一种高抗张强度自卷式套管的制作方法

本实用新型涉及一种高抗张强度自卷式套管。

背景技术：

现有使用的电器等设备都必须通过电线、电缆等导线与电源连接或相互连接为了使分散、凌乱的电线、电缆能相对固定，并保护其不受损坏，传统的方法是在电线、电缆与设备连接之前就用PVC管或其他管类进行包覆与封装，但是在与用电设备连接的两端都闭合的情况下，如果要装设保护用的波纹管或其他管类，则需要断开连接，操作比较麻烦；目前，市场上提供一种自卷式套管，将分散凌乱的电线电缆整理到一起，对电线和电缆线束起机械保护作用；现有的自卷式套管自卷力不足，长时间在高温下工作会开口等问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题而提供一种高抗张强度自卷式套管。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高抗张强度自卷式套管，所述套管的轴向两端开口，所述套管具有沿所述套管的轴向延伸的相对的自由边，所述相对的自由边沿所述套管的径向自卷曲成部分互相重叠的部分，所述互相重叠的部分在外力作用下可打开；所述套管的本体结构为经度扁丝和纬度扁丝交互编织而成的经纬结构；所述经度扁丝和纬度扁丝均由塑胶丝层、散热保护层和塑胶丝层之间依次叠加复合而成；所述散热保护层上均布有管状空腔。

作为本实用新型进一步改进的，所述塑胶丝层材质为PET或PA或PP或PPS。

作为本实用新型进一步改进的，所述塑胶丝层为网状纤维结构。

作为本实用新型进一步改进的，所述散热保护层为聚四氟乙烯玻璃纤维层。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案提供一种高抗张强度自卷式套管，套管的本体为经度扁丝和纬度扁丝交互编织而成的经纬结构，经度扁丝和纬度扁丝均由塑胶丝层、散热保护层和塑胶丝层之间依次叠加复合而成，散热保护层上均布有管状空腔；空腔起到较好的传递热量和热量辐射的性能，传递热量同时兼具强度高、弹性好、耐折弯和缓冲击作用，提高自卷式套管的散热性、耐用性和安全性；有效提高自卷式套管的高抗张强度，可实现长期耐温耐磨和降低对被套物的损害，有效解决了现有的自卷式套管自卷力不足，长时间在高温下工作会开口等问题；从而在最大程度上保护被套物的使用寿命，可根据客户需求来制作套管，以满足客户各种需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本专利的一种高抗张强度自卷式套管结构示意图；

附图2为本专利的扁平管状套管结构示意图；

附图3为本专利的编织经纬结构套管本体用的的经度扁丝和纬度扁丝结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2、3所示的本实用新型所述一种高抗张强度自卷式套管结构示意图，套管1的轴向两端开口，套管1具有沿套管1的轴向延伸的相对的自由边2，相对的自由边2沿套管1的径向自卷曲成部分互相重叠的部分3，互相重叠的部分3在外力作用下可打开；套管1的本体结构为经度扁丝4和纬度扁丝5交互编织而成的经纬结构6；经度扁丝4和纬度扁丝5均由塑胶丝层7、散热保护层8和塑胶丝层9之间依次叠加经高温高压复合而成；散热保护层8上均布有管状空腔10；塑胶丝层7和塑胶丝层9材质为PET或PA或PP或PPS，塑胶丝层7和塑胶丝层9为网状纤维结构11；散热保护层8为聚四氟乙烯玻璃纤维层。

本实用新型一种高抗张强度自卷式套管结构设计原理：套管的本体为经度扁丝和纬度扁丝交互编织而成的经纬结构，经度扁丝和纬度扁丝均由塑胶丝层、散热保护层和塑胶丝层之间依次叠加复合而成，散热保护层上均布有管状空腔；空腔起到较好的传递热量和热量辐射的性能，传递热量同时兼具强度高、弹性好、耐折弯和缓冲击作用，提高自卷式套管的散热性、耐用性和安全性；有效提高自卷式套管的高抗张强度，可实现长期耐温耐磨和降低对被套物的损害，有效解决了现有的自卷式套管自卷力不足，长时间在高温下工作会开口等问题；从而在最大程度上保护被套物的使用寿命，可根据客户需求来制作套管，以满足客户各种需求。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。