一种包装袋膜卷收卷装置的制作方法

本实用新型涉及包装袋生产装置技术领域，具体涉及一种包装袋膜卷收卷装置。

背景技术：

包装袋是食品行业中常用的包装材料，包装袋通常由包装袋膜热合而成，包装袋膜在制备之后通常通过收卷辊进行收卷，在收卷之前需要进行收卷辊的安装，收卷辊在收卷足够的包装袋膜时，需要拆下进行更换，但是，现有技术中收卷辊的安装和拆卸不便。

包装袋膜在进行包装袋的制备之前，通常需要在其表面进行印花，但是，现有的收卷设备通常只具有收卷的功能而没有印花的功能，在收卷的同时不能进行印花操作，导致需要另外的印花设备进行印花，使得工序增加，效率降低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种包装袋膜卷收卷装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种包装袋膜卷收卷装置，包括座板、放卷辊、压辊、印花辊、收卷辊和电机；

所述座板的上表面左侧前后对称固接有第一支架板，第一支架板右侧的主板上表面前后对称固接有第二支架板，第二支架板右侧的座板上表面后侧还固接有第三支架板；

所述第一支架板的顶部固接有连接座，各连接座上设有竖向的连接槽，所述放卷辊的前后两端对称固接有第一转轴，前后的两个第一转轴分别搭接在前后两侧的连接槽中；

所述压辊通过前后对称设置的第二转轴转动连接在第二支架板之间，后侧所述第二转轴伸出到后侧的第二支架板外并固接有第一传动轮，压辊左右两侧的第二支架板之间还对称转动连接有导向辊，两个所述导向辊的高度平齐；

所述压辊下方的第二支架板上对称设有竖向的轨道槽，轨道槽的顶面和底面之间固接有导向杆，各轨道槽内滑动连接有滑座，所述滑座还与相应的导向杆滑动连接，滑座下方的导向杆上套合有抵紧弹簧，所述印花辊的前后两端对称固接有第三转轴，印花辊通过第三转轴转动连接在滑座之间，印花辊的外壁还固接有圆筒形的印花板；

所述第三支架板的上部转动连接有第四转轴，第四转轴的后端伸出到第三支架板外并固接有第二传动轮，第四转轴的前端固接有连接柱，所述收卷辊与连接柱套合固接；

所述座板的后侧面右端固接有固定座，所述电机固接在固定座上，电机的输出轴固接有驱动轮，所述驱动轮、第一传动轮和第二传动轮通过皮带联动。

进一步地，所述座板的下表面四角处均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述导向辊的最底部与压辊的最底部在同一个水平面内。

进一步地，所述印花板与压辊接触时，所述抵紧弹簧处于压缩状态。

进一步地，所述连接柱的弧形面上圆周均匀固接有限位块，所述收卷辊为圆筒形结构，收卷辊的内壁固接有与限位块对应的限位槽，所述限位槽贯穿到收卷辊的后侧面，连接柱的前端还固接有螺纹柱，所述螺纹柱上啮合有固定盘。

进一步地，沿从前向右的方向看去，所述电机驱动驱动轮顺时针转动。

本实用新型的有益效果是，本装置在使用的过程中，通过放卷辊进行包装袋膜的放卷，通过收卷辊进行收卷，包装袋膜在经过压辊和印花辊之间时，可进行印花操作，解决了现有技术中在收卷时不能同步完成印花操作的问题，同时，收卷辊与连接柱的安装和拆卸方便，便于进行收卷辊的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种包装袋膜卷收卷装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种包装袋膜卷收卷装置另一角度的结构示意图；

