两个通口,然后转动旋钮5带动螺杆3转动,从而带动挤压板4移动,固定住焊丝,同时垫板7和第一弹簧可10以对焊丝起到一定的弹性缓冲作用,同时第一弹簧10可以对挤压板4起到一定的弹性支撑作用,限位块11可以防止滑杆6从滑腔内脱落,同时弧形槽的设置,可以防止焊丝的滑动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种全开式焊丝固定盘,包括对称设置的两个固定盘(1),其特征在于:两个所述固定盘(1)通过支撑柱(2)固定连接,所述固定盘(1)与支撑柱(2)上设有位置对应的安装口,所述固定盘(1)的一端设有通口,所述通口的内壁上螺纹插设有螺杆(3),所述螺杆(3)位于通口内的一端转动连接有挤压板(4),所述螺杆(3)远离挤压板(4)的一端固定连接有旋钮(5),所述挤压板(4)与通口的内壁通过多个滑杆(6)滑动连接,所述通口的内壁上设有与滑杆(6)对应的滑腔,所述通口远离挤压板(4)的一侧设有垫板(7),所述垫板(7)分别贯穿通口的两端并固定连接有l型固定杆(8),所述固定盘(1)上设有与l型固定杆(8)对应的滑槽,所述滑槽内固定连接有导杆(9),所述l型固定杆(8)上设有与导杆(9)对应的贯穿口,所述导杆(9)上套设有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的两端分别与l型固定杆(8)和滑槽内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全开式焊丝固定盘,其特征在于:所述导杆(9)位于滑腔内的一端固定连接有限位块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种全开式焊丝固定盘,其特征在于:所述固定盘(1)远离通口的一端设有装置槽,所述装置槽内固定连接有楔形块(12)。

4.根据权利要求1所述的一种全开式焊丝固定盘,其特征在于:所述支撑柱(2)的外壁上环绕设有多个弧形槽。

5.根据权利要求1所述的一种全开式焊丝固定盘,其特征在于:所述滑杆(6)上套设有第二弹簧(13),所述第二弹簧(13)的两端分别与挤压板(4)和通口内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全开式焊丝固定盘,其特征在于:所述挤压板(4)与垫板(7)相对的一侧固定粘接有橡胶垫。


技术总结
本实用新型公开了一种全开式焊丝固定盘,包括对称设置的两个固定盘,两个所述固定盘通过支撑柱固定连接,所述固定盘与支撑柱上设有位置对应的安装口,所述固定盘的一端设有通口,所述通口的内壁上螺纹插设有螺杆,所述螺杆位于通口内的一端转动连接有挤压板,所述螺杆远离挤压板的一端固定连接有旋钮,所述挤压板与通口的内壁通过多个滑杆滑动连接,所述通口的内壁上设有与滑杆对应的滑腔,所述通口远离挤压板的一侧设有垫板,所述垫板分别贯穿通口的两端并固定连接有L型固定杆,所述固定盘上设有与L型固定杆对应的滑槽。本实用新型中通过固定机构的设置,使装置可以有效的对焊丝进行固定,从而提升了焊丝的绕设稳定性。

技术研发人员:韩凤山
受保护的技术使用者:天津市捷东焊材有限公司
技术研发日:2020.01.14
技术公布日:2020.10.09
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