一种可堆叠木托盘的制作方法

本实用新型涉及一种可堆叠木托盘，属于托盘技术领域。

背景技术：

托盘是堆放货物的载体，是机械化装卸、搬运的工具，托盘把分散的小型货物与集装箱按一定的数量归总，以单元形式运输与叉车一起组成集装单元的运输体系，因此托盘已成为现代物流系统不可缺少的重要器具，为世界各国普遍采用。

随着国民经济的发展，特别是我国加入wto，货物运输不断增加，对托盘的需求也在不断增长，一般在企业内都会储备大量的托盘，目前，托盘多数以实木作为原材料，将原木钉制为托盘，但是现有的木托盘没有收纳上层托盘的空间，导致堆叠的时候占用大量的空间，于是有人发明了模压托盘，在模压托盘的盘面上设有容纳上方托盘的空间，但是模压托盘需要专门的生产设备，同时也需要相应的配方，也需要具有一定要求的工人才能制造出来。

但是在木托盘领域还没有提供一种方便堆叠节省空间的木托盘。

基于上述问题，发明人提出了一种可堆叠木托盘。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是基于上述想法，提供一种可堆叠木托盘。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种可堆叠木托盘，包括多根平行布置的衬板组成供叉车叉起的通道；

在各所述衬板上平面的前后两端各设置一边板；

在两个所述边板之间均布设置有多块中间板；

所述边板和所述中间板的顶面共面设置；

在两个所述边板上且位于各所述衬板的正上方开有第一凹孔；

在各所述衬板的下方对应其上方的所述第一凹孔设置有柱脚；

堆叠时，上方的托盘的各所述柱脚没于下方托盘一一对应的所述第一凹孔内；

本木托盘还包括与所述第一凹孔孔数相等的填平组件，使用托盘时，所述填平组件放入所述第一凹孔内；

在本木托盘本体上还设有存放所述填平组件的填平组件存放孔。

进一步，所述填平组件包括带有上开口的第二凹孔的外柱体，所述第二凹孔内设置一与其孔底固定连接的弹簧，在所述簧的顶部与提拿柱固定连接；

所述填平组件成两种状态：

在所述弹簧未受力时，所述提拿柱突出所述外柱体的上顶面；

在所述弹簧受力时，所述提拿柱不高于所述外柱体的上顶面。

进一步，所述填平组件存放孔设置在本木托盘本体的左右两侧。

进一步，所述填平组件存放孔内还设有用于增大与所述外柱体之间摩擦力的摩擦纹路或橡胶套。

与现有的木相比，本实用新型的优点为：

本木托盘可以堆叠存放，节省存放空间，还设有填平组件，保证在使用时托盘面的平整，同时还设有填平组件的存放空间，便于在堆叠时将不用的填平组件收纳起来。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的填平组件结构示意图；

图3为本实用新型的填平组件内部结构示意图；

图4为本实用新型的组装图；

图中：

1-边板、2-衬板、3-柱脚、4-中间板、5-第一凹孔、6-填平组件、7-填平组件存放孔；

61-外柱体、62-弹簧、63-提拿柱；

611-第二凹孔。

具体实施方式

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4，一种可堆叠木托盘，包括3根平行布置的衬板2组成供叉车叉起的通道，在各衬板2上平面的前后两端各设置一边板1，在两个边板1之间均布设置有4块中间板4，边板1和中间板4的顶面在同一平面上用于码放货物。

在两个边板1上且位于各衬板2的正上方开有第一凹孔5，第一凹孔5为圆形孔也可以为方形或矩形，在各衬板2的下方对应其上方的第一凹孔5设置有柱脚3；

堆叠时，上方的托盘的各柱脚3没于下方托盘一一对应的第一凹孔5内。

由于有第一凹孔5的存在，可能有的时候会不方便使用，需要把第一凹孔5填掉，本实用还设置有与第一凹孔5孔数相等的填平组件6，填平组件6请参阅图2和图3，在需要的时候，填平组件6放入第一凹孔5内，使得托盘的上顶面成完美平面。

