一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置的制作方法

本实用新型涉及笔管加工技术领域，尤其涉及一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置。

背景技术：

在中国古代，使用的是毛笔。古希腊、古罗马曾在木板面上涂蜡，然后用铁棒在蜡面上划写，古代埃及和波斯，曾将芦苇杆削尖当笔使用。从中世纪开始，在欧美，则是使用芦苇笔或鹅毛笔，2012年，由中国人发明的带帽铅笔成为了中国在笔发展史的进程中新的贡献。随着社会的发展，笔的种类也越来越多，铅笔、毛笔、钢笔、便签笔、荧光笔、圆珠笔、勾线笔、蜡笔等等很多。目前，在蜡笔、签字笔笔管的加工过程中，多数采用人工手动排列，方便切割和印刷等工艺处理，这种方法不仅耗时耗力，工作效率低，同时容易弄伤到工作人员，实际操作时存在一定的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的的顶端安装有进料斗，且进料斗的一端延伸至装置本体内，所述进料斗内部的中间部位焊接有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有入料口，所述支撑架的底端中间位置焊接有固定架，固定架上安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴上均安装有水平设置的转动杆，所述转动杆的一端安装有疏散板，所述进料斗的底端连接有竖直设置的导料管，所述导料管内设有水平设置的挡板，且挡板的两端分别延伸至导料管的外侧，所述装置本体的一侧内壁上安装有水平设置的气缸，且气缸的活塞杆与挡板的一端固定连接，所述装置本体的底端内壁上固定安装有定位架，所述定位架的顶端设有输送机构，其中输送机构包括转动电机、输送带和转动轴，转动电机固定安装于定位架的顶端外侧壁上，转动电机的输出轴与转动轴连接，转动轴转动安装于定位架的顶端内壁之间，输送带套设于转动轴外。

优选的，所述疏散板为扇形结构，且疏散板位于固定架的两侧。

优选的，所述进料斗为倒三角形结构，且进料斗的底端内壁与疏散板滑动连接。

优选的，所述固定架为u字形结构，且双轴电机通过螺钉固定安装于固定架的底端内壁上。

优选的，所述定位架为四个竖直设置的支腿和水平设置的固定方框构成，其中支腿焊接于固定方框的底端四个拐角，转动电机通过螺钉固定安装于固定方框的外侧壁上。

优选的，所述固定方框的一侧内壁上开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，且转动轴的一端延伸至圆孔内，转动轴通过轴承与固定方框转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过双轴电机带动转动杆和疏散板转动，方便在进料斗内笔管错乱且封堵导料管时，进行疏导处理，便于笔管顺利从导料管处进入输送带上自动排列，同时利用气缸带动挡板左右移动，方便控制笔管的一次性出料数量，有效提高笔管的排列效率和质量，本实用新型设计合理，操作简单，实现自动化排列，避免排列过程中笔管难以下料的问题，且方便控制笔管的一次性出料数量，有效提高笔管的排列效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置的结构示意图。

图中：1装置本体、2进料斗、3支撑架、4入料口、5固定架、6双轴电机、7转动杆、8疏散板、9气缸、10挡板、11导料管、12定位架、13转动电机、14输送带、15转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，包括装置本体1，装置本体1为空腔结构，装置本体1的的顶端安装有进料斗2，且进料斗2的一端延伸至装置本体1内，进料斗2内部的中间部位焊接有支撑架3，支撑架3的两侧均开设有入料口4，支撑架3的底端中间位置焊接有固定架5，固定架5上安装有双轴电机6，双轴电机6的两侧输出轴上均安装有水平设置的转动杆7，转动杆7的一端安装有疏散板8，进料斗2的底端连接有竖直设置的导料管11，导料管11内设有水平设置的挡板10，且挡板10的两端分别延伸至导料管11的外侧，装置本体1的一侧内壁上安装有水平设置的气缸9，且气缸9的活塞杆与挡板10的一端固定连接，装置本体1的底端内壁上固定安装有定位架12，定位架12的顶端设有输送机构，其中输送机构包括转动电机13、输送带14和转动轴15，转动电机13固定安装于定位架12的顶端外侧壁上，转动电机13的输出轴与转动轴15连接，转动轴15转动安装于定位架12的顶端内壁之间，输送带14套设于转动轴15外。

