一种基材烘烤设备的制作方法

本实用新型涉及了线路板加工技术领域，具体的是一种基材烘烤设备。

背景技术：

随着电子工业的发展，线路板的运用越来越广泛，并且不断的向高精密方向发展。随着对线路板精密度要求的不断提高，对软硬结合板涨缩尺寸的要求也越来越高。

在采用基材加工线路板时，需要先对基材进行烘烤。目前，为保证基材的稳定性，一般采用将卷状基材裁切成单片烘烤的方式来处理，这种方法的加工效率较低，且耗费人力较大。

因此，有必要对基材的烘烤方法做出进一步的改进，以能够达到较好的烘烤效果，同时达到较高的加工效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种基材烘烤设备，其操作简单，占用空间小，成本低廉，并且适用于多种基材的烘烤。

本实用新型公开了一种基材烘烤设备，包括：

烘烤架，其包括：

第一板体，其沿竖直方向设置；

第二板体，其沿水平方向设于所述第一板体底端；

多个定螺杆，其一端固定于所述第一板体上，另一端沿垂直于所述第一板体的方向延伸，多个所述定螺杆沿所述第一板体的底边间隔排布；

收放料组件，其包括第一卷料轴和第二卷料轴，所述第一卷料轴和所述第二卷料轴可转动的设于所述第一板体上并设于多个所述定螺杆的下方；

多个滚珠丝杠副，其分别设于各相邻所述定螺杆之间，并沿竖直方向固定于所述第二板体上，所述滚珠丝杠副包括丝杠和螺母；和

与多个所述滚珠丝杠副对应的多个动螺杆，其与多个所述定螺杆平行设置，所述动螺杆一端和与其对应所述滚珠丝杠副的螺母连接以在所述螺母的带动下移动，其另一端向靠近所述第一板体方向延伸；

传动组件，其与所述烘烤架连接，且包括：

第一电机；

传动杆，其与所述第一电机输出端连接；

与多个所述滚珠丝杠副对应的多个传动轴，多个所述传动轴相互平行并沿所述传动杆长度方向排布，多个所述传动轴分别通过螺旋齿轮机构与所述传动杆连接，从而多个所述传动轴能在所述传动杆的带动下同步转动，同时，所述传动轴和与其对应所述滚珠丝杠副的丝杠连接以带动所述丝杠转动；以及

第二电机，其输出端能分别与所述第一卷料轴或所述第二卷料轴连接以带动所述第一卷料轴和所述第二卷料轴转动；

其中，所述第一卷料轴、所述第二卷料轴、多个所述定螺杆均设于所述第一板体的同一面，且设置方向平行。

作为优选，所述第一卷料轴和所述第二卷料轴分别靠近所述第一板体的两个相对边缘设置。

作为优选，所述第一板体上设有多个与多个所述动螺杆对应的滑槽，多个所述滑槽在所述第一板体上水平排布，并分别沿所述第一板体的高度方向延伸，所述动螺杆远离所述滚珠丝杠副的一端穿过与其对应的所述滑槽，以使所述动螺杆能在所述滑槽的底端和上端之间移动。

进一步优选，多个所述动螺杆停在与其对应所述滑槽底端时，均设于多个所述定螺杆的下方且沿所述第一板体的底边排布。

作为优选，所述螺旋齿轮机构包括相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮设于所述传动杆上，所述第二斜齿轮设于其对应的所述传动轴上，所述第一斜齿轮和所述第二斜齿轮的轴线垂直。

作为优选，所述滚珠丝杠副中丝杠的底端连接有转接轴，所述转接轴与所述丝杠垂直设置，所述丝杠的底端设有第三斜齿轮，所述转接轴与所述丝杠连接的端部设有第四斜齿轮，所述第三斜齿轮和所述第四斜齿轮能够啮合并且轴线垂直，所述传动轴通过所述转接轴和与其对应所述丝杠连接。

进一步优选，所述传动轴通过电磁阀和与其对应的所述转接轴连接，所述电磁阀设于所述传动轴上，所述电磁阀的活塞杆能够向靠近或远离所述转接轴的方向移动，以使所述活塞杆与所述转接轴连接或分离。

进一步优选，所述电磁阀的活塞杆上设有第一安装盘，所述第一安装盘上设有多个凸块，所述转接轴远离所述第四斜齿轮的一端设有第二安装盘，所述第二安装盘上对应设有多个凹槽，所述凸块能插入所述凹槽中以使所述第一安装盘和所述第二安装盘连接。

