一种用于电机包装的隔断托箱的制作方法

本实用新型属于电机包装技术领域，尤其是涉及一种用于电机包装的隔断托箱。

背景技术：

一般的双轴电机在出售后，往往采用单独的包装对电机包装出货，对于需要大批量采购的客户来说，包装较为复杂，且对于这种包装形式会提高电机生产成本、运输成本，还会造成较多的垃圾。

因此需要一种可以对大批量的电机进行包装，且可以降低生产成本、运输成本及拆封方便的包装结构。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可降低成本、一次性包装量大且拆封方便的用于电机包装的隔断托箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种用于电机包装的隔断托箱,包括多个水平设置且相互间呈层状间隔的支撑板，每两个相邻的所述支撑板之间支撑有若干组纵向设置且相互平行的支撑块组,每个所述支撑块组包括两个相互间隔的长形支撑块单体,两个所述长形支撑块单体相对的一侧分别设有若干间隔设置的电机限位结构,若干所述相互平行间隔且横向设置的隔板与所述长形支撑块单体卡接,所述电机限位结构位于相邻隔板之间,由相邻所述隔板及支撑块组的两个长形支撑块单体以及支撑块单体上的电机限位结构共同围合成若干呈矩阵分布并用于放置电机的放置槽；通过上述支撑板的设置，以便于对托箱进行分层，增加托箱的可承载能力，而长形支撑块单体和隔板的设置，可以增加托箱一次性可放置的电机数量，增加托箱的运输能力，降低生产成本和运输成本，同时对电机的包装和取用非常的简单且方便。

作为优选，所述电机限位结构为用于固定电机轴的槽形结构且贯穿长形支撑块单体的顶端和底端；通过上述电机限位结构的设置，使得电机的输出轴可以通过电机限位结构进行固定，避免电机在运输过程中发生持续的晃动而导致电机损坏，保证了电机运输时的完好性。

作为优选，所述长形支撑块单体上等距间隔设有多个用于供隔板插入的第一插槽，所述第一插槽的顶端两侧均设有倾斜部；通过上述第一插槽的设置，使得隔板可以固定在长形支撑块单上，以便于加强对电机的分隔固定效果，避免电机窜动的同时减少空间的浪费，上述倾斜部的设置，可以增加隔板的插入空间，使得隔板的插入更加的简单方便，同时方便拔出隔板。

作为优选，所述隔板上设有多个与第一插槽相配合的卡槽；通过上述卡槽的设置，可以增加隔板在定位块上的固定力，加强隔板对电机的分隔质量，保证电机在放置槽内的稳定性。

作为优选，所述长形支撑块单体的两端分别与托箱的内壁相抵接；通过上述对于长形支撑块单体的设置，可以对隔板和各个长形支撑块单体进行支撑固定，避免隔板和各个长形支撑块单体之间组成的整体在托箱内晃动，保证了运输时的稳定性。

作为优选，所述长形支撑块单体呈中空设置；通过上述中空的结构设置，可以减少材料的使用，降低生产成本，同时可以提高结构强度，加强结构稳定性。

作为优选，所述支撑板的两侧均设有开槽；通过上述开槽的设置，增加取拿支撑板的空间，可以方便工作人员的取出下一层的电机，方便取拿。

本实用新型具有以下优点：本托箱采用隔板和长形支撑块单体的分隔结构，对托箱内的空间进行整齐有次序的分隔规划，有效的减少了材料的使用量，从而降低了生产成本，且该托箱对电机的装入非常的简单方便，节省了时间，同时可以最大范围的利用了空间，有效的增加了该托箱对电机的可承载量，且对电机起到了最大程度的保护作用，有效的避免了电机在运输途中的晃动，减低了运输成本。

附图说明

图1为本托箱的立体结构示意图。

图2为图1中的长形支撑块单体、隔板及支撑板之间相互配合的立体结构示意图。

图3为图1中的长形支撑块单体的结构示意图。

图4为图1中的隔板的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种用于电机包装的隔断托箱,包括多个水平设置且相互间呈层状间隔的支撑板1，每两个相邻的所述支撑板1之间支撑有若干组纵向设置且相互平行的支撑块组2,每个所述支撑块组2包括两个相互间隔的长形支撑块单体21,两个所述长形支撑块单体21相对的一侧分别设有若干间隔设置的电机限位结构211,若干所述相互平行间隔且横向设置的隔板3与所述长形支撑块单体21卡接,所述电机限位结构211位于相邻隔板3之间,由相邻所述隔板3及支撑块组2的两个长形支撑块单体21以及支撑块单体21上的电机限位结构211共同围合成若干呈矩阵分布并用于放置电机的放置槽22，通过上述支撑板的设置，以便于对托箱进行分层，增加托箱的可承载能力，而长形支撑块单体和隔板的设置，可以增加托箱一次性可放置的电机数量，增加托箱的运输能力，降低生产成本和运输成本，同时对电机的包装和取用非常的简单且方便。

