一种西林瓶理瓶装置的制作方法

本实用新型涉及制药设备领域，具体涉及一种西林瓶理瓶装置。

背景技术：

为了满足药企大规模的理瓶需求，目前市售的理瓶装置体积较大，且为了整理大量的西林瓶，其理瓶台上导轨设计的非常长，而对于放射性药物来说，由于单批次生产后所用的西林瓶数量较少，因此该理瓶装置完全不适用；且由于放射性药品需要的防护箱内完成理瓶操作，空间局限，因此现有的理瓶装置不能满足放射性药品的理瓶需求。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、效率高的西林瓶理瓶装置。

本实用新型的技术效果通过以下技术方案实现：

一种西林瓶理瓶装置，包括理瓶机构和导瓶机构，所述理瓶机构和导瓶机构固定于底板上，所述理瓶机构包括底座，底座四周设有一圈档板，底座上设有西林瓶导槽和理瓶盘，所述理瓶盘位于西林瓶导槽的前端，理瓶盘的侧面设有一缺口，理瓶盘的下部中心处固定有一转轴，所述转轴贯穿底座台面，转轴底部与电机机轴固定，所述电机固定在底座台面底部；所述导瓶机构位于底座前端，底座与导瓶机构连接处开有一出瓶口；所述导瓶机构包括导瓶拨杆和导瓶台，导瓶拨杆一端固定在导瓶台上，导瓶台在出瓶口处开有凹槽，凹槽侧面安装有导柱，导柱底部与微动开关的弹片接触，微动开关固定在导瓶台上，所述微动开关与电机电路相连。

进一步地，所述底座台面与底板夹角为10°～20°，便于西林瓶通过自重向下滑动。

进一步地，所述底座内部为空心结构，以便在底座台面下方安装电机等部件。

进一步地，所述西林瓶导槽内装有配重轮，配重轮上装有止动钩，西林瓶导槽底部中线处开有空心长槽，止动钩插入长槽内。安装配重轮的目的是保证西林瓶顺利下移；而长槽开设的长度不应过长，应根据配重轮的大小及止动钩的长度决定，当配重轮到达长槽底部时，止动钩能及时钩住长槽底部，以免配重轮进入缺口。优选地，从导槽档板处开设长槽，长度为导槽长度的2/3。

进一步地，所述缺口与西林瓶大小一致，因此可根据西林瓶的大小开设缺口的大小，以保证西林瓶在理瓶盘的带动下平稳移动，并通过档板防护，避免倒瓶。

进一步地，所述凹槽与西林瓶大小一致，凹槽底部与出瓶口高度一致。该设计能将恰好卡住西林瓶，使西林瓶能稳定的从出瓶口到达导瓶台，降低倒瓶率。

进一步地，所述导瓶拨杆采用曲线设计，导瓶拨杆后方设有限位档板，导瓶拨杆的固定端安装有扭簧一，所述扭簧一的一端固定在限位档板上，另一端固定在导瓶拨杆上。此处设计导瓶拨杆的目的在于：①导瓶拨杆采用s形设计方便西林瓶沿着拨杆顺利进入导瓶台凹槽；②西林瓶进入凹槽后，导瓶拨杆在扭簧一的作用下回弹，并挤压西林瓶，瓶壁按压凹槽侧面的导柱，从而触发微动开关，迫使电机停止运作；待西林瓶从凹槽处取走后，按压导柱的压力消失，在扭簧二的作用下，导柱回归初始位置，微动开关打开，电机运行，继续下一个理瓶操作。

进一步地，所述导瓶台上安装有扭簧二，所述扭簧二的一端固定在导柱底部，另一端固定在导瓶台上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型的西林瓶理瓶装置适用于小规模的理瓶需求，尤其是在放射性药物的分装方面价值很高。

(2)本实用新型的西林瓶理瓶装置理瓶与取瓶操作先后有序，操作有条不紊，整体结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型所述的西林瓶理瓶装置的主剖视示意图。

图2为本实用新型所述的西林瓶理瓶装置的俯视示意图。

图3为导瓶机构的立体结构示意图。

其中，附图标记表示为：

1—底座；2—档板；3—西林瓶导槽；4—理瓶盘；5—缺口；6—转轴；7—电机；8—出瓶口；9—导瓶拨杆；10—导瓶台；11—扭簧一；12—凹槽；13—导柱；14—微动开关；15—限位档板；16—止动钩；17—长槽；18—扭簧二；19—底板；20—配重轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的内容作详细的说明。

如图1-3所示，该装置包括理瓶机构和导瓶机构，所述理瓶机构和导瓶机构固定于底板19上。

所述理瓶机构包括底座1，底座1四周设有一圈档板2，底座1上设有西林瓶导槽3和理瓶盘4，所述理瓶盘4位于西林瓶导槽3的前端，理瓶盘4的侧面设有一缺口5，理瓶盘4的下部中心处固定有一转轴6，所述转轴6贯穿底座1台面，转轴6底部与电机7机轴固定，所述电机7固定在底座1台面底部。

