一种超细重质碳酸钙出料收集装置的制作方法

本实用新型属于超细重质碳酸钙加工技术领域，具体涉及一种超细重质碳酸钙出料收集装置。

背景技术：

重质碳酸钙是常用的粉状无机填料，广泛用于橡胶、塑料、纺织等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。重质碳酸钙是选用优质方解石矿石，它具有含量纯度高，白度高、粒径均匀，同时还具有无臭、无味、无腐蚀、无放射、符合环保条件等特点。由于重钙本身具有良好的分散性，橡胶塑料、造纸、食品、医药，高分子复合材料，日用化工等行业，是目前这些行业最佳的原料和填充材料。

它是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石经过机械粉碎、分级、分离而制得的成品。超细重质碳酸钙成品制成后需要进行装袋包装，现有技术中大部分厂家仍然是采用人工撑袋套在收集装置的出料管上进行出料包装的方式，超细重质碳酸钙由于细度较大，其包装时产生的扬尘更容易透过口罩，对于工人的健康危害极大。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动撑袋套袋，并且避免扬尘的超细重质碳酸钙出料收集装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种超细重质碳酸钙出料收集装置，包括出料管、平台、撑袋机构和固定机构，所述出料管贯穿平台，并延伸到平台的下方，平台上设有撑袋机构和固定机构，撑袋机构包括纵梁、纵向驱动机构、真空吸盘和吸盘气缸，纵梁的两侧通过竖直滑轨连接平台，竖直滑轨固定连接平台，纵梁两侧通过滑块连接竖直滑轨；纵梁连接纵向驱动机构，该纵向驱动机构包括第一电机、主动齿轮和从动齿条，从动齿条固定设于纵梁上，从动齿条与主动齿轮啮合，主动齿轮固定设于第一电机的输出轴上；

纵梁的底部设有安装座，安装座上固定设有吸盘气缸，吸盘气缸的活塞杆位于靠近出料管的一侧，活塞杆靠近出料管的一端设有真空吸盘。撑袋时纵梁处于低位，包装袋置于两个撑袋机构之间，然后吸盘气缸推动真空吸盘向中间移动，夹紧包装袋两面，然后真空吸盘抽空吸附包装袋两面，然后吸盘气缸复位带动包装袋袋口撑开，然后第一电机带动主动齿轮转动，通过齿轮齿条的配合带动纵梁向上移动，将撑开的包装袋套在出料管上。

固定机构包括固定座、滑座、水平驱动机构和夹套，固定座固定设于平台的底部，固定座的底部设有滑座，滑座通过水平滑轨连接固定座，滑座与水平滑轨滑动连接，水平滑轨与固定座固定连接，滑座的底部固定设有夹套，夹套整体呈半圆弧形；水平驱动机构包括第二电机和丝杆副，第二电机的输出轴通过联轴器连接丝杆副的丝杆的一端，丝杆副的丝杆通过轴承座设置于固定座上，丝杆副的螺母固定连接滑座。第二电机带动丝杆转动，通过丝杆副带动滑座沿水平滑轨水平移动，当撑开的包装袋套在出料管上之后，水平驱动机构带动滑座向中间移动，带动两个夹套卡在中间的出料管上，将包装袋夹紧在出料管上，使二者之间不会出现泄漏和扬尘问题。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述撑袋机构和固定机构均设有两个，对称设于出料管的两侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述出料管的上端通过阀门连接料斗。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述平台上设有与纵梁间隙配合的通孔，纵梁从该通孔中贯穿。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹套对接构成环形结构，该环形结构的内径大于出料管的内径。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹套的内壁上设有橡胶垫。防滑以及避免对包装袋造成损伤。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型自动化的完成包装袋的撑开和出料时的撑袋，不需要人工撑袋，自动化程度高，避免对工人健康造成不利影响；

