一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱的制作方法

本实用新型属于物流运输技术领域，具体是一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱。

背景技术：

运输是指用特定的设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，它是在不同地域范围内，以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移。通过这种位移创造商品的空间效益，实现其使用价值，满足社会的不同需要。运输是物流的中心环节之一。

随着物流行业的发展，配合物流使用的储存物品的纸箱使用量开始增加，纸箱作为常规的物品储存方式往往会存放多种类型的物品，当纸箱存放一些比较重的物品时，例如饮料，人们在搬运纸箱时，由于饮料一箱内具有多瓶且重量分散，此时纸箱的受力并不均匀，而纸箱的结构为四方体结构，此时纸箱的侧壁围板很容易发生开裂的情况，现有的方法主要使用胶带进行缠绕，缠绕的方式使包装的时间增加，并且后期拆卸时十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱，包括箱体，所述箱体内壁固定连接有抗撕裂框架，所述抗撕裂框架由两个纵向加强框和三个横向加强框组成，三个所述横向加强框竖直等距分布在所述箱体的内壁，三个所述横向加强框均与所述箱体内壁底面平行，两个所述纵向加强框相互垂直固定连接在所述箱体的内壁，所述横向加强框分布在所述箱体内壁的顶端、中间和底端，位于中间的所述横向加强框内壁固定连接有支撑架，所述支撑架上端面放置有用于盛放货物的分隔板，所述分隔板中间位置开设有v形槽，所述抗撕裂框架上端面通过所述纵向加强框和所述横向加强框形成四个中心对称分布的拿取腔，所述箱体上端面且位于所述拿取腔的正上方设有封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向加强框与所述横向加强框一体成型，所述纵向加强框与所述横向加强框接触点平滑。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向加强框的水平方向外尺寸与所述箱体的水平方向内尺寸一致，所述纵向加强框的高度与所述箱体的内尺寸高度一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向加强框外壁均固定连接有固定筋，所述箱体内壁开设有与所述固定筋配合的固定槽，所述固定筋与所述固定槽粘接固定，所述固定筋的截面形状呈“凸”字形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述纵向加强框、所述横向加强框和所述支撑架的材质为尼龙。

作为本实用新型再进一步的方案：所述v形槽位于所述分隔板上端面的中线处，所述分隔板以所述v形槽为转动中心，转动最大角度为九十度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架形状呈十字形，所述支撑架四端固定连接在所述横向加强框的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

箱体内设有抗撕裂框架，抗撕裂框架由横向加强框和纵向加强框组成，箱体的侧壁在发生形变拉伸时，横向加强框可以有效的对箱体侧壁的形变进行制约，从而使箱体侧壁无法出现横向形变过大产生的撕裂现象，通过纵向加强框对横向加强框进行制约，从而使箱体竖直方向施力时，箱体侧壁不会出现纵向形变过大产生的撕裂现象，有效的提高了箱体的强度与抗撕裂性能，并且通过支撑架支撑的分隔板将箱体分为两侧，提高了分隔板的稳定性，增加了箱体使用的多样性与适用性，从而使箱体更加具有实用性。

附图说明

图1为一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱的结构示意图；

图2为一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱的俯视示意图；

图3为一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱的侧视剖面示意图；

图4为图3中a部的放大示意图；

图5为一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱中分隔板的翻转示意图。

图中：1、箱体；11、固定槽；2、抗撕裂框架；21、纵向加强框；22、横向加强框；221、固定筋；23、支撑架；24、拿取腔；3、分隔板；31、v形槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高强度抗断裂饮品包装运输用纸箱，包括箱体1，箱体1内壁固定连接有抗撕裂框架2，抗撕裂框架2由两个纵向加强框21和三个横向加强框22组成，三个横向加强框22竖直等距分布在箱体1的内壁，三个横向加强框22均与箱体1内壁底面平行，两个纵向加强框21相互垂直固定连接在箱体1的内壁，横向加强框22分布在箱体1内壁的顶端、中间和底端，位于中间的横向加强框22内壁固定连接有支撑架23，支撑架23上端面放置有用于盛放货物的分隔板3，分隔板3中间位置开设有v形槽31，抗撕裂框架2上端面通过纵向加强框21和横向加强框22形成四个中心对称分布的拿取腔24，箱体1上端面且位于拿取腔24的正上方设有封盖；箱体1内设有抗撕裂框架2，抗撕裂框架2由横向加强框22和纵向加强框21组成，横向加强框22围绕在箱体1的四个内侧壁，此时箱体1的侧壁在发生形变拉伸时，横向加强框22可以有效的对箱体1侧壁的形变进行制约，从而使箱体1侧壁无法出现横向形变过大产生的撕裂现象，同时通过纵向加强框21对横向加强框22竖直方向进行制约，从而使箱体1竖直方向施力时，箱体1侧壁不会出现纵向形变过大产生的撕裂现象，有效的提高了箱体1的强度与抗撕裂性能，并且通过支撑架23支撑的分隔板3将箱体1分为两侧，提高了分隔板3的稳定性，而支撑架23固定连接在横向加强框22内，此时分隔板3主要放置于支撑架23上，由于分隔板3受到支撑架23的限位作用，从而使分隔板3无法水平滑动，而操作人员可以根据自己的需求进行操作，拿取时通过拿取腔24进行拿取饮料，比如上层饮料拿取完，可以将分隔板3打开拿取下层的饮料，增加了箱体1使用的多样性与适用性，从而使箱体1更加具有实用性。

