太阳能推杆包装结构的制作方法

本实用新型涉及一组太阳能推杆包装结构。

背景技术：

如图1所示，太阳能推杆较长，且该太阳能推杆也不是常规的l形或一字型结构，不便于装箱包装和运输，需要一种成本低，定位效果好以能避免太阳能推杆晃动的包装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种成本低，定位效果好以能避免太阳能推杆晃动的太阳能推杆包装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳能推杆包装结构，包括左右间隔设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块均由一块板折叠构成，所述板包括底部及位于底部左右两端上方的支撑块，所述第一定位块和第二定位块呈中心对称设置，所述第一定位块和第二定位块均呈左右两端凸起中间凹陷的“凹”字形结构，两支撑块之间构成有对太阳能推杆的电机进行让位的容纳槽，每个支撑块上均设有两个前后间隔的定位槽，所述定位槽与容纳槽相通，所述支撑块均由第一竖段、第一横段、第二竖段和第二横段构成，第一竖段下端与底部边缘连接，第一竖段上端与第一横段左右两端的其中一端连接，第二竖段上端与第一横段左右两端的另一端连接，所述第二横段一端与第二竖段下端连接，且第二横段支撑在底部上并向第一竖段侧延伸，所述第二竖段下端设有左右贯穿的固定槽，所述底部设有向上延伸的固定凸起，固定凸起翻转以伸入固定槽内并向第一竖段侧延伸。

本实用新型的第一定位块和第二定位块均由板折叠而成，板可以采用常规包装箱所用的瓦楞纸，成本较低。定位槽可直接在板上切割得到，加工十分方便。当板被折叠后，通过将板的底部上的固定凸起翻转以深入固定槽内，通过固定凸起与固定槽槽壁的接触的摩擦力以保持支撑块的形状，或将固定槽沿前后方向的宽度做的较固定凸起沿前后方向的宽度略小，以使固定凸起能卡在固定槽内，以实现板折叠后形状的保持。当太阳能推杆放置于第一定位块和第二定位块上时，通过太阳能推杆的自重限制第一定位块和第二定位块的移动，通过第二竖段处的固定槽对太阳能推杆的导管进行支撑定位。其中，各定位槽沿上下方向的深度和沿前后方向的宽度均与太阳能推杆相配合，如果支撑块用于对太阳能推杆的较细的部分进行支撑，则定位槽沿前后方向的宽度做的短点，以使推杆较细的部分外壁能与定位槽槽壁接触或存在间隙，以尽可能地避免太阳能推杆的晃动。

作为优选，所述底部切割出u形槽以得到所述固定凸起。上述设置以使固定凸起的加工得到更为方便。

作为优选，所述固定槽由固定槽上段和固定槽下段构成，所述固定槽下段沿前后方向的宽度大于固定槽上段沿前后方向的宽度，所述固定凸起沿前后方向的宽度大于固定槽上段沿前后方向的宽度，所述固定凸起紧配在固定槽下段内或间隙配合在固定槽下段内。

作为优选，所述固定槽沿前后方向的宽度由上至下逐渐缩短，所述固定凸起沿前后方向的宽度由上至下逐渐缩短，所述固定凸起外缘形状大小与固定槽内缘形状大小相同。当固定凸起翻折时，固定凸起会卡在固定槽偏离上端处。

作为优选，所述支撑块的第二竖段形成有左右贯穿以对电机让位的让位槽。上述设置以使太阳能推杆的箱体能与支撑块的第二竖段侧壁相贴，以使太阳能推杆的定位更为稳定，定位效果更好。

作为优选，所述定位槽左右贯穿支撑块。上述设置以使本实用新型能用于不同行程长度的太阳能推杆。

作为优选，当太阳能推杆的电机放置于容纳槽内时，所述太阳能推杆的箱体上端面位于支撑块上端面下侧。上述设置以便于本实用新型的上下层叠设置。

作为优选，n个第一定位块沿前后方向排列并连接固定以构成一第一定位组，n个第二定位块沿前后方向排列并连接固定以构成一第二定位组，一第一定位组和一第二定位组构成定位组，若干定位组上下层叠设置并与托盘箱配合；其中，n为大于或等于1的整数。根据实际需要、太阳能推杆的大小、托盘箱的大小，以确定n是多少。

本实用新型具有加工方便、成本低、定位效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种俯视图；

图3为本实用新型的定位组的一种结构示意图；

图4为本实用新型的固定凸起和固定槽的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4所示，本实用新型的一种太阳能推杆包装结构，包括左右间隔设置的第一定位块100和第二定位块200，第一定位块100和第二定位块200均由一块板折叠构成，板包括底部11及位于底部11左右两端上方的支撑块21，第一定位块100和第二定位块200呈中心对称设置，第一定位块100和第二定位块200均呈左右两端凸起中间凹陷的“凹”字形结构，两支撑块21之间构成有对太阳能推杆的电机3进行让位的容纳槽22，每个支撑块21上均设有两个前后间隔的定位槽23，定位槽23与容纳槽22相通，支撑块21均由第一竖段12、第一横段13、第二竖段14和第二横段15构成，第一竖段12下端与底部11边缘连接，第一竖段12上端与第一横段13左右两端的其中一端连接，第二竖段14上端与第一横段13左右两端的另一端连接，第二横段15一端与第二竖段14下端连接，且第二横段15支撑在底部11上并向第一竖段12侧延伸，支撑块21截面呈口字型。

