一种撬装式罐体支撑架的制作方法

本实用新型涉及撬装式加油站技术领域，具体涉及一种撬装式罐体支撑架。

背景技术：

在一定规定的区域内施工，对只能在该区域内行驶的车辆需要存在一个便捷的撬装式加油站，一般在安装撬装式加油站时，需要用吊车进行安装，撬装式加油站放置在地面上，长时间的运用，撬装式加油站具有一定的腐蚀性，给施工进展带来一定的影响，对现场的施工人员自身的安全得不到一定的保障，对区域具有一定安全隐患。

然而，在一定的区域施工，需要一种既能够使区域施工车辆有足够的后备资源，区域内人员也具有一定的安全保障性。

因此需要一种撬装式罐体支撑架，不仅能够在安装使方便，在长时间的使用时不会出现腐蚀的现象，对区域人员具有相对的安全的功能结构。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种撬装式罐体支撑架，不仅能够在安装使方便，在长时间的使用时不会出现腐蚀的现象，还能够使人员具有一定的安全保障。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种撬装式罐体支撑架，其特征在与：包括放置平台、箱体、空腔，所述放置平台上设置支撑杆，所述支撑杆与放置平台螺栓连接，所述放置平台底端设置旋转轴，所述旋转轴两侧设置支撑架，所述支撑架上设置轮胎，所述轮胎与支撑架螺栓连接，所述放置平台上设置挂钩，所述挂钩与放置平台螺栓连接，所述放置平台上设置连接杆，所述连接杆上设置滑轮，所述滑轮上设置橡胶套，所述连接杆与放置平台螺栓连接，所述放置平台上设置挡块，所述挡块与放置平台螺栓连接，所述挡块上设置橡胶垫，所述挡块上设置固定块，所述固定块上设置麻绳。

进一步的，所述箱体与放置平台螺栓连接，所述箱体能够与放置平台相吻合，所述箱体与放置平台连接处设置橡胶片，所述箱体一侧设置加油孔，所述加油孔上设置能够完全覆盖加油孔的盖体，所述盖体与加油孔连接，所述箱体一侧设置出气孔，所述出气孔上设置灰尘滤网。

进一步的，所述空腔与放置平台螺栓连接，所述空腔与箱体螺栓连接，所述空腔与箱体连接处设置密封条，所述空腔一端设置门体，所述门体与空腔螺栓连接。

进一步的，所述放置平台一端设置接地线，所述接地线一端与放置平台连接，所述接地线一端埋入地面50cm处。

本实用新型的有益效果方法如下；

通过设置在放置平台上的支撑架，使放置平台有一定的稳定性和支撑性，设置在放置平台上的旋转轴，以及轮毂的相互配合下，能够使放置平台有一定的移动性，设置在放置平台上的挂钩，能够使放置平台与驱动设备有稳固的传动性能，设置在放置平台上的连接杆以及滑轮，能够使罐体与放置平台之间有足够的滑动性，能够使人员减轻工作负担，设置在放置平台上的挡块、固定块能够使罐体在滑动到一定的位置时由一定的保护性和稳定性，箱体与放置平台螺栓连接，在放置罐体时，箱体能够使与放置平台分离，设置在箱体与罐体上油孔相对应处的加油孔，能够使箱体不用与放置平台分离，对罐体进行加油，设置在箱体一侧的出气孔，能够使箱体内端具有一定的通风性，能够使撬装式加油站更加稳固和耐使用，大大加大了人员的工作效率，调高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型撬装式罐体支撑架俯视面的结构示意图；

图2为本实用新型撬装式罐体支撑架箱体的俯视面的结构示意图；

图3为本实用新型撬装式罐体支撑架正面的结构示意图。

1、放置平台；2、箱体；3、空腔；4、支撑杆；5、旋转轴；6、支撑架；7、轮胎；8、挂钩；9、连接杆；10、滑轮；11、橡胶套；12、挡块；13、橡胶垫；14、固定块；15、麻绳；16、橡胶片；17、加油孔；18、盖体；19、出气孔；20、灰尘滤网；21、密封条；22、门体；23、接地线。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-3，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-3所示：一种撬装式罐体支撑架，包括放置平台1、箱体2、空腔3，设置在放置平台1上的支撑杆4，能够使在放置平台1在放置时，能够一定的支撑性，使放置平台1有足够的稳定性，设置在放置平台1上的轮胎7，由设置在放置平台1上的旋转轴5、支撑架6相互配合，使移动放置平台1，通过设置在放置平台1一端的挂钩8，能够使放置平台1能够移动，设置在放置平台1上的连接杆9、以及滑轮10的配合下，能够使罐体能够在放置平台1上更容易移动安装，设置在放置平台1一端的挡块12，能够使罐体在移动一定的地方，由一定的保护性，设置在挡块12上的橡胶垫13，能够使挡块12与罐体之间由一定的缓冲度，使罐体和挡块12能够使更好的有效工作，设置在挡块12上的固定块14，和设置在固定块14上的麻绳15，能够使罐体在放置安装后，由一定的固定性，在长时间使用时不会出现静电的情况，使罐体更加有效的工作。