更进一步，多个所述动螺杆上均设有限位感应器，以当所述动螺杆移动至预设位置时，所述动螺杆上的限位感应器传输指令至其对应的电磁阀以及传输指令至与其相邻动螺杆对应的电磁阀。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型基材烘烤设备体积较小，操作方便，烘烤效率较高，适用于多种基材的烘烤，并且成本低廉。本实用新型基材烘烤设备通过将第一卷料轴和第二卷料轴分别设于第一板体的左下角和右下角，不仅便于展开基材和收卷基材，更能够节约空间。

本实用新型基材烘烤设备通过在第一板体上设有多个与多个动螺杆一一对应的滑槽，使动螺杆能在滑槽的底端和上端之间移动，从而对动螺杆的移动起到限位作用，并且对其运动的最高点和最低点起到定位的作用。

本实用新型基材烘烤设备通过设置多个动螺杆停在滑槽底端时，多个动螺杆均设于多个定螺杆的下方且沿第一板体底边排布，从而可以便于基材穿过多个动螺杆的上端。在展开基材时，只需要将基材依次穿过多个动螺杆的上端即可，而不需要逐个穿过动螺杆的上端和定螺杆的下端，从而便于操作，减少操作时间，提高效率。

本实用新型基材烘烤设备通过设置传动组件和第二电机用于带动烘烤架运转，以实现基材的展开和收卷。传动组件和第二电机分别与烘烤架连接后共同作用于烘烤架，同时传动组件和第二电机均能够与烘烤架轻易分开，以便于将烘烤架推入烘箱中烘烤，而不需要连同传动组件和第二电机一起烘烤，从而可以保护传动组件和第二电机。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中烘烤架的结构示意图；

图2是本发明实施例中烘烤架另一角度的结构示意图；

图3是本发明实施例中基材展开过程烘烤架的结构示意图；

图4是本发明实施例中传动组件的结构示意图；

图5是图4中a区域的放大图；

图6是本发明实施例中第一安装盘的结构示意图；

图7是本发明实施例中第二安装盘的结构示意图；

以上附图的附图标记：1-第一板体；2-第二板体；3-定螺杆；4-动螺杆；5-滚珠丝杠副；6-移动轮；7-第一卷料轴；8-第二卷料轴；9-滑槽；10-第一电机；11-传动杆；12-传动轴；13-第一斜齿轮；14-第二斜齿轮；15-支撑件；16-转接轴；17-第三斜齿轮；18-第四斜齿轮；19-活塞杆；20-第一安装盘；21-第二安装盘；22-基材；23-连接轴；24-第五斜齿轮；25-第六斜齿轮；

501-丝杠；502-螺母；503-上基座；504-底座；

2001-凸块；2101-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-7，本实施例提供了一种基材烘烤设备，包括：

烘烤架，其包括：

第一板体1，其沿竖直方向设置；

第二板体2，其沿水平方向设于所述第一板体1底端；

多个定螺杆3，其一端固定于所述第一板体1上，另一端沿垂直于所述第一板体1的方向延伸，多个所述定螺杆3沿所述第一板体1的底边间隔排布；

收放料组件，其包括第一卷料轴7和第二卷料轴8，所述第一卷料轴7和所述第二卷料轴8可转动的设于所述第一板体1上并设于多个所述定螺杆3的下方；

多个滚珠丝杠副5，其分别设于各相邻所述定螺杆3之间，并沿竖直方向固定于所述第二板体2上，所述滚珠丝杠副5包括丝杠501和螺母502；和

与多个所述滚珠丝杠副5对应的多个动螺杆4，其与多个所述定螺杆3平行设置，所述动螺杆4一端和与其对应所述滚珠丝杠副5的螺母502连接以在所述螺母502的带动下移动，其另一端向靠近所述第一板体1方向延伸；

传动组件，其与所述烘烤架连接，且包括：

第一电机10；

传动杆11，其与所述第一电机10输出端连接；

与多个所述滚珠丝杠副5对应的多个传动轴12，多个所述传动轴12相互平行并沿所述传动杆11长度方向排布，多个所述传动轴12分别通过螺旋齿轮机构与所述传动杆11连接，从而多个所述传动轴12能在所述传动杆11的带动下同步转动，同时，所述传动轴12和与其对应所述滚珠丝杠副5的丝杠501连接以带动所述丝杠501转动；以及