本实施例中，疏散板8为扇形结构，且疏散板8位于固定架5的两侧，进料斗2为倒三角形结构，且进料斗2的底端内壁与疏散板8滑动连接，固定架5为u字形结构，且双轴电机6通过螺钉固定安装于固定架5的底端内壁上，定位架12为四个竖直设置的支腿和水平设置的固定方框构成，其中支腿焊接于固定方框的底端四个拐角，转动电机13通过螺钉固定安装于固定方框的外侧壁上，固定方框的一侧内壁上开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，且转动轴15的一端延伸至圆孔内，转动轴15通过轴承与固定方框转动连接。

本实施例中，使用时，将蜡笔、签字笔笔管放置于进料斗2内，通过双轴电机6带动转动杆7和疏散板8转动，方便在进料斗2内笔管错乱且封堵导料管11时，进行疏导处理，避免排列过程中笔管难以下料的问题，便于笔管顺利从导料管11处进入输送带14上自动排列，利用转动电机13带动转动轴15转动，进而利用转动轴15带动输送带14传送蜡笔、签字笔笔管，同时利用气缸9带动挡板10左右移动，方便控制笔管的一次性出料数量，有效提高笔管的排列效率和质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，包括装置本体（1），其特征在于，所述装置本体（1）为空腔结构，所述装置本体（1）的顶端安装有进料斗（2），且进料斗（2）的一端延伸至装置本体（1）内，所述进料斗（2）内部的中间部位焊接有支撑架（3），所述支撑架（3）的两侧均开设有入料口（4），所述支撑架（3）的底端中间位置焊接有固定架（5），固定架（5）上安装有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两侧输出轴上均安装有水平设置的转动杆（7），所述转动杆（7）的一端安装有疏散板（8），所述进料斗（2）的底端连接有竖直设置的导料管（11），所述导料管（11）内设有水平设置的挡板（10），且挡板（10）的两端分别延伸至导料管（11）的外侧，所述装置本体（1）的一侧内壁上安装有水平设置的气缸（9），且气缸（9）的活塞杆与挡板（10）的一端固定连接，所述装置本体（1）的底端内壁上固定安装有定位架（12），所述定位架（12）的顶端设有输送机构，其中输送机构包括转动电机（13）、输送带（14）和转动轴（15），转动电机（13）固定安装于定位架（12）的顶端外侧壁上，转动电机（13）的输出轴与转动轴（15）连接，转动轴（15）转动安装于定位架（12）的顶端内壁之间，输送带（14）套设于转动轴（15）外。

2.根据权利要求1所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，其特征在于，所述疏散板（8）为扇形结构，且疏散板（8）位于固定架（5）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，其特征在于，所述进料斗（2）为倒三角形结构，且进料斗（2）的底端内壁与疏散板（8）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，其特征在于，所述固定架（5）为u字形结构，且双轴电机（6）通过螺钉固定安装于固定架（5）的底端内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，其特征在于，所述定位架（12）为四个竖直设置的支腿和水平设置的固定方框构成，其中支腿焊接于固定方框的底端四个拐角，转动电机（13）通过螺钉固定安装于固定方框的外侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，其特征在于，所述固定方框的一侧内壁上开设有圆孔，圆孔内安装有轴承，且转动轴（15）的一端延伸至圆孔内，转动轴（15）通过轴承与固定方框转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种蜡笔、签字笔笔管自动排列装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，所述装置本体的的顶端安装有进料斗，且进料斗的一端延伸至装置本体内，所述进料斗内部的中间部位焊接有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有入料口，所述支撑架的底端中间位置焊接有固定架，固定架上安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴上均安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有疏散板，所述进料斗的底端连接有导料管，所述导料管内设有挡板，所述装置本体的一侧内壁上安装有水平设置的气缸。本实用新型设计合理，实现自动化排列，避免排列过程中笔管难以下料的问题，且方便控制笔管的一次性出料数量，有效提高笔管的排列效率和质量。

技术研发人员：林晓惠
受保护的技术使用者：林晓惠
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.11.17