上述长形支撑块单体与隔板之间相互垂直，每只电机装入前，出轴部位涂刷防锈油，并套上硅树脂玻璃纤维管加以防护；每层瓦楞纸板支架组长时，先平铺放入5只折叠板，再依次插入隔板；隔板先插入两端，防止隔板变形，折叠板即为长形支撑块单体。

每层均布放置干燥剂10包（5g/包），最顶层均布放置干燥剂15包（5g/包）；使用聚氯乙烯拉伸塑料薄膜进行托盘全裹包；薄膜裹包完整后，使用钢带纵、横双向分别捆扎两次。

如图2-4所示，所述电机限位结构211为用于固定电机轴的槽形结构且贯穿长形支撑块单体21的顶端和底端，通过上述电机限位结构的设置，使得电机的输出轴可以通过电机限位结构进行固定，避免电机在运输过程中发生持续的晃动而导致电机损坏，保证了电机运输时的完好性；所述长形支撑块单体21上等距间隔设有多个用于供隔板3插入的第一插槽212，所述第一插槽212的顶端两侧均设有倾斜部213，通过上述第一插槽的设置，使得隔板可以固定在长形支撑块单上，以便于加强对电机的分隔固定效果，避免电机窜动的同时减少空间的浪费，上述倾斜部的设置，可以增加隔板的插入空间，使得隔板的插入更加的简单方便，同时方便拔出隔板；所述隔板3上设有多个与第一插槽212相配合的卡槽31，通过上述卡槽的设置，可以增加隔板在定位块上的固定力，加强隔板对电机的分隔质量，保证电机在放置槽内的稳定性；隔板放置在第一插槽上时，隔板上的卡槽和第一插槽相互交叉契合，形成固定。

如图1-2所示，所述长形支撑块单体21的两端分别与托箱的内壁相抵接，通过上述对于长形支撑块单体的设置，可以对隔板和各个长形支撑块单体进行支撑固定，避免隔板和各个长形支撑块单体之间组成的整体在托箱内晃动，保证了运输时的稳定性；长形支撑块单体均呈中空设置，通过上述中空的结构设置，可以减少材料的使用，降低生产成本，同时可以提高结构强度，加强结构稳定性。

如图1所示，支撑板1的两侧均设有开槽11，通过上述开槽的设置，增加取拿支撑板的空间，可以方便工作人员的取出下一层的电机，方便取拿，开槽可以供工作人员将手指插入，以便于提起支撑板，取拿下一层的电机或放置支撑板。

技术特征：

1.一种用于电机包装的隔断托箱,其特征在于：包括多个水平设置且相互间呈层状间隔的支撑板（1），每两个相邻的所述支撑板（1）之间支撑有若干组纵向设置且相互平行的支撑块组（2）,每个所述支撑块组（2）包括两个相互间隔的长形支撑块单体（21）,两个所述长形支撑块单体（21）相对的一侧分别设有若干间隔设置的电机限位结构（211）,若干所述相互平行间隔且横向设置的隔板（3）与所述长形支撑块单体（21）卡接,所述电机限位结构（211）位于相邻隔板（3）之间,由相邻所述隔板（3）及支撑块组（2）的两个长形支撑块单体（21）以及支撑块单体（21）上的电机限位结构（211）共同围合成若干呈矩阵分布并用于放置电机的放置槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机包装的隔断托箱，其特征在于：所述电机限位结构（211）为用于固定电机轴的槽形结构且贯穿长形支撑块单体（21）的顶端和底端。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机包装的隔断托箱，其特征在于：所述长形支撑块单体（21）上等距间隔设有多个用于供隔板（3）插入的第一插槽（212），所述第一插槽（212）的顶端两侧均设有倾斜部（213）。

4.根据权利要求3所述的一种用于电机包装的隔断托箱，其特征在于：所述隔板（3）上设有多个与第一插槽（212）相配合的卡槽（31）。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机包装的隔断托箱，其特征在于：所述长形支撑块单体（21）的两端分别与托箱的内壁相抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机包装的隔断托箱，其特征在于：所述长形支撑块单体（21）呈中空设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于电机包装的隔断托箱，其特征在于：所述支撑板（1）的两侧均设有开槽（11）。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电机包装的隔断托箱,包括多个水平设置且相互间呈层状间隔的支撑板，每两个相邻的所述支撑板之间支撑有若干组纵向设置且相互平行的支撑块组,每个所述支撑块组包括两个相互间隔的长形支撑块单体,两个所述长形支撑块单体相对的一侧分别设有若干间隔设置的电机限位结构,若干所述相互平行间隔且横向设置的隔板与所述长形支撑块单体卡接,本托箱采用隔板和长形支撑块单体的分隔结构，对托箱内的空间进行整齐有次序的分隔规划，有效的减少了材料的使用量，从而降低了生产成本。

技术研发人员：廉云云;金永波;余健
受保护的技术使用者：横店集团英洛华电气有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.10.30