一种脱扣线圈的骨架绕线机的制作方法

本实用新型涉及绕线机技术领域，尤其涉及一种脱扣线圈的骨架绕线机。

背景技术：

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线的缠绕，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等，经检索，公开号为cn109585157a的专利文件公开了一种脱扣线圈的骨架绕线机，包括机箱、胶带座，所述机箱的正面设有卷线装置，且机箱的顶部固定安装有控制器，所述机箱顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有线罩板，所述线罩板的顶部设有线罩，且线罩板的顶部设有位于线罩顶部的张力器，所述胶带座上设有调节装置，所述机箱的一侧设有放置槽。该骨架的绕线机，通过绕线机上的卷线装置、胶带座和放置槽内焊锡锅，将线圈的绕线，缠胶带，导线端的上锡三个工序组合到一台机器上，解决了各工序间独立的问题，从而减少了工序间的距离和工序间衔接的时间，提高了生产效率，降低了产品的成本。

但上述设计还存在不足之处，上述设计当胶带座上的胶带用完时，胶带更换比较麻烦，存在着不便于对胶带座上的胶带进行更换的问题，因此我们提出了一种脱扣线圈的骨架绕线机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对胶带座上的胶带进行更换的缺点，而提出的一种脱扣线圈的骨架绕线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种脱扣线圈的骨架绕线机，包括绕线机本体和位于绕线机本体上的调节机构，所述调节机构上转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有第一固定板，转动杆的上活动套设有第二固定板，且第一固定板与第二固定板相适配，第一固定板和第二固定板之间固定放置有同一个胶带，且胶带活动套设在转动杆上，转动杆上开设有第一孔，第一孔的一侧内壁上铰接有两对称设置的推杆，两个推杆相互靠近的一侧固定安装有同一个固定弹簧，转动杆的顶部和底部均开设有一侧为开口的安装槽，第二固定板的一侧固定安装有两个对称设置的安装座，且安装座与对应的安装槽相适配，两个安装槽相互靠近的一侧内壁上均开设有第二孔，第二孔内滑动安装有两对称设置的限位座，且两个限位座与对应的安装座相适配，第二孔的一侧内壁上开设有第一槽，第一槽内滑动安装有移动板，移动板的一侧固定安装有横杆的一端，横杆的另一端延伸至第二孔内并固定安装有推板，且推板位于两个推杆之间，移动板的一侧铰接有两个对称设置的连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在对应的限位座上，第一槽的一侧内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的一端转动安装在移动板上，螺杆的另一端延伸至转动杆的外侧并固定安装有转板。

优选的，所述第二孔的另一侧内壁上开设有移动孔，且横杆滑动安装在对应的移动孔内，由于设置有移动孔，能够使得横杆进行稳定的移动。

优选的，所述第一槽的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板的两侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位杆和限位槽，能够使得移动板进行稳定的移动。

优选的，所述移动板的一侧开设转动槽，且螺杆与转动槽转动连接，由于设置有转动槽，能够使得螺杆转动安装在移动板上。

优选的，所述第二孔的两侧内壁上均开设有两个对称设置的滑动槽，限位座的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。

本实用新型中，所述一种脱扣线圈的骨架绕线机当对胶带进行更换时，首先把新的胶带套设在转动杆上，然后第二固定板，使得安装座安装到对应的安装槽内，通过第二固定板和第一固定板能够对胶带进行限位，然后转动转板，转板能够带动螺杆进行转动，在螺纹孔的作用下，能够使得螺杆进行移动，螺杆的移动能够带动移动板进行移动，移动板对连接杆进行移动，连接杆对限位座进行移动，使得两个限位座向相互远离的一侧进行移动，从而对安装座进行限位，从而能够对安装座进行固定，移动板的移动能够通过横杆带动推板进行移动，使得推板对两个推杆进行挤压，使得两个推杆向相互远离的方向进行转动并对固定弹簧进行拉伸，推杆的转动能够对胶带进行挤压，从而能够把胶带固定在转动杆上，从而便于对胶带进行更换，从而方便人们的使用。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过对第二固定板的拆装，从而便于对胶带进行更换，从而方便人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种脱扣线圈的骨架绕线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种脱扣线圈的骨架绕线机的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种脱扣线圈的骨架绕线机的b部分结构示意图。