第二电机，其输出端能分别与所述第一卷料轴7或所述第二卷料轴8连接以带动所述第一卷料轴7和所述第二卷料轴8转动；

其中，所述第一卷料轴7、所述第二卷料轴8、多个所述定螺杆3均设于所述第一板体1的同一面，且设置方向平行。

本实施例提供了一种基材22烘烤设备，包括烘烤架、传动组件以及第二电机。传动组件和第二电机用于带动烘烤架运转以将基材22铺展于烘烤架上，然后将铺满基材22的烘烤架置于烘箱中，对基材22进行烘烤处理。

烘烤架整体为耐高温材质，可以置于烘箱中处理。

重点参考附图1-4，烘烤架包括第一板体1、第二板体2、多个定螺杆3、多个动螺杆4、多个滚珠丝杠副5、以及收放料组件。其中，多个动螺杆4和多个滚珠丝杠副5是一一对应设置的。

第一板体1沿竖直方向设置。第二板体2沿水平方向设于第一板体1的底端，第二板体2用于支撑起整个装置。在第二板体2的底端设有移动轮6，以便于移动烘烤架。

多个定螺杆3一端固定于第一板体1上，另一端沿垂直于第一板体1的方向延伸，多个定螺杆3沿第一板体1的底边间隔排布。多个定螺杆3沿第一板体1的底边设置，可以更多的利用第一板体1的空间，使基材22能够展开充分。

收放料组件包括第一卷料轴7和第二卷料轴8。第一卷料轴7和第二卷料轴8的一端通过轴承安装于第一板体1上，另一端沿垂直于第一板体1的方向延伸，从而第一卷料轴7和第二卷料轴8可转动的设于第一板体1上，以便于展开基材22和收卷基材22。

第一卷料轴7、第二卷料轴8、多个定螺杆3均设于第一板体1的同一面，且设置方向平行。第一卷料轴7和第二卷料轴8设于多个定螺杆3的下方。第一卷料轴7和第二卷料轴8分别靠近第一板体1的两个相对边缘设置。如果第一卷料轴7、第二卷料轴8相互靠近设置，则为了保证基材22能够顺利展开，第一卷料轴7、第二卷料轴8需要与多个定螺杆3之间存在较大的纵向距离，从而导致整个烘烤架的体积变大，因此第一卷料轴7和第二卷料轴8分别设于第一板体1的左下角和右下角，以便于展开基材22和收卷基材22以及节约空间。

多个滚珠丝杠副5分别设于各相邻定螺杆3之间，并均沿竖直方向固定于第二板体2上。滚珠丝杠副5包括丝杠501、螺母502、上基座503和底座504。丝杠501的两端分别安装于上基座503和底座504中，螺母502安装于丝杠501上并沿丝杠501长度方向做直线运动。

多个动螺杆4与多个滚珠丝杠副5是一一对应的。多个动螺杆4与多个定螺杆3平行设置，动螺杆4的一端和与其对应滚珠丝杠副5的螺母502连接，以在螺母502的带动下做直线运动，动螺杆4的另一端向靠近第一板体1的方向延伸。多个动螺杆4和多个定螺杆3平行设置且间隔设置。

在第一板体1上设有多个与多个动螺杆4一一对应的滑槽9。多个滑槽9在第一板体1上水平排布，并分别沿第一板体1的高度方向延伸。动螺杆4的一端固定于滚珠丝杠副5的螺母502上，另一端穿过与其对应的滑槽9，以使动螺杆4能在滑槽9的底端和上端之间移动。滑槽9的设置，对动螺杆4的移动起到限位作用，并且对其运动的最高点和最低点起到定位的作用。

当多个动螺杆4停在滑槽9底端时，多个动螺杆4均设于多个定螺杆3的下方且沿第一板体1的底边排布。这种设置方式，可以便于基材22穿过多个动螺杆4的上端。在展开基材22时，只需要将基材22依次穿过多个动螺杆4的上端即可，而不需要逐个穿过动螺杆4的上端和定螺杆3的下端，从而便于操作，减少操作时间，提高效率。

传动组件和第二电机用于带动烘烤架运转，以实现基材22的展开和收卷。传动组件和第二电机分别与烘烤架连接后共同作用于烘烤架，同时传动组件和第二电机均能够与烘烤架轻易分开，以便于将烘烤架推入烘箱中烘烤，而不需要连同传动组件和第二电机一起烘烤，从而可以保护传动组件和第二电机。

