一种机电制造工程用产品出料装置的制作方法

本实用新型涉及产品出料技术领域，尤其涉及一种机电制造工程用产品出料装置。

背景技术：

机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件。

现有的机电制造产品在生产板材时的出料过程中，通常是通过工作人员守在机器旁，将出料的板材接住后，放置在一边，增加了工作人员的工作强度以及降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

基于现有的机电制造产品在生产板材时的出料过程中，通常是通过工作人员守在机器旁，将出料的板材接住后，放置在一边，增加了工作人员的工作强度以及降低了工作人员的工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种机电制造工程用产品出料装置。

本实用新型提出的一种机电制造工程用产品出料装置，包括支撑座，所述支撑座的一侧表面呈l形状，两个所述支撑座的一侧表面均开设有第一安装口和第二安装口，所述第一安装口的内壁通过滚动轴承固定连接有第一连轴，所述第一连轴的外表面固定连接有第一辊轴，一个所述支撑座的一侧表面固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述第二安装口的内壁通过滚动轴承与转轴的外表面固定连接，所述转轴的外表面固定连接有第二辊轴，所述转轴的一端外表面固定连接有第一皮带轮，两个所述支撑座的一端表面固定连接有滑道；

两个所述支撑座的一端表面均固定连接有放置框，所述放置框的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁固定连接有推动装置，所述推动装置包括安装框。

优选地，两个所述支撑座下端的一侧表面均开设有第三安装口，所述第三安装口的内壁通过滚动轴承固定连接有第二连轴；

通过上述技术方案，达到了对第二连轴进行安装的效果。

优选地，所述第二连轴的一端外表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第二连轴中部的外表面固定连接有凸轮；

通过上述技术方案，达到了通过皮带带动第二皮带轮旋转，同时带动凸轮旋转的效果。

优选地，所述安装框的内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动插接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有推动块；

通过上述技术方案，达到了对滑块进行安装以及限位的效果。

优选地，所述安装框的下表面开设有第三滑槽，所述滑块的下表面活动铰接有推动杆，所述推动杆的一侧表面与支撑座的一侧表面固定连接；

通过上述技术方案，达到了通过推动杆带动滑块在第三滑槽内滑动的效果。

优选地，所述推动杆的一侧表面活动套接有滚轮，所述滚轮的外表面与凸轮的外表面相接触，所述推动杆的外表面与第三滑槽的内壁滑动插接；

通过上述技术方案，达到了通过凸轮与滚轮的接触，带动推动杆运动的效果。

优选地，所述安装框的下表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧表面固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端自由端与推动杆的一侧表面固定连接；

通过上述技术方案，达到了对推动杆保持拉力，避免推动杆无法控制的效果。

本实用新型中的有益效果为：

通过设置推动杆的一侧表面活动套接有滚轮，滚轮的外表面与凸轮的外表面相接触，推动杆的外表面与第三滑槽的内壁滑动插接，达到了控制推动块将板材推出的效果，从而解决了现有的机电制造产品在生产板材时的出料过程中，通常是通过工作人员守在机器旁，将出料的板材接住后，放置在一边，增加了工作人员的工作强度以及降低了工作人员的工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电制造工程用产品出料装置的示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电制造工程用产品出料装置的支撑座结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种机电制造工程用产品出料装置的第一滑槽结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种机电制造工程用产品出料装置的图1中a处结构放大图。

图中：1、支撑座；2、第一安装口；3、第二安装口；4、第一辊轴；5、安装块；6、驱动电机；7、第二辊轴；8、第一皮带轮；9、滑道；10、放置框；11、第一滑槽；12、安装框；13、第二皮带轮；14、凸轮；15、第二滑槽；16、滑块；17、推动块；18、第三滑槽；19、推动杆；20、滚轮；21、连接块；22、拉力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机电制造工程用产品出料装置，如图1-3所示，包括支撑座1，支撑座1的一侧表面呈l形状，两个支撑座1的一侧表面均开设有第一安装口2和第二安装口3，第一安装口2的内壁通过滚动轴承固定连接有第一连轴，第一连轴的外表面固定连接有第一辊轴4，一个支撑座1的一侧表面固定连接有安装块5，安装块5的上表面固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，第二安装口3的内壁通过滚动轴承与转轴的外表面固定连接，转轴的外表面固定连接有第二辊轴7，转轴的一端外表面固定连接有第一皮带轮8，两个支撑座1的一端表面固定连接有滑道9；

如图1-4所示，两个支撑座1下端的一侧表面均开设有第三安装口，第三安装口的内壁通过滚动轴承固定连接有第二连轴，第二连轴的一端外表面固定连接有第二皮带轮13，第一皮带轮8与第二皮带轮13通过皮带传动连接，第二连轴中部的外表面固定连接有凸轮14，两个支撑座1的一端表面均固定连接有放置框10，放置框10的下表面开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内壁固定连接有推动装置，推动装置包括安装框12，安装框12的内壁开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内壁滑动插接有滑块16，滑块16的上表面固定连接有推动块17；

如图1和图3-4所示，安装框12的下表面开设有第三滑槽18，滑块16的下表面活动铰接有推动杆19，推动杆19的一侧表面与支撑座1的一侧表面固定连接，推动杆19的一侧表面活动套接有滚轮20，滚轮20的外表面与凸轮14的外表面相接触，推动杆19的外表面与第三滑槽18的内壁滑动插接，安装框12的下表面固定连接有连接块21，连接块21的一侧表面固定连接有拉力弹簧22，拉力弹簧22的一端自由端与推动杆19的一侧表面固定连接，达到了控制推动块17将板材推出的效果，从而解决了现有的机电制造产品在生产板材时的出料过程中，通常是通过工作人员守在机器旁，将出料的板材接住后，放置在一边，增加了工作人员的工作强度以及降低了工作人员的工作效率的问题。

工作原理：使用时，板材落在放置框10内，驱动电机6带动第一皮带轮8旋转，进而通过皮带带动第二皮带轮13旋转，同时带动凸轮14旋转，在滚轮20与凸轮14半径小的一侧表面接触时，拉力弹簧22对推动杆19产生拉力，进而带动滑块16在第二滑槽15的内壁滑动，使得推动块17对板材产生推力，将板材推至第一辊轴4与第二辊轴7之间，驱动电机6将板材推至滑道9滑下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。