第二竖段14下端设有左右贯穿的固定槽16，底部11设有向上延伸的固定凸起17，固定凸起17翻转以伸入固定槽16内并向第一竖段12侧延伸。其中，底部11切割出u形槽以得到所述固定凸起17。固定槽16沿前后方向的宽度由上至下逐渐缩短，固定凸起17沿前后方向的宽度由上至下逐渐缩短，固定凸起17外缘形状大小与固定槽16内缘形状大小相同，固定凸起17翻折以卡在固定槽16内。

支撑块21的第二竖段14形成有左右贯穿以对电机3让位的让位槽24。定位槽23左右贯穿支撑块21，定位槽23左右贯穿第一竖段12、第一横段13和第二竖段14。

当太阳能推杆的电机3放置于容纳槽22内时，太阳能推杆的箱体5上端面位于支撑块21的第一横段13上端面下侧。两个第一定位块100沿前后方向排列并连接固定以构成一第一定位组，两个第二定位块200沿前后方向排列并连接固定以构成一第二定位组，一第一定位组和一第二定位组构成定位组，若干定位组上下层叠设置并与托盘箱配合。

本实用新型具有加工方便、成本低、定位效果好的优点。

技术特征：

1.一种太阳能推杆包装结构，其特征在于包括左右间隔设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块均由一块板折叠构成，所述板包括底部及位于底部左右两端上方的支撑块，所述第一定位块和第二定位块呈中心对称设置，所述第一定位块和第二定位块均呈左右两端凸起中间凹陷的“凹”字形结构，两支撑块之间构成有对太阳能推杆的电机进行让位的容纳槽，每个支撑块上均设有两个前后间隔的定位槽，所述定位槽与容纳槽相通，所述支撑块均由第一竖段、第一横段、第二竖段和第二横段构成，第一竖段下端与底部边缘连接，第一竖段上端与第一横段左右两端的其中一端连接，第二竖段上端与第一横段左右两端的另一端连接，所述第二横段一端与第二竖段下端连接，且第二横段支撑在底部上并向第一竖段侧延伸，所述第二竖段下端设有左右贯穿的固定槽，所述底部设有向上延伸的固定凸起，固定凸起翻转以伸入固定槽内并向第一竖段侧延伸。

2.根据权利要求1所述的太阳能推杆包装结构，其特征在于所述底部切割出u形槽以得到所述固定凸起。

3.根据权利要求1所述的太阳能推杆包装结构，其特征在于所述固定槽由固定槽上段和固定槽下段构成，所述固定槽下段沿前后方向的宽度大于固定槽上段沿前后方向的宽度，所述固定凸起沿前后方向的宽度大于固定槽上段沿前后方向的宽度，所述固定凸起紧配在固定槽下段内或间隙配合在固定槽下段内。

4.根据权利要求1所述的太阳能推杆包装结构，其特征在于所述固定槽沿前后方向的宽度由上至下逐渐缩短，所述固定凸起沿前后方向的宽度由上至下逐渐缩短，所述固定凸起外缘形状大小与固定槽内缘形状大小相同。

5.根据权利要求1所述的太阳能推杆包装结构，其特征在于所述支撑块的第二竖段形成有左右贯穿以对电机让位的让位槽。

6.根据权利要求1所述的太阳能推杆包装结构，其特征在于所述定位槽左右贯穿支撑块。

7.根据权利要求1所述的太阳能推杆包装结构，其特征在于当太阳能推杆的电机放置于容纳槽内时，所述太阳能推杆的箱体上端面位于支撑块上端面下侧。

8.根据权利要求7所述的太阳能推杆包装结构，其特征在于n个第一定位块沿前后方向排列并连接固定以构成一第一定位组，n个第二定位块沿前后方向排列并连接固定以构成一第二定位组，一第一定位组和一第二定位组构成定位组，若干定位组上下层叠设置并与托盘箱配合；其中，n为大于或等于1的整数。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种成本低，定位效果好以能避免太阳能推杆晃动的太阳能推杆包装结构。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种太阳能推杆包装结构，包括左右间隔设置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块均由一块板折叠构成，所述板包括底部及位于底部左右两端上方的支撑块，所述第一定位块和第二定位块呈中心对称设置，所述第一定位块和第二定位块均呈左右两端凸起中间凹陷的“凹”字形结构，两支撑块之间构成有对太阳能推杆的电机进行让位的容纳槽，每个支撑块上均设有两个前后间隔的定位槽，所述定位槽与容纳槽相通。

技术研发人员：廉云云;金永波;余健
受保护的技术使用者：横店集团英洛华电气有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.10.30