图中：1、绕线机本体；2、调节机构；3、转动杆；4、第一固定板；5、第二固定板；6、胶带；7、第一孔；8、推杆；9、固定弹簧；10、安装槽；11、安装座；12、第二孔；13、限位座；14、第一槽；15、移动板；16、横杆；17、推板；18、连接杆；19、螺纹孔；20、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种脱扣线圈的骨架绕线机，包括绕线机本体1和位于绕线机本体1上的调节机构2，调节机构2上转动安装有转动杆3，转动杆3上固定套设有第一固定板4，转动杆3的上活动套设有第二固定板5，且第一固定板4与第二固定板5相适配，第一固定板4和第二固定板5之间固定放置有同一个胶带6，且胶带6活动套设在转动杆3上，转动杆3上开设有第一孔7，第一孔7的一侧内壁上铰接有两对称设置的推杆8，两个推杆8相互靠近的一侧固定安装有同一个固定弹簧9，转动杆3的顶部和底部均开设有一侧为开口的安装槽10，第二固定板5的一侧固定安装有两个对称设置的安装座11，且安装座11与对应的安装槽10相适配，两个安装槽10相互靠近的一侧内壁上均开设有第二孔12，第二孔12内滑动安装有两对称设置的限位座13，且两个限位座13与对应的安装座11相适配，第二孔12的一侧内壁上开设有第一槽14，第一槽14内滑动安装有移动板15，移动板15的一侧固定安装有横杆16的一端，横杆16的另一端延伸至第二孔12内并固定安装有推板17，且推板17位于两个推杆8之间，移动板15的一侧铰接有两个对称设置的连接杆18的一端，连接杆18的另一端铰接在对应的限位座13上，第一槽14的一侧内壁上开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹安装有螺杆20，螺杆20的一端转动安装在移动板15上，螺杆20的另一端延伸至转动杆3的外侧并固定安装有转板。

本实用新型中，第二孔12的另一侧内壁上开设有移动孔，且横杆16滑动安装在对应的移动孔内，由于设置有移动孔，能够使得横杆16进行稳定的移动。

本实用新型中，第一槽14的两侧内壁上均开设有限位槽，移动板15的两侧均固定安装有限位杆，且限位杆与对应的限位槽滑动连接,由于设置有限位杆和限位槽，能够使得移动板15进行稳定的移动。

本实用新型中，移动板15的一侧开设转动槽，且螺杆20与转动槽转动连接，由于设置有转动槽，能够使得螺杆20转动安装在移动板15上。

本实用新型中，第二孔12的两侧内壁上均开设有两个对称设置的滑动槽，限位座13的两侧均固定安装有滑动座，且滑动座与对应的滑动槽滑动连接。

本实用新型中，当对胶带6进行更换时，首先把新的胶带6套设在转动杆3上，然后第二固定板5，使得安装座11安装到对应的安装槽10内，通过第二固定板5和第一固定板4能够对胶带6进行限位，然后转动转板，转板能够带动螺杆20进行转动，在螺纹孔19的作用下，能够使得螺杆20进行移动，螺杆20的移动能够带动移动板15进行移动，移动板15对连接杆18进行移动，连接杆18对限位座13进行移动，使得两个限位座13向相互远离的一侧进行移动，从而对安装座11进行限位，从而能够对安装座11进行固定，移动板15的移动能够通过横杆16带动推板17进行移动，使得推板17对两个推杆8进行挤压，使得两个推杆8向相互远离的方向进行转动并对固定弹簧9进行拉伸，推杆8的转动能够对胶带6进行挤压，从而能够把胶带6固定在转动杆3上，从而便于对胶带6进行更换，从而方便人们的使用。