传动组件包括第一电机10、传动杆11、与多个所述滚珠丝杠副5对应的多个传动轴12。

传动杆11与第一电机10的输出端连接，从而能在第一电机10的带动下运转。

多个传动轴12与多个滚珠丝杠副5一一对应设置。多个传动轴12相互平行。多个传动轴12沿传动杆11的长度方向排布。各个传动轴12分别通过螺旋齿轮机构与传动杆11连接，螺旋齿轮机构包括相互啮合的第一斜齿轮13和第二斜齿轮14，第一斜齿轮13设于传动杆11上，第二斜齿轮14设于其对应的传动轴12上，第一斜齿轮13和第二斜齿轮14的轴线垂直。

多个传动轴12分别通过螺旋齿轮机构与传动杆11连接，使多个传动轴12能在传动杆11的带动下保持相同的速度同步转动。传动轴12的一端与一支撑件15可转动的连接，支撑件15固定于地面上，从而进一步固定传动轴12，使转动轴实现稳定的运转。传动轴12的另一端和与其对应的滚珠丝杠副5的丝杠501连接以带动丝杠501转动。

由于传动轴12的设置方向和丝杠501的设置方向垂直，如果使传动轴12和丝杠501能够连接，则需要将传动轴12沿水平方向伸入至滚珠丝杠副5的底座504中，或使丝杠501的底端伸出底座504，传动轴12从底座504底端与丝杠501底端连接，两种设置方式都较难实现并且操作不便。因此为了便于传动轴12和丝杠501的连接，本实施例设置了转接轴16。滚珠丝杠副5设有底座504，丝杠501的底端设于底座504中。在底座504中还设有转接轴16。转接轴16与丝杠501的设置方向垂直，转接轴16与传动轴12的设置方向平行，丝杠501的底端与转接轴16连接，转接轴16远离丝杠501的一端伸出底座504后与传动轴12连接，在丝杠501的底端设有第三斜齿轮17，在转接轴16与丝杠501连接的端部设有第四斜齿轮18，第三斜齿轮17和第四斜齿轮18能够啮合并且轴线垂直，从而转接轴16可以带动丝杠501运转。从而实现传动轴12通过转接轴16和与其对应丝杠501的连接。

在基材22的展开或收卷过程中，需要控制多个动螺杆4依次移动。因此本实施例设置了电磁阀。本实施例传动轴12通过电磁阀和与其对应的转接轴16连接。电磁阀设于传动轴12上并能在传动轴12的带动下转动。电磁阀的输出端面向转接轴16设置。电磁阀的活塞杆19能够向靠近或远离转接轴16方向移动，以使活塞杆19与转接轴16连接或分离。

重点参考附图5-7，电磁阀的活塞杆19上设有第一安装盘20，第一安装盘20上设有四个凸块2001。转接轴16远离第四斜齿轮18的一端设有第二安装盘21，第二安装盘21上对应设有四个凹槽2101。当电磁阀的活塞杆19向靠近转接轴16方向移动时，凸块2001能插入凹槽2101中以使第一安装盘20和第二安装盘21连接，从而实现传动轴12和转接轴16的连接，此时传动轴12通过滚珠丝杠副5带动对应的动螺杆4移动。当电磁阀的活塞杆19向远离转接轴16方向移动时，凸块2001能从凹槽2101中拔出，以使传动轴12和转接轴16分离，此时对应的动螺杆4停止移动。第一安装盘20和第二安装盘21为形状尺寸相同的圆形盘，以便于安装。

在各个动螺杆4上均设有限位感应器，以当动螺杆4在第一板体1上移动至滑槽9上端时，动螺杆4上的限位感应器会传输指令至其对应的电磁阀，使该电磁阀关闭气阀，从而电磁阀的活塞杆19向远离转接轴16方向移动，以使该动螺杆4停止移动。并且该动螺杆4上的限位感应器会同时传输指令至与其相邻动螺杆4对应的电磁阀，使该电磁阀打开气阀，从而该电磁阀的活塞杆19向靠近其对应转接轴16的方向移动，从而相邻动螺杆4开始移动。