2)本实用新型的夹套将包装袋套夹在出料管上时还能够使包装袋与出料管之间没有间隙，避免扬尘污染。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的水平驱动机构的结构示意图；

图3是实施例一中本实用新型的夹套的结构示意图。

图中：出料管1、平台2、纵梁3、第一电机4、从动齿条5、安装座6、吸盘气缸7、真空吸盘8、固定座9、滑座10、夹套11、第二电机12、丝杆副13。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-3所示，一种超细重质碳酸钙出料收集装置，包括出料管1、平台2、撑袋机构和固定机构，所述出料管1贯穿平台2，并延伸到平台2的下方，平台2上设有撑袋机构和固定机构，撑袋机构包括纵梁3、纵向驱动机构、真空吸盘8和吸盘气缸7，纵梁3的两侧通过竖直滑轨连接平台2，竖直滑轨固定连接平台2，纵梁3两侧通过滑块连接竖直滑轨；纵梁3连接纵向驱动机构，该纵向驱动机构包括第一电机4、主动齿轮和从动齿条5，从动齿条5固定设于纵梁3上，从动齿条5与主动齿轮啮合，主动齿轮固定设于第一电机4的输出轴上；

纵梁3的底部设有安装座6，安装座6上固定设有吸盘气缸7，吸盘气缸7的活塞杆位于靠近出料管1的一侧，活塞杆靠近出料管1的一端设有真空吸盘8。撑袋时纵梁3处于低位，包装袋置于两个撑袋机构之间，然后吸盘气缸7推动真空吸盘8向中间移动，夹紧包装袋两面，然后真空吸盘8抽空吸附包装袋两面，然后吸盘气缸7复位带动包装袋袋口撑开，然后第一电机4带动主动齿轮转动，通过齿轮齿条的配合带动纵梁3向上移动，将撑开的包装袋套在出料管1上。

固定机构包括固定座9、滑座10、水平驱动机构和夹套11，固定座9固定设于平台2的底部，固定座9的底部设有滑座10，滑座10通过水平滑轨连接固定座9，滑座10与水平滑轨滑动连接，水平滑轨与固定座9固定连接，滑座10的底部固定设有夹套11，夹套11整体呈半圆弧形；水平驱动机构包括第二电机12和丝杆副13，第二电机12的输出轴通过联轴器连接丝杆副13的丝杆的一端，丝杆副13的丝杆通过轴承座设置于固定座9上，丝杆副13的螺母固定连接滑座10。第二电机12带动丝杆转动，通过丝杆副13带动滑座10沿水平滑轨水平移动，当撑开的包装袋套在出料管1上之后，水平驱动机构带动滑座10向中间移动，带动两个夹套11卡在中间的出料管1上，将包装袋夹紧在出料管1上，使二者之间不会出现泄漏和扬尘问题。

上述，撑袋机构和固定机构均设有两个，对称设于出料管1的两侧，

上述，出料管1的上端通过阀门连接料斗。

上述，真空吸盘8的抽气口通过管道连接真空泵。

上述，平台2上设有与纵梁3间隙配合的通孔，纵梁3从该通孔中贯穿。

上述，夹套11对接构成环形结构，该环形结构的内径大于出料管1的内径。

上述，夹套11的内壁上设有橡胶垫。防滑以及避免对包装袋造成损伤。

上述，第一电机4和第二电机12均为伺服电机，通过驱动器连接电源。

上述，吸盘气缸7的气口通过管道和阀门连接气源。

本实用新型的结构特点及其工作原理：

首先将包装袋放置到两个撑袋机构之间，可以是人工放置，然后撑袋机构的真空吸盘8吸附包装袋将其撑开，然后套在出料管1上，然后固定机构的水平驱动机构带动两个夹套11将包装袋卡紧在出料管1上，对其形成固定，然后真空吸盘8接触吸附，装料完毕后固定机构的夹套11复位，包装袋由于物料重力因素下落到下方的输送带上。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。