一种双面涂层板材固化多功能输送挂架的制作方法

本实用新型涉及一种多功能输送挂架，具体是一种双面涂层板材固化多功能输送挂架，属于双面涂层板材应用技术领域。

背景技术：

涂层钢板在具有良好深冲性能的低碳钢板表面涂覆锡、锌、铝、铬、铅－锡合金、有机涂料和塑料等的制品；常的涂层钢板有以下几种，镀锡薄板在厚度0.1～0.32mm的钢表面镀纯锡的制品，镀锡薄板表面光亮，耐腐蚀，有冲成型的润滑性，锡焊性良好，能进行精美的印刷和饰，广泛用于食品罐头工业和制作轻便耐蚀器皿。

在现有技术中，涂层板材在涂覆后需要对其进行挂放，现有的板材挂架的结构一般都较为简单，功能性较为单一，在使用时不便于调节相邻两个板材之间的间隙，且目前的挂架在挂放板材时稳定性不足，存在一定的安全隐患。因此，针对上述问题提出一种双面涂层板材固化多功能输送挂架。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双面涂层板材固化多功能输送挂架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种双面涂层板材固化多功能输送挂架，包括从上到下依次安装的调节结构、横板、支撑柱、辅助支撑结构、底板和滚轮；

所述调节结构包括滑槽、紧固螺栓、矩型套板和挂板，所述滑槽开设在所述横板上表面，所述矩型套板套接于所述横板表面，所述矩型套板的内侧壁上固接有滑块，且所述滑块卡合在所述滑槽内部；所述矩型套板的一侧侧面开有第一螺纹孔，所述紧固螺栓与所述第一螺纹孔螺合，且所述矩型套板的底端固接有所述挂板；

所述辅助支撑结构包括螺纹柱、导向槽、导向块和轴承，所述导向槽开设在所述支撑柱的底端侧面，所述导向块卡合在所述导向槽内部，且所述导向块的两侧侧面均固接有支撑板；所述导向块的上表面开有第二螺纹孔，所述螺纹柱的两端均通过所述轴承分别与所述导向槽顶端与底端转动连接，且所述螺纹柱与所述第二螺纹孔螺合。

优选的，所述支撑柱固接在所述底板顶端，且所述滚轮与所述底板底端转动连接。

优选的，所述支撑柱的顶端两侧均固接有所述横板，且所述矩型套板与所述横板滑动连接。

优选的，所述导向块外表为十字型结构，且其与所述支撑柱滑动连接。

优选的，所述导向块的底端设有六角柱，且所述六角柱固接在所述螺纹柱表面。

优选的，所述支撑板为u字型结构，且其对称分布在所述支撑柱两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将矩型套板与横板进行滑动连接，通过推动矩型套板可调节其在横板上的位置，以此可调节两个板材之间的间隙，然后再拧动紧固螺栓，紧固螺栓会与第一螺纹孔发生螺合，从而将紧固螺栓的末端卡合在横板侧面，进而将矩型套板与横板进行固定，操作时较为简单；

2、本实用新型可通过扳手来夹持六角柱，此时扳手会带动螺纹柱转动，由于螺纹柱与第二螺纹孔螺合，从而会使得螺纹柱驱动导向块顺着导向槽运动，同时会带动其两侧的支撑板运动，支撑板会将板材的底端进行支撑，增强了稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节结构示意图；

图3为本实用新型辅助支撑结构示意图。

图中：1、滚轮，2、底板，3、支撑柱，4、横板，41、滑槽，5、紧固螺栓，6、矩型套板，61、滑块，7、挂板，8、螺纹柱，9、导向槽，10、导向块，11、支撑板，12、第一螺纹孔，13、轴承，14、第二螺纹孔，15、六角柱。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种双面涂层板材固化多功能输送挂架，包括从上到下依次安装的调节结构、横板4、支撑柱3、辅助支撑结构、底板2和滚轮1；

所述调节结构包括滑槽41、紧固螺栓5、矩型套板6和挂板7，所述滑槽41开设在所述横板4上表面，所述矩型套板6套接于所述横板4表面，所述矩型套板6的内侧壁上固接有滑块61，且所述滑块61卡合在所述滑槽41内部；所述矩型套板6的一侧侧面开有第一螺纹孔12，所述紧固螺栓5与所述第一螺纹孔12螺合，且所述矩型套板6的底端固接有所述挂板7；

所述辅助支撑结构包括螺纹柱8、导向槽9、导向块10和轴承13，所述导向槽9开设在所述支撑柱3的底端侧面，所述导向块10卡合在所述导向槽9内部，且所述导向块10的两侧侧面均固接有支撑板11；所述导向块10的上表面开有第二螺纹孔14，所述螺纹柱8的两端均通过所述轴承13分别与所述导向槽9顶端与底端转动连接，且所述螺纹柱8与所述第二螺纹孔14螺合。

所述支撑柱3固接在所述底板2顶端，且所述滚轮1与所述底板2底端转动连接，通过所述滚轮1可将本装置进行移动；所述支撑柱3的顶端两侧均固接有所述横板4，且所述矩型套板6与所述横板4滑动连接，通过滑动所述矩型套板6可调节两个板材之间的间隙；所述导向块10外表为十字型结构，且其与所述支撑柱3滑动连接，通过所述导向块10带动所述支撑柱3运动；所述导向块10的底端设有六角柱15，且所述六角柱15固接在所述螺纹柱8表面，通过所述六角柱15可带动所述螺纹柱8转动；所述支撑板11为u字型结构，且其对称分布在所述支撑柱3两侧，通过所述支撑板11可对板材进行辅助支撑。

本实用新型在使用时，首先通过推动矩型套板6可调节矩型套板6在横板4表面上的位置，以此可调节两个板材之间的间隙，再拧动紧固螺栓5，紧固螺栓5会与第一螺纹孔12发生螺合，从而将紧固螺栓5的末端卡合在横板4侧面，以此来将矩型套板6与横板4进行固定，进而再将板材挂在挂板7上；

然后通过使用扳手可夹持六角柱15，此时扳手会带动螺纹柱8转动，由于螺纹柱8与第二螺纹孔14螺合，从而会使得螺纹柱8驱动导向块10顺着导向槽9运动，同时会带动导向块10两侧的支撑板11运动，支撑板11会将板材的底端进行支撑，增强了稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。