板料搬运提手的制作方法

本实用新型涉及板料搬运领域，尤其涉及一种板料搬运提手。

背景技术：

板料指金属或木质材质的重型或轻型板材，在生产工作中，大型板料通常由吊车或吊具对其进行搬运，小型板料就由人工进行搬运，但是由于板料表面平整光滑，没有受力点，人工搬运非常不方便，而且长时间搬运容易造成手部疲劳容易掉落，所以需要一种板料搬运用提手。

现有板料搬运提手如专利号申请号为“201721632216.5”的实用新型专利由提手、夹头和偏心轮组成，提手与夹头进行连接，支架下方左右两侧设置有偏心轮，插入板料后利用偏心轮的重力产生内旋趋势挤压板料两侧壁对板料产生摩擦力对板料进行锁紧，从而使板料被提起进行搬运，但是这种结构会造成在卸下板料时非常不方便，板料在偏心轮间时只能向上移动，每当板料下移就会处于锁紧状态，造成板料从偏心轮中的脱离工作变的非常麻烦。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种板料搬运提手，其特征在于包括顶板、支板、下压手柄、旋转把手、提拉夹紧装置和限位卡紧装置，所述顶板下方左右两侧分别连接有支板，所述顶板左右两端分别设置有下压手柄，所述顶板前表面的左右侧对称安装有旋转把手，所述顶板中部安装有提拉夹紧装置，所述顶板内部设置有限位卡紧装置；

所述顶板中间开设有安装孔，所述安装孔左右两侧开设有圆形腔，所述顶板与支板为一体结构，所述提拉夹紧装置由提手、拉杆、连接杆和压板组成，所述拉杆穿过安装孔安装在顶板内，所述拉杆顶部设置有提手，所述拉杆底部左右两侧分别设置有连接杆，所述连接杆下方连接有压板，所述压板通过连杆与支板连接，所述连接杆通过转轴与拉杆连接，所述连接杆通过转轴与压板连接，所述连杆一端通过转轴与压板连接，所述连杆另一端通过转轴与支板连接，所述连杆上设置有倒齿,所述压板内侧设置有橡胶防滑层，所述连杆为4个；

所述限位卡紧装置有2个，所述限位卡紧装置分别设置在圆形腔内，所述限位卡紧装置限位爪和弹簧组成，所述限位爪安装在圆形腔中间，所述限位爪外侧设置有弹簧，所述限位爪一端抵住倒齿，所述限位爪另一端通过转轴与旋转把手连接，所述弹簧一端与圆形腔内壁连接，所述弹簧另一端与限位爪连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型结构巧妙合理，将板料放在左右两压板中间，将下压手柄向下压，将提手向上提拉，一拉一压的操作即可实现对板料的夹紧，然后通过提手对板料进行搬运，也可以通过下压手柄进行搬运，操作简单，使用方便。本实用新型的橡胶防滑层可以增加板料与压板之间的摩擦力，使板料更容易被提升，提拉夹紧装置和限位卡紧装置配合可以实现对板料的锁紧功能，将板材插入到左右两压板之间，通过下压手柄将顶板和支板下压，同时将提手向上提升，顶板与拉杆的相对运动是反向的，这时拉杆带动连接杆和压板向上提升，压板在连杆的限位作用下上升的同时向中间移动并夹紧板料，同时限位卡紧装置使拉杆只能上拉不能下移，这样确保了顶板和拉杆之间不会产生相对运动而使板料脱离压板的夹紧作用。

2.本实用新型在卸下板料时非常方便，将两个旋转把手同时向下旋转即可使板料脱离压板的夹紧状态，方便快捷。当旋转把手向下旋转时，同时带动限位爪向上旋转，限位爪压缩弹簧且不再对拉杆上的倒齿起到限位作用，此时拉杆下滑，由于板料与压板之间的摩擦力小于重力从而使板料脱离压板的夹紧状态。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型主视图的剖视图；

图3为图2中a部分的放大图。

如图：1-顶板，2-支板，3-下压手柄，4-旋转把手，5-安装孔，6-圆形腔，7-提手，8-拉杆，9-连接杆，10-压板，11-连杆，12-倒齿，13-橡胶防滑层，14-限位爪，15-弹簧。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种板料搬运提手7，其特征在于包括顶板1、支板2、下压手柄3、旋转把手4、提拉夹紧装置和限位卡紧装置，顶板1下方左右两侧分别连接有支板2，顶板1左右两端分别设置有下压手柄3，顶板1前表面的左右侧对称安装有旋转把手4，顶板1中部安装有提拉夹紧装置，顶板1内部设置有限位卡紧装置；

顶板1中间开设有安装孔5，安装孔5左右两侧开设有圆形腔6，顶板1与支板2为一体结构，提拉夹紧装置由提手7、拉杆8、连接杆9和压板10组成，拉杆8穿过安装孔5安装在顶板1内，拉杆8顶部设置有提手7，拉杆8底部左右两侧分别设置有连接杆9，连接杆9下方连接有压板10，压板10通过连杆11与支板2连接，连接杆9通过转轴与拉杆8连接，连接杆9通过转轴与压板10连接，连杆11一端通过转轴与压板10连接，连杆11另一端通过转轴与支板2连接，连杆11上设置有倒齿12,压板10内侧设置有橡胶防滑层13，连杆11为4个；