在图1中：纵向加强框21与横向加强框22一体成型，纵向加强框21与横向加强框22接触点平滑，纵向加强框21于横向加强框22可以采用卡接槽相互卡接并且粘接而成，从而使横向加强框22于纵向加强框21的接触点为平面，看起来更加美观，并且减少了空间的占用。

在图1-2中：横向加强框22的水平方向外尺寸与箱体1的水平方向内尺寸一致，纵向加强框21的高度与箱体1的内尺寸高度一致，横向加强框22水平方向需要于箱体1内壁贴合并且固定连接，横向加强框22对箱体1的侧壁进行支撑固定，而纵向加强框21对整个箱体1的内部空间进行二次补强，由于箱体1上方设有封盖，因此纵向加强框21高度需要于箱体1内尺寸高度一致才不会影响到封盖的固定。

在图1和图3中：横向加强框22外壁均固定连接有固定筋221，箱体1内壁开设有与固定筋221配合的固定槽11，固定筋221与固定槽11粘接固定，固定筋221的截面形状呈“凸”字形，通过固定筋221于固定槽11配合，增加了横向加强框22与箱体1的粘接面积，进而增加了横向加强框22与箱体1粘接的稳定性。

在图1中：纵向加强框21、横向加强框22和支撑架23的材质为尼龙，尼龙材质具有微弹性，如果采用金属材料很容易出现塑性形变导致箱体1变形的情况，尼龙材质的微弹性可以保证箱体1在不影响物品的情况下发生一些弹性形变，使箱体1更加具有韧性，从而不会出现由于纵向加强框21、横向加强框22变形，直接导致箱体1变形的情况。

在图4-5中：v形槽31位于分隔板3上端面的中线处，分隔板3以v形槽31为转动中心，转动最大角度为九十度，通过v形槽31可以使分隔板3轻松的转动九十度，并且v形槽31内壁与竖直方向夹角为四十五度，当v形槽31转动至九十度时，v形槽31两个内壁贴合，此时分隔板3下方的饮料可以露出，便于使用人员拿取。

在图1中：支撑架23形状呈十字形，支撑架23四端固定连接在横向加强框22的内壁，十字形的支撑架23对分隔板3的进行支撑，从而保证了分隔板3在受上方饮料压力的情况下不会发生形变，增加了分隔板3支撑的稳定性。

本实用新型的工作原理是：箱体1内设有抗撕裂框架2，抗撕裂框架2由横向加强框22和纵向加强框21组成，横向加强框22围绕在箱体1的四个内侧壁，此时箱体1的侧壁在发生形变拉伸时，横向加强框22可以有效的对箱体1侧壁的形变进行制约，从而使箱体1侧壁无法出现横向形变过大产生的撕裂现象，同时通过纵向加强框21对横向加强框22竖直方向进行制约，从而使箱体1竖直方向施力时，箱体1侧壁不会出现纵向形变过大产生的撕裂现象，有效的提高了箱体1的强度与抗撕裂性能，并且通过支撑架23支撑的分隔板3将箱体1分为两侧，提高了分隔板3的稳定性，而支撑架23固定连接在横向加强框22内，此时分隔板3主要放置于支撑架23上，由于分隔板3受到支撑架23的限位作用，从而使分隔板3无法水平滑动，而操作人员可以根据自己的需求进行操作，比如上层饮料拿取完，可以将分隔板3打开拿取下层的饮料，增加了箱体1使用的多样性与适用性，从而使箱体1更加具有实用性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。