一种计算机电缆线束用的缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及电缆处理技术领域，尤其涉及一种计算机电缆线束用的缠绕装置。

背景技术：

计算机电缆属于电气装备用电缆，此电缆适用于额定电压500v及以下对于防干扰性要求较高的电子计算机和自动化仪器仪表。一般计算机电缆线束在制备完成后需要将线束缠绕后收卷，方便运输和储存。

现有的电缆缠绕收卷装置大多比较死板，只能够单一的通过缠绕筒完成对电缆的缠绕，绕线筒在缠绕过程中坑能造成线圈缠绕厚度的不均匀影响存放，同时缠绕时单一的电缆束也有可能缠身扭曲，需人工辅助来完成缠绕，严重浪费人力，同时一般缠绕时每一捆线圈的厚度难以控制均匀，影响缠绕效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决电缆缠绕过程中容易扭曲，缠绕线圈厚度均匀性差的问题，而提出的一种计算机电缆线束用的缠绕装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种计算机电缆线束用的缠绕装置，包括底座，底座上方两侧固定的侧板，以及两个侧板间安装的收卷轴，一侧所述侧板内侧中央设置有螺纹管，且螺纹管设置有内螺纹，另一侧侧板内侧中央设置有转动管，且转动管内部光滑，所述收卷轴两端固定有限制盘，所述限制盘远离收卷轴一侧中央处设置有转轴，且一端的转轴上设置有外螺纹与螺纹管螺纹连接，另一端的转轴表面光滑与转动管内部滑动连接，所述收卷轴下方设置有u型板，u型板一端设置有贯穿u型板侧壁的往复螺杆，往复螺杆两端与侧板内壁转动连接，且往复螺杆与u型板螺纹连接，理线管贯穿u型板延伸至u型板内侧，且底座一侧上方设置有电机，螺纹管和往复螺杆一端贯穿侧板且通过转动皮带与电机输出轴相连接。

优选的，所述转动管一侧固定有限制螺杆，所述限制螺杆贯穿侧板，转动管通过限制螺杆上的螺母与侧板相固定。

优选的，所述u型板远离往复螺杆的一端设置有限制杆，所述限制杆贯穿u型板的侧壁且两端与两侧的侧板相固定，且限制杆与u型板滑动连接。

优选的，所述理线管从外到里依次设置有金属层、橡胶层、海绵层和内部的通线孔。

优选的，所述收卷轴正上方设置有横杆，横杆两端与两侧的侧板相固定，且横杆下方设置有灵敏按钮，所述灵敏按钮与电机电性连接。

优选的，所述收卷轴正上方设置有刮板，刮板上方设置有横杆，横杆两端与两侧的侧板相固定，与刮板横杆采用压力弹簧相连接，且横杆下方设置有灵敏按钮，所述灵敏按钮与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种计算机电缆线束用的缠绕装置，具备以下有益效果：

1、通过收卷轴、限制盘、转轴、u型板、理线管、往复螺杆的设置，能够在均匀收卷电缆线束的同时通过理线管对线束进行整理，防止线束扭曲，无需人工调整，提升电缆缠绕的效率；

2、通过横杆、灵敏按钮的设置能够使收卷轴缠绕足够多的电缆后触发灵敏按钮关闭电机，使得缠绕的每一卷电缆长度相同，方便后期储存运输和贩售，提高生产的效率。

本实用新型结构简单，操作方便，缠绕效率高，减少人力损耗，缠绕线束均匀，方便存取，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例1正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例1侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型理线管结构示意图；

图5为本实用新型实施例2正视剖面结构示意图。

图中：1底座、2侧板、3收卷轴、4限制盘、5转轴、6螺纹管、7转动管、8限制螺杆、9u型板、10理线管、11横杆、12灵敏按钮、13往复螺杆、14电机、15转动皮带、16限制杆、17金属层、18橡胶层、19海绵层、20通线孔、21刮板、22压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-4，一种计算机电缆线束用的缠绕装置，包括底座1，底座1上方两侧固定的侧板2，以及两个侧板2间安装的收卷轴3，一侧所述侧板2内侧中央设置有螺纹管6，且螺纹管6设置有内螺纹，另一侧侧板2内侧中央设置有转动管7，且转动管7内部光滑，所述收卷轴3两端固定有限制盘4，所述限制盘4远离收卷轴3一侧中央处设置有转轴5，且一端的转轴5上设置有外螺纹与螺纹管6螺纹连接，另一端的转轴5表面光滑与转动管7内部滑动连接，所述收卷轴3下方设置有u型板9，u型板9一端设置有贯穿u型板9侧壁的往复螺杆13，往复螺杆13两端与侧板2内壁转动连接，且往复螺杆13与u型板9螺纹连接，理线管10贯穿u型板9延伸至u型板9内侧，且底座1一侧上方设置有电机14，螺纹管6和往复螺杆13一端贯穿侧板2且通过转动皮带15与电机14输出轴相连接。

为了方便更换收卷轴3，优选的，所述转动管7一侧固定有限制螺杆8，所述限制螺杆8贯穿侧板2，转动管7通过限制螺杆8上的螺母与侧板2相固定。

为了提升u型板9安装的稳定性，优选的，所述u型板9远离往复螺杆13的一端设置有限制杆16，所述限制杆16贯穿u型板9的侧壁且两端与两侧的侧板2相固定，且限制杆16与u型板9滑动连接。

为了提升理线管10整理线束的效果，优选的，所述理线管10从外到里依次设置有金属层17、橡胶层18、海绵层19和内部的通线孔20。

为了得到相同厚度的电缆线圈，优选的，所述收卷轴3正上方设置有横杆11，横杆11两端与两侧的侧板2相固定，且横杆11下方设置有灵敏按钮12，所述灵敏按钮12与电机14电性连接。

实施例2：

参照图5，本实施例与实施例基本相同，优选的，所述收卷轴3正上方设置有刮板21，刮板21上方设置有横杆11，横杆11两端与两侧的侧板2相固定，与刮板21横杆11采用压力弹簧22相连接，且横杆11下方设置有灵敏按钮12，所述灵敏按钮12与电机14电性连接。通过刮板21的设置经一部提升线圈缠绕的紧密性，减少线圈的占地空间，提升吵扰的均匀性。

使用原理：使用前将收卷轴3一端限制盘4上带螺纹的转轴5与螺纹管6螺纹连接紧密后，通过调节限制螺杆8上的螺母，将收卷轴3另一端限制盘4上光滑的转轴5插入转动管7内，后将待缠绕的电缆穿过理线管10缠绕至收卷轴3上，再启动电机14，使收卷轴3进行收卷缠绕，同时u型板9随往复螺杆13进行往复运动，使其在整理电缆时带动电缆均匀的缠绕于收卷轴3上，同时刮板21在电缆缠绕的滚承重对其进行整理压实，在电缆厚度达到所需厚度时使刮板21触发灵敏按钮12关闭电机14，后切断电缆线后取下收卷轴3完成收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。