用于智能吊挂系统的链条装置的制作方法

本实用新型涉及智能吊挂系统技术领域，特别涉及一种用于智能吊挂系统的链条装置。

背景技术：

对制衣生产速度的要求，使得智能制衣吊挂系统得以广泛的应用。智能制衣吊挂系统中，输送链条是重要传输部件，例如专利号cn201822203583.4的实用新型专利就公开了一种用于智能制衣吊挂系统中的链条张紧机构，属于制衣输送设备技术领域，包括机架、用于调节链条松紧的主链轮以及两个与主链轮配合用于改变链条传输角度的副链轮，两个所述副链轮位于主链轮的两侧，且副链轮的连接轴通过轴承安装在机架上，所述机架上设置有用于调节主链轮位置的控制装置，所述控制装置包括位于机架上方的弯形架、安装在弯形架与机架之间的滑块以及两根导向杆，所述主链轮的连接轴穿过机架并通过轴承安装在滑块上。但是在实际的工作中，现有的输送链条的链条板脱离现象，这严重影响了整个制衣系统的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的技术目的是克服现有技术的不足之处，提供一种用于智能吊挂系统的链条装置，解决了现有技术中存在的问题，其结构强度高，工作可靠，能够保证输送的正常进行，进而保证了整个吊挂系统的高效工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于智能吊挂系统的链条装置，包括主动链轮、从动链轮以及链条，所述链条包括多个单节链条以及将相邻两个所述链条连接起来的连接销，所述单节链条由pom聚甲醛材质制成，所述单节链条包括一对单节链板、设在所述单节链板上的两个内销孔以及和所述内销孔相通的外扩展孔，所述外扩展孔的直径大于所述内销孔的直径，所述连接销包括和所述内销孔间隙配合的销轴体以及设在所述销轴体两端的限位柱，所述限位柱和所述外扩展孔过盈配合连接。

作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述单节链板包括前端链板、后端链板以及将所述前端链板、后端链板连接起来的过渡链板，一对所述前端链板形成前端内链节，一对所述后端链板形成后端链节空间，所述前端内链节安放在相邻单节链条的后端链节空间内。

作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述销轴体和所述限位柱一体成型。

作为本实用新型的进一步优选技术方案；所述限位柱和所述外扩展孔过盈值为0.03mm-0.05mm。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构强度高，连接牢固，在使用的时候不会因为受力而产生单节链板脱开的情况，保证了整个吊挂系统的高效工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中单节链板的结构示意图；

图3为本实用新型中单节链板的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1-3所示，用于智能吊挂系统的链条装置，包括主动链轮1、从动链轮2以及链条，所述链条包括多个单节链条3以及将相邻两个所述链条3连接起来的连接销4，申请人发现，现在的链条结构，经常在工作的时候发生脱开现象，构成链条的侧向板经常和连接销发生脱开，进而造成整个输送链条无法工作，整个吊装系统也就停止工作了，申请人经过反复的观察、研究以及实验之后发现，脱开的时候都是单向脱开，因为连接销在输送受力的时候，不是理想中的均匀状态，而是会发生偏置，而连接销和与其配合的孔之间，是间隙配合的，这样的结构在发生偏置的时候会进一步的加重偏置的程度，使得一侧的侧向板会承受更多的力，久而久之，就会发生脱离现象，为此，申请人对链条的结构进行了改进，研发了

本技术：
的技术方案。

在本申请中，所述单节链条3由pom聚甲醛((具高机械强度和刚性、耐反覆冲击性强、具自已润滑性、耐磨性良好以及具有弹性))材质制成，所述单节链条3包括一对单节链板301、设在所述单节链板301上的两个内销孔302以及和所述内销孔302相通的外扩展孔303，所述外扩展孔303的直径大于所述内销孔302的直径，所述连接销4包括和所述内销孔302间隙配合的销轴体401以及设在所述销轴体401两端的限位柱402，所述限位柱402和所述外扩展孔303过盈配合连接。我们对连接销的结构进行了改进，改变了以往等径的柱状结构，而是改成两端粗一些而中间细一些的结构，同时将传统意义上的通孔状的销孔也改变了，变成内销孔302、外扩展孔303结构，这样，因为pom聚甲醛的特性，使得连接销能够完成内销孔302、外扩展孔的装配，在装配完成之后，因为限位柱402和所述外扩展孔303采用的是过盈配合连接，两者之间是没有间隙数值存在的，所以，即使连接销的受力发生偏转，因为没有间隙的存在，也就没有连接销进一步发生偏转的可能性，保证了整个单节链条的结构稳定，进而保证了整个吊装系统的正常工作。

进一步的，所述单节链板301包括前端链板3011、后端链板3012以及将所述前端链板3011、后端链板3012连接起来的过渡链板3013，一对所述前端链板3011形成前端内链节，一对所述后端链板3012形成后端链节空间，所述前端内链节安放在相邻单节链条3的后端链节空间内。

进一步的，所述销轴体401和所述限位柱402一体成型。

进一步的，所述限位柱402和所述外扩展孔303过盈值为0.03mm-0.05mm。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.用于智能吊挂系统的链条装置，包括主动链轮(1)、从动链轮(2)以及链条，所述链条包括多个单节链条(3)以及将相邻两个所述链条(3)连接起来的连接销(4)，其特征在于：所述单节链条(3)由pom聚甲醛材质制成，所述单节链条(3)包括一对单节链板(301)、设在所述单节链板(301)上的两个内销孔(302)以及和所述内销孔(302)相通的外扩展孔(303)，所述外扩展孔(303)的直径大于所述内销孔(302)的直径，所述连接销(4)包括和所述内销孔(302)间隙配合的销轴体(401)以及设在所述销轴体(401)两端的限位柱(402)，所述限位柱(402)和所述外扩展孔(303)过盈配合连接。

2.根据权利要求1所述的用于智能吊挂系统的链条装置，其特征在于：所述单节链板(301)包括前端链板(3011)、后端链板(3012)以及将所述前端链板(3011)、后端链板(3012)连接起来的过渡链板(3013)，一对所述前端链板(3011)形成前端内链节，一对所述后端链板(3012)形成后端链节空间，所述前端内链节安放在相邻单节链条(3)的后端链节空间内。

3.根据权利要求1所述的用于智能吊挂系统的链条装置，其特征在于：所述销轴体(401)和所述限位柱(402)一体成型。

4.根据权利要求1所述的用于智能吊挂系统的链条装置，其特征在于：所述限位柱(402)和所述外扩展孔(303)过盈值为0.03mm-0.05mm。

技术总结
用于智能吊挂系统的链条装置，包括主动链轮、从动链轮以及链条，所述链条包括多个单节链条以及将相邻两个所述链条连接起来的连接销，所述单节链条由POM聚甲醛材质制成，所述单节链条包括一对单节链板、设在所述单节链板上的两个内销孔以及和所述内销孔相通的外扩展孔，所述外扩展孔的直径大于所述内销孔的直径，所述连接销包括和所述内销孔间隙配合的销轴体以及设在所述销轴体两端的限位柱，所述限位柱和所述外扩展孔过盈配合连接。本实用新型结构强度高，连接牢固，在使用的时候不会因为受力而产生单节链板脱开的情况，保证了整个吊挂系统的高效工作。

技术研发人员：刘瑞
受保护的技术使用者：浙江特晟智能科技有限公司
技术研发日：2020.04.01
技术公布日：2020.12.04