与现有的木相比，本木托盘可以堆叠存放，节省存放空间。

在本木托盘本体的左右两侧面还设有存放填平组件6的填平组件存放孔7，左右两侧均分孔数。

填平组件6包括带有上开口的第二凹孔611的外柱体61，第二凹孔611内设置一与其孔底固定连接的弹簧62，在簧62的顶部与提拿柱63固定连接；

所述填平组件6成两种状态：

在簧62未受力时，提拿柱63突出外柱体61的上顶面，便于通过人手将外柱体61提出第二凹孔611；

在所述弹簧62受力时，就是码放重物时，提拿柱63不高于外柱体61的上顶面，托盘上表面形成一完整面。

上述设置的优点是：还设有填平组件，保证在使用时托盘面的平整，同时还设有填平组件的存放空间，便于在堆叠时将不用的填平组件收纳起来。

作为进一步方案，为了防止木托盘在叉车叉取过程中，填平组件6在填平组件存放孔7内滑出，填平组件存放孔7内还设有用于增大与外柱体61之间摩擦力的摩擦纹路或者内置一橡胶套，起到一定的防脱效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种可堆叠木托盘，其特征在于，包括多根平行布置的衬板(2)组成供叉车叉起的通道；

在各所述衬板(2)上平面的前后两端各设置一边板(1)；

在两个所述边板(1)之间均布设置有多块中间板(4)；

所述边板(1)和所述中间板(4)的顶面共面设置；

在两个所述边板(1)上且位于各所述衬板(2)的正上方开有第一凹孔(5)；

在各所述衬板(2)的下方对应其上方的所述第一凹孔(5)设置有柱脚(3)；

堆叠时，上方的托盘的各所述柱脚(3)没于下方托盘一一对应的所述第一凹孔(5)内；

本木托盘还包括与所述第一凹孔(5)孔数相等的填平组件(6)，使用托盘时，所述填平组件(6)放入所述第一凹孔(5)内；

在本木托盘本体上还设有存放所述填平组件(6)的填平组件存放孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可堆叠木托盘，其特征在于，所述填平组件(6)包括带有上开口的第二凹孔(611)的外柱体(61)，所述第二凹孔(611)内设置一与其孔底固定连接的弹簧(62)，在所述弹簧(62)的顶部与提拿柱(63)固定连接；

所述填平组件(6)成两种状态：

在所述弹簧(62)未受力时，所述提拿柱(63)突出所述外柱体(61)的上顶面；

在所述弹簧(62)受力时，所述提拿柱(63)不高于所述外柱体(61)的上顶面。

3.根据权利要求2所述的一种可堆叠木托盘，其特征在于，所述填平组件存放孔(7)设置在本木托盘本体的左右两侧。

4.根据权利要求2所述的一种可堆叠木托盘，其特征在于，所述填平组件存放孔(7)内还设有用于增大与所述外柱体(61)之间摩擦力的摩擦纹路或橡胶套。

技术总结
一种可堆叠木托盘，包括多根平行布置的衬板组成供叉车叉起的通道；在各所述衬板上平面的前后两端各设置一边板；在两个所述边板之间均布设置有多块中间板；在两个所述边板上且位于各所述衬板的正上方的开有第一凹孔；在各所述衬板的下方对应其上方的所述第一凹孔设置有柱脚；堆叠时，上方的托盘的各所述柱脚没于下方托盘一一对应的所述第一凹孔内；本木托盘还包括与所述第一凹孔孔数相等的填平组件，使用托盘时，所述填平组件放入所述第一凹孔内；在本木托盘本体上还设有存放所述填平组件的填平组件存放孔，本木托盘可以堆叠存放，节省存放空间，还设有填平组件，保证在使用时托盘面的平整。

技术研发人员：黄伟;余冬花
受保护的技术使用者：泗阳县何氏木业有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.12.22