所述导瓶机构位于底座1前端，在底座1与导瓶机构连接处开有一出瓶口8。

所述导瓶机构包括导瓶拨杆9和导瓶台10，导瓶拨杆9一端固定在导瓶台10上，导瓶台10在出瓶口8处开有凹槽12，凹槽12侧面安装有导柱13，导柱13底部与微动开关14弹片接触，所述微动开关14固定在导瓶台10上，所述微动开关14与电机7电路相连。

所述西林瓶导槽3内装有配重轮20，所述配重轮20上装有止动钩16，所述西林瓶导槽3底部中线处开有空心长槽17，所述止动钩16插入长槽17内。

所述导瓶台10上安装有扭簧二18，所述扭簧二18一端固定在导柱13底部，另一端固定在导瓶台10上。

在使用上述清西林瓶理瓶装置时，其操作过程如下：

将待整理的西林瓶分别放置在西林瓶导槽内，并将配重轮置于最后一个西林瓶后方。打开电源，电机启动，理瓶盘运作，当缺口经过西林瓶导槽时，西林瓶在自重和配重轮的推动作用下进入缺口，西林瓶在理瓶盘的带动下移动，经过导瓶拨杆时，西林瓶的动力迫使导瓶拨杆向后压，当导瓶拨杆抵触到限位档板后，导瓶拨杆停止向后运作，西林瓶从出瓶口进入凹槽，导瓶拨杆在扭簧一的作用下回弹，并挤压西林瓶向凹槽内移动，待西林瓶完全进入凹槽后，挤压凹槽侧面的导柱，导柱按压微动开关的弹片，关闭微动开关，使电机停止运作。待西林瓶从凹槽处取走后，导柱在扭簧二的作用下，回到初始位置，而此时微动开关随之打开，电机运行，继续下一个理瓶操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修饰、替换和变形。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种西林瓶理瓶装置，包括理瓶机构和导瓶机构，所述理瓶机构和导瓶机构固定于底板(19)上，其特征在于，所述理瓶机构包括底座(1)，底座(1)四周设有一圈档板(2)，底座(1)上设有西林瓶导槽(3)和理瓶盘(4)，所述理瓶盘(4)位于西林瓶导槽(3)的前端，理瓶盘(4)的侧面设有一缺口(5)，理瓶盘(4)的下部中心处固定有一转轴(6)，所述转轴(6)贯穿底座(1)台面，转轴(6)底部与电机(7)机轴固定，所述电机(7)固定在底座(1)台面底部；所述导瓶机构位于底座(1)前端，底座(1)与导瓶机构连接处开有一出瓶口(8)；所述导瓶机构包括导瓶拨杆(9)和导瓶台(10)，导瓶拨杆(9)一端固定在导瓶台(10)上，导瓶台(10)在出瓶口(8)处开有凹槽(12)，凹槽(12)侧面安装有导柱(13)，导柱(13)底部与微动开关(14)的弹片接触，微动开关(14)固定在导瓶台(10)上，所述微动开关(14)与电机(7)电路相连。

2.根据权利要求1所述的西林瓶理瓶装置，其特征在于，所述底座(1)台面与底板(19)夹角为10°～20°。

3.根据权利要求1或2所述的西林瓶理瓶装置，其特征在于，所述底座(1)内部为空心结构。

4.根据权利要求1所述的西林瓶理瓶装置，其特征在于，所述西林瓶导槽(3)内装有配重轮(20)，配重轮上装有止动钩(16)，西林瓶导槽(3)底部中线处开有空心长槽(17)，止动钩(16)插入长槽(17)内。

5.根据权利要求1所述的西林瓶理瓶装置，其特征在于，所述缺口(5)与西林瓶大小一致。

6.根据权利要求1所述的西林瓶理瓶装置，其特征在于，所述凹槽(12)与西林瓶大小一致，凹槽(12)底部与出瓶口(8)高度一致。

7.根据权利要求1所述的西林瓶理瓶装置，其特征在于，所述导瓶拨杆(9)采用曲线设计，导瓶拨杆(9)后方设有限位档板(15)，导瓶拨杆(9)的固定端安装有扭簧一(11)，扭簧一(11)的一端固定在限位档板(15)上，另一端固定在导瓶拨杆(9)上。

8.根据权利要求1所述的西林瓶理瓶装置，其特征在于，所述导瓶台(10)上安装有扭簧二(18)，扭簧二(18)一端固定在导柱(13)底部，另一端固定在导瓶台(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种西林瓶理瓶装置，包括理瓶机构和导瓶机构，所述理瓶机构和导瓶机构固定于底板上，所述理瓶机构包括底座，底座四周设有一圈档板，所述底座上设有西林瓶导槽和理瓶盘，理瓶盘位于西林瓶导槽的前端，理瓶盘的侧面设有一缺口，所述导瓶机构位于底座前端，底座与导瓶机构连接处开有一出瓶口；所述导瓶机构包括导瓶拨杆、导瓶台，导瓶拨杆一端固定在导瓶台上，导瓶台在出瓶口处开有凹槽，所述凹槽内侧面安装有导柱，导柱后方安装有微动开关，所述微动开关与电机电路相连。本实用新型保证了理瓶与取瓶的速度保持一致，提高了理瓶效率，降低了倒瓶率，并且结构简单，实用性强。

技术研发人员：杨大参;王正;罗志刚;朱叶明
受保护的技术使用者：南京江原安迪科正电子研究发展有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.11.27