本实用新型涉及一种检测装置，具体的说是一种西林瓶全长检测装置。
背景技术：
西林瓶主要是用来灌装药品，所以灌装生产线对瓶子的长度要求非常严格，因此需要对加工好的瓶子进行长度的检测，现在的检测装置一般是一端将瓶子顶住，另一端直接通过电子尺来进行测量，这样的测量方法很容易损坏电子尺。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种无需直接将电子尺直接接触瓶子的检测装置，该装置测量准确。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型是一种西林瓶全长检测装置，包括机架固定调节板以及与机架固定调节板连接的铝合金型材，在铝合金型材的一端设置固定板，在铝合金型材的另一端设置长度调节板，在固定板上设置电子尺，在固定板上、电子尺的一侧还设置气缸，在气缸的一侧设置顶瓶导向杆，在长度调节板上还设置上下调节板，被检玻璃瓶放置在上下调节板与顶瓶导向杆之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型气缸带动电子尺和顶瓶导向杆往复运动，每做一次往复运动即检测一个产品，带动电子尺的同时电子尺定义出被检玻璃瓶的长度尺寸，在检测时，气缸顶住瓶子，顶紧后查看电子尺，然后气缸带动电子尺返回，等瓶子放置好之后再通过气缸带动顶压瓶子测量长度，这样避免了电子尺的损坏，并且通过长度调节板调节产品的长度，还可以通过上下调节板以及固定板可以调节产品的直径大小。
本实用新型结构简单、设计合理新颖，操作方便，测量产品的长度，并且不会损坏电子尺，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1所示，本实用新型是一种西林瓶全长检测装置，包括机架固定调节板9以及与所述机架固定调节板9连接的铝合金型材1，在所述铝合金型材1的一端设置固定板2，在所述铝合金型材1的另一端设置长度调节板8，可以调节产品的长度，在所述固定板2上设置电子尺3，在所述固定板2上、所述电子尺3的一侧还设置气缸4，在所述气缸4的一侧设置顶瓶导向杆5，在所述长度调节板8上还设置上下调节板7，被检玻璃瓶6放置在所述上下调节板7与所述顶瓶导向杆5之间。本实用新型气缸带动电子尺和顶瓶导向杆往复运动，每做一次往复运动即检测一个产品，带动电子尺的同时电子尺定义出被检玻璃瓶的长度尺寸，在检测时，气缸顶住瓶子，顶紧后查看电子尺，然后气缸带动电子尺返回，等瓶子放置好之后再通过气缸带动顶压瓶子测量长度，这样避免了电子尺的损坏，并且通过长度调节板调节产品的长度，还可以通过上下调节板以及固定板可以调节产品的直径大小。