图3：本实用新型所述压辊和印花辊位置的剖视图；

图4：本实用新型所述包装袋膜的流向示意图；

图5：本实用新型所述收卷辊的连接示意图。

附图标记如下：

1-座板，101-第一支架板，102-第二支架板，103-第三支架板，104-自锁万向轮，2-放卷辊，201-连接座，202-连接槽，203-第一转轴，3-压辊，301-第二转轴，302-第一传动轮，303-导向辊，4-印花辊，401-轨道槽，402-导向杆，403-滑座，404-抵紧弹簧，405-第三转轴，406-印花板，5-收卷辊，501-第四转轴，502-第二传动轮，503-连接柱，504-限位块，505-限位槽，506-螺纹柱，507-固定盘，6-电机，601-固定座，602-驱动轮，603-皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种包装袋膜卷收卷装置，包括座板1、放卷辊2、压辊3、印花辊4、收卷辊5和电机6；

座板1的上表面左侧前后对称固接有第一支架板101，第一支架板101右侧的主板上表面前后对称固接有第二支架板102，第二支架板102右侧的座板1上表面后侧还固接有第三支架板103；

第一支架板101的顶部固接有连接座201，各连接座201上设有竖向的连接槽202，放卷辊2的前后两端对称固接有第一转轴203，前后的两个第一转轴203分别搭接在前后两侧的连接槽202中；

压辊3通过前后对称设置的第二转轴301转动连接在第二支架板102之间，后侧第二转轴301伸出到后侧的第二支架板102外并固接有第一传动轮302，压辊3左右两侧的第二支架板102之间还对称转动连接有导向辊303，两个导向辊303的高度平齐；

压辊3下方的第二支架板102上对称设有竖向的轨道槽401，轨道槽401的顶面和底面之间固接有导向杆402，各轨道槽401内滑动连接有滑座403，滑座403还与相应的导向杆402滑动连接，滑座403下方的导向杆402上套合有抵紧弹簧404，印花辊4的前后两端对称固接有第三转轴405，印花辊4通过第三转轴405转动连接在滑座403之间，印花辊4的外壁还固接有圆筒形的印花板406；

第三支架板103的上部转动连接有第四转轴501，第四转轴501的后端伸出到第三支架板103外并固接有第二传动轮502，第四转轴501的前端固接有连接柱503，收卷辊5与连接柱503套合固接；

座板1的后侧面右端固接有固定座601，电机6固接在固定座601上，电机6的输出轴固接有驱动轮602，驱动轮602、第一传动轮302和第二传动轮502通过皮带603联动。

座板1的下表面四角处均固接有自锁万向轮104。

导向辊303的最底部与压辊3的最底部在同一个水平面内。

印花板406与压辊3接触时，抵紧弹簧404处于压缩状态。

连接柱503的弧形面上圆周均匀固接有限位块504，收卷辊5为圆筒形结构，收卷辊5的内壁固接有与限位块504对应的限位槽505，限位槽505贯穿到收卷辊5的后侧面，连接柱503的前端还固接有螺纹柱506，螺纹柱506上啮合有固定盘507。

沿从前向右的方向看去，电机6驱动驱动轮602顺时针转动。

工作原理

使用时，首先将卷有包装袋膜的放卷辊2两端的第一转轴203分别插接在前后两侧的连接槽202中，放卷辊2转动连接在第一支架板101上，然后将包装袋膜的自由端，依次穿过左侧导向辊303的下方、压辊3和印花辊4之间和右侧导向辊303的上方后在收卷辊5上缠绕。

启动电机6工作，电机6带动驱动轮602转动，驱动轮602通过皮带603带动第一传动轮302和第二传动轮502转动，从而压辊3和收卷辊5转动，收卷辊5转动时进行包装袋膜的收卷。

在抵紧弹簧404的作用下，印花辊4上的印花板406与压辊3抵紧，从而压辊3和印花板406之间的包装袋膜被压紧，压辊3转动时，不断的将包装袋膜压向印花板406，印花板406上的花纹印在包装袋膜上，实现印花操作。

在进行收卷的安装时，将对应的限位槽505与限位块504插接，然后将收卷辊5向后推动，使得限位槽505和限位块504的前侧接触，然后将固定盘507与螺纹柱506啮合，转动固定盘507使其向后移动，从而将放卷辊2固定，方向操作即可将放卷辊2拆卸。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。