本实施例中第一电机10与传动杆11之间也通过螺旋齿轮传动的方式连接。传动杆11与第一电机10的输出轴通过连接轴23连接。连接轴23的一端设有第五斜齿轮24，另一端与第一电机10连接。传动杆11的端部对应设有第六斜齿轮25，第五斜齿轮24和第六斜齿轮25相互啮合，且轴线垂直，从而连接轴23和传动杆11之间能够实现螺旋齿轮传动。

第一电机10的输出轴上设有第三安装盘，连接轴23远离第五斜齿轮24的一端设有第四安装盘，第三安装盘和第一安装盘20结构相同，第四安装盘和第二安装盘21结构相同，第三安装盘和第四安装盘安装后，实现第一电机10和连接轴23的安装。

第二电机的输出端能分别与第一卷料轴7或第二卷料轴8连接以带动第一卷料轴7和第二卷料轴8转动，从而实现基材22的展开与收卷。

本实施例同时提供一种基材烘烤方法，其采用上述基材烘烤设备，包括以下步骤：

将卷状基材22的外层包装取下，然后将卷状的基材22固定于烘烤架左下角的第一卷料轴7上，拆开卷状基材22上的防撞膜和隔纸，将基材22依次从多个动螺杆4的上端平行穿过，然后固定于烘烤架右下角的第二卷料轴8上。

基材22固定于第二卷料轴8上后，将传动组件与烘烤架连接，具体步骤为：将传动组件置于烘烤架设有滚珠丝杠副5的一侧，使传动组件中的多个传动轴12和与其对应的滚珠丝杠副5对准，打开与烘烤架右边第一个滚珠丝杠副5对应的电磁阀，使右边第一个滚珠丝杠副5和与其对应传动轴12连接。

将第二电机与第一卷料轴7连接。

传动组件与烘烤架连接完成且第二电机与第一卷料轴7连接完成后，启动第二电机使第一卷料轴7顺时针转动以展开基材22，同时启动传动组件，使右边第一个滚珠丝杠副5开始运转，进而使与其对应的右边第一个动螺杆4在第一板体1的对应滑槽9中上移。

当右边第一个动螺杆4上移至对应滑槽9中的上端时，右边第一个动螺杆4上的限位感应器会传输指令至与其对应的电磁阀，使该电磁阀关闭气阀，使右边第一个滚珠丝杠副5和与其对应的传动轴12分离，从而右边第一个滚珠丝杠副5停止运转，由此，右边第一个动螺杆4停在其对应滑槽9的上端。

当右边第一个动螺杆4上移至对应滑槽9中的上端时，右边第一个动螺杆4上的限位感应器会同时传输指令至右边第二个滚珠丝杠副5对应的电磁阀，使该电磁阀打开气阀，从而使右边第二个滚珠丝杠副5开始运转，由此，右边第二个动螺杆4开始向上移动。

依次使所有动螺杆4都停在其对应滑槽9的上端，从而基材22被充分展开。

基材22被充分展开后，将烘烤架与传动组件分开以及将第二电机与第一卷料轴7分开，再将烘烤架推至烤箱内对基材22进行烘烤，具体的烘烤参数根据不同种类基材22的性质来定。

基材22烘烤结束后，将烘烤架从烤箱内拉出，再次将烘烤架与传动组件连接，并将第二电机与第二卷料轴8连接。

烘烤架与传动组件连接完成且第二电机与第二卷料轴8连接完成后，启动传动组件，使右边第一个动螺杆4下移复位，同时启动第二电机使第二卷料轴8顺时针方向转动以收取基材22。

右边第一个动螺杆4在第一板体1上沿着对应滑槽9下移复位后，右边第一个动螺杆4上的限位感应器传输指令至与其对应的电磁阀，使该电磁阀关闭气阀，使右边第一个滚珠丝杠副5和与其对应的传动轴12分离，从而右边第一个滚珠丝杠副5停止运转，由此，右边第一个动螺杆4停在其对应滑槽9的底端。

同时，当右边第一个动螺杆4在第一板体1上沿着对应滑槽9下移复位后，右边第一个动螺杆4上的限位感应器会同时传输指令至右边第二个滚珠丝杠副5对应的电磁阀，使该电磁阀打开气阀，从而使右边第二个滚珠丝杠副5开始运转，由此，右边第二个动螺杆4开始向下移动至停在其对应滑槽9的底端。

依次使所有动螺杆4下移复位，从而基材22被收卷到第二卷料轴8上，从第二卷料轴8上取下卷状基材22包装装箱。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。