具体而言，设置在放置平台上的轮胎，通过设置在放置平台一端的挂钩，能够使放置平台移动，设置在放置平台下端的之支撑杆，能够使放置平台有一定的稳定性，设置在放置平台上的滑轮，以及支撑滑轮的连接杆，能够使罐体在放置平台上移动，设置在放置平台一端的挡块，在移动罐体到一定位置时，挡块能够使罐体稳定停靠，设置在挡块上的橡胶垫以及麻绳，能够对于罐体由一定的抓固性。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，箱体2与放置平台1螺栓连接，箱体2与放置平台1连接处设置橡胶片16，能够使箱体2与放置平台1连接处不会出现腐蚀的现象，箱体2上端设置与罐体能够相对应的加油孔17，加油孔17上设置盖体18，能够使罐体在箱体2内能够实现加油的目的，设置在箱体2上的出气孔19，能够使箱体2内的气体有效的挥散，能够使箱体2具有一定的安全保障。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，空腔3与放置平台1螺栓连接，空腔3与箱体2连接处设置密封条21，能够使空腔3与箱体2更好的连接，空腔3内端可放置加油设备，能够使人员更加使用方便，设置在空腔3上的门体22能够使设置在空腔3内端的加油设备得到更好的保护。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，放置平台1上设置接地线23，能够使支撑架有一定的安全性。

本实用新型的使用方法：罐体与放置平台相连接，通过滑轮和挡块，能够使罐体与放置平台固定连接，箱体连接放置平台，且能够包裹罐体，设置在箱体上的加油孔，能够与罐体上的加油孔相对应，设置在放置平台上的支撑架以及轮胎，能够使防止平台移动，在放置时具有一定的固定性，使人员更有效的工作，以及在使用时不会出现腐蚀的现象，大大提高人员的工作效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种撬装式罐体支撑架，其特征在与：包括放置平台（1）、箱体（2）、空腔（3），所述放置平台（1）上设置支撑杆（4），所述支撑杆（4）与放置平台（1）螺栓连接，所述放置平台（1）底端设置旋转轴（5），所述旋转轴（5）两侧设置支撑架（6），所述支撑架（6）上设置轮胎（7），所述轮胎（7）与支撑架（6）螺栓连接，所述放置平台（1）上设置挂钩（8），所述挂钩（8）与放置平台（1）螺栓连接，所述放置平台（1）上设置连接杆（9），所述连接杆（9）上设置滑轮（10），所述滑轮（10）上设置橡胶套（11），所述连接杆（9）与放置平台（1）螺栓连接，所述放置平台（1）上设置挡块（12），所述挡块（12）与放置平台（1）螺栓连接，所述挡块（12）上设置橡胶垫（13），所述挡块（12）设置固定块（14），所述固定块（14）上设置麻绳（15）

所述放置平台（1）一端设置接地线（23），所述接地线（23）一端与放置平台（1）连接，所述接地线（23）一端埋入地面50cm处。

2.按照权利要求1所述一种撬装式罐体支撑架，其特征在于：所述箱体（2）与放置平台（1）螺栓连接，所述箱体（2）能够与放置平台（1）相吻合，所述箱体（2）与放置平台（1）连接处设置橡胶片（16），所述箱体（2）一侧设置加油孔（17），所述加油孔（17）上设置能够完全覆盖所述加油孔（17）的盖体（18），所述盖体（18）与加油孔（17）连接，所述箱体（2）一侧设置出气孔（19），所述出气孔（19）上设置灰尘滤网（20）。

3.按照权利要求1所述一种撬装式罐体支撑架，其特征在于：所述空腔（3）与放置平台（1）螺栓连接，所述空腔（3）与箱体（2）螺栓连接，所述空腔（3）与箱体（2）连接处设置密封条（21），所述空腔（3）一端设置门体（22），所述门体（22）与空腔（3）螺栓连接。

技术总结
本实用新型提供了撬装式罐体支撑架，包括放置平台、箱体、空腔，放置平台上的支撑杆和轮胎，以及设置在放置平台上的滑轮，使撬装式支撑架更有效工作，设置在箱体上的出气孔，能够使气体流通，使撬装式罐体支撑架更好的存放。本实用新型从而达到了在一定区域内，油罐具有一种更安全的保障性，提高人员的工作效率，大大减轻了工作人员的工作负担，使工作效益大大增加。

技术研发人员：王伟立;岳镇
受保护的技术使用者：河南中联安全科技有限公司
技术研发日：2020.03.26
技术公布日：2020.12.18