本实用新型涉及一种蜂窝芯式设备内置管拆除、安装领域,具体而言,涉及一种蜂窝芯式设备内置管吊装卡具。
背景技术:
目前,大、中型蜂窝芯式设备内置管的拆除和安装需要使用吊装卡具,利用起升设备配合进行拆装和安装作业。作业过程中所使用的吊装卡具通常为螺柱压板式通用卡具,使用时安装在管壁上,利用人力进行紧固,施工效率低,且对内置管防腐层造成破坏,且在使用过程中,存在瞬间松脱坠落的安全隐患。故此,需要开发一种满足现场施工需要的吊装卡具。
技术实现要素:
针对上述内容,本实用新型提供了一种施工效率高、安全性强的蜂窝芯式设备内置管吊装卡具,可以在现场施工中进行高效、安全吊装。
本实用新型采用如下技术方案:
一种蜂窝芯式设备内置管吊装卡具,包括吊装部件、定位圈和托盘,吊装部件与托盘固定连接,定位圈设置在托盘上,并且外径设计成与内置管的内径卡合,托盘的外径大于等于内置管的外径。
通过采用上述技术方案,可以实现以下有益效果:1,避免吊装卡具用人力进行紧固;2,对内置管防腐层无破坏作用;3,防止卡合不牢固出现卡具瞬间松脱。
可选地,托盘的下部安装把手。
可选地,吊装部件为板式吊耳。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的透视俯视图。
图4是定位圈的剖视图。
图中,1把手,2托盘,3定位圈,4板式吊耳。
具体实施方式
以下将参考图1至图3对本实用新型作进一步详细说明。
如图所示,托盘2分为上下两部分,上部为圆柱形,下部为圆台形,中部留有矩形通孔。托盘2的圆柱形部分的直径等于要吊装的蜂窝芯式设备内置管。托盘2的上方固定焊接定位圈3,定位圈3的外径设计成能够与内置管的内径卡合,用于对整个吊装卡具的位置进行定位。板式吊耳4穿过矩形通孔,牢固焊接在托盘2上。托盘2的圆台形部分的底部还焊接了一对把手1,用于握持,既便于现场施工时操作,也有助于实现安全施工。
在进行蜂窝芯式设备内置管的吊装作业时,利用起升设备将连接卡环的钢丝绳从内置管的管口上方穿过管口递送至内置管底部。将本实用新型的吊装卡具也置于内置管底部。将卡环安装在板式吊耳4上,通过握住把手1将吊装卡具送入内置管中,定位圈3卡住内置管,防止吊装卡具发生偏移,托盘2对内置管进行承托。安装完毕,即可启动起升设备对内置管进行吊装。
在另一个实施例中,为了实现更稳定的承托作用,托盘2的圆柱形部分的直径也可以大于要吊装的蜂窝芯式设备内置管。
上文示出和描述了本实用新型的部分实施例,但是本领域的普通技术人员应当理解,在不脱离本发明的原理和精神的情况下对本实用新型进行的修改、变型和等同替换均属于本实用新型的范围。
1.一种蜂窝芯式设备内置管吊装卡具,包括吊装部件,其特征在于,还包括定位圈和托盘,吊装部件与托盘固定连接,定位圈设置在托盘上,并且外径设计成与内置管的内径卡合,托盘的外径大于等于内置管的外径。
2.根据权利要求1所述的蜂窝芯式设备内置管吊装卡具,其特征在于,托盘的下部安装把手。
3.根据权利要求1所述的蜂窝芯式设备内置管吊装卡具,其特征在于,吊装部件为板式吊耳。