限位卡紧装置有2个，限位卡紧装置设置在圆形腔6内，限位卡紧装置限位爪14和弹簧15组成，限位爪14安装在圆形腔6中间，限位爪14外侧设置有弹簧15，限位爪14一端抵住倒齿12，限位爪14另一端通过转轴与旋转把手4连接，弹簧15一端与圆形腔6内壁连接，弹簧15另一端与限位爪14连接。

实施例2

当使用本实用新型时，将本实用新型下移使板料置于左右两压板10中间，然后将下压手柄3向下压，同时将提手7向上提，这时顶板1和拉杆8就会产生相对运动，拉杆8相对于顶板1和支板2向上移动的同时带动连接杆9上移，连接杆9带动两个压板10向上提升，两个压板10在连杆11的限位作用下提升的同时向中间移动给予板料足够的压力并夹紧板料，拉杆8在上升过程中被限位卡紧装置限位，限位爪14在弹簧15的作用下抵住拉杆8上的倒齿12，拉杆8每上升一截都会被限位爪14卡紧，这样就造成拉杆8与顶板1间的相对运动只能朝一个方向进行，卡紧后拉杆8与顶板1不再产生相对运动，此时拉杆8给予连接杆9一个提升的拉力让压板10与板料间的压力足够大，从而使得压板10与板料间摩擦力等于板料的重力，完成压板10对板料的夹紧，然后提动提手7或者下压手柄3对板料进行搬运，橡胶防滑层13可以增加板料与压板10之间的摩擦力，使板料更容易被提升。

当卸下板料时，将旋转把手4向下旋转，旋转把手4通过转轴带动限位爪14向外旋转且压缩弹簧15，限位爪14不再抵住倒齿12，也不再起到限位作用，拉杆8上的拉力不再存在，此时由于板料与压板10间的压力变小，从而使板料与压板10之间的摩擦力小于重力，这时板料下落，完成板料的卸下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种板料搬运提手，其特征在于包括顶板、支板、下压手柄、旋转把手、提拉夹紧装置和限位卡紧装置，所述顶板下方左右两侧分别连接有支板，所述顶板左右两端分别设置有下压手柄，所述顶板前表面的左右侧对称安装有旋转把手，所述顶板中部安装有提拉夹紧装置，所述顶板内部设置有限位卡紧装置；

所述顶板中间开设有安装孔，所述安装孔左右两侧开设有圆形腔，所述提拉夹紧装置由提手、拉杆、连接杆和压板组成，所述拉杆穿过安装孔安装在顶板内，所述拉杆顶部设置有提手，所述拉杆底部左右两侧分别设置有连接杆，所述连接杆下方连接有压板，所述压板通过连杆与支板连接，所述连杆上设置有倒齿；

所述限位卡紧装置有2个，所述限位卡紧装置分别设置在圆形腔内，所述限位卡紧装置限位爪和弹簧组成，所述限位爪安装在圆形腔中间，所述限位爪外侧设置有弹簧，所述限位爪一端抵住倒齿，所述限位爪另一端通过转轴与旋转把手连接。

2.根据权利要求1所述的一种板料搬运提手，其特征在于所述顶板与支板为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种板料搬运提手，其特征在于所述连接杆通过转轴与拉杆连接，所述连接杆通过转轴与压板连接，所述连杆一端通过转轴与压板连接，所述连杆另一端通过转轴与支板连接，所述压板内侧设置有橡胶防滑层，所述连杆为4个。

4.根据权利要求1所述的一种板料搬运提手，其特征在于其特征在于所述弹簧一端与圆形腔内壁连接，所述弹簧另一端与限位爪连接。

技术总结
本实用新型提供一种板料搬运提手，包括顶板、支板、下压手柄、旋转把手、提拉夹紧装置和限位卡紧装置，顶板下方连接有支板，顶板左右两端设置有下压手柄，顶板前表面对称安装有旋转把手，顶板中部安装有提拉夹紧装置，顶板内部设置有限位卡紧装置，提拉夹紧装置由提手、拉杆、连接杆和压板组成，拉杆安装在顶板内，拉杆顶部设置有提手，拉杆底部左右两侧设置有连接杆，连接杆下方连接有压板，压板通过连杆与支板连接，连杆上设置有倒齿,限位卡紧装置限位爪和弹簧组成，限位爪外侧设置有弹簧，限位爪一端通过转轴与旋转把手连接，将板料放在左右两压板中间，将下压手柄下压，将提手向上提拉，一拉一压的操作即可实现对板料的夹紧。

技术研发人员：张泽朋
受保护的技术使用者：天津锦瑞祥科技有限公司
技术研发日：2020.01.22
技术公布日：2020.11.24