一种用于中置柜断路器拆装的升降装置的制作方法

本实用新型涉及电源柜维修设备领域，具体涉及一种用于中置柜断路器拆装的升降装置。

背景技术：

目前，中置柜内的断路器主要用于切断和接通负荷电路，以及切断故障电路，防止事故扩大，保证电力系统的安全运行，对电源线路以及电动机等进行实时保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时自动切断电路，所以断路器在中置柜中是不可或缺的电气设备，由于断路器重量大，不易拆装搬运，而现有的断路器手车在断路器拆装升降过程中，需要对四个角落分别进行升降过程，极容易使断路器发生倾覆，从而产生安全事故，因此急需一种断路器拆装同步升降装置来进行稳定、省力的同步升降拆装，避免原有断路器手车拆装过程中可能发生的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供一种用于中置柜断路器拆装的升降装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种用于中置柜断路器拆装的升降装置，包括移动平台、升降体、载物台、夹紧件；所述移动平台上方设有载物台，所述载物台与之间移动平台设有升降体；

所述升降体包括蜗轮、蜗杆、丝杠；所述蜗杆横向设置且数量为两个，所述蜗杆的两端均设有螺旋齿，所述蜗杆的两个螺旋齿外侧均设有啮合的蜗轮，所述蜗轮上设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设有竖直配合的丝杠，所述丝杠贯穿蜗轮；

所述移动平台顶端设有四个轴孔，所述轴孔外均设置有水平的夹紧件，所述蜗轮和蜗杆的螺旋齿啮合部分位于夹紧件内部，两个所述蜗杆均贯穿夹紧件，所述丝杠均竖直设置于夹紧件和蜗轮内，并与轴孔配合使用；

所述丝杠顶端与载物台连接。

进一步地，所述夹紧件为u型夹紧件；

更进一步地，所述夹紧件的前后两个侧面板均横向设有第一通孔，用于蜗杆横向贯穿通过夹紧件；

更进一步地，所述夹紧件的顶板竖向设有第二通孔，用于丝杠竖直贯穿通过夹紧件。

更进一步地，所述第一通孔内均设有蜗杆轴承。

更进一步地，所述蜗轮的上下两侧均设有止推轴承，用于限制蜗轮的位置。

更进一步地，所述蜗杆一端设有可拆卸的摇把。

更进一步地，所述载物台上设有与轴孔对应的法兰盘，所述法兰盘内设有法兰轴承，所述法兰轴承与丝杠连接。

更进一步地，所述移动平台底部设有万向轮。

本实用新型的优点：

本实用新型提供提供了一种用于中置柜断路器拆装的升降装置，结合蜗轮蜗杆结构和丝杠螺母结构实现同步升降功能，将现有断路器手车的四点升降变为两侧升降，解决现有断路器手车升降无法同步的问题，有效的避免了传统断路器升降过程中容易发生倾翻的安全隐患；利用蜗轮蜗杆传动具有较大的传动比，自锁性能较好，可以提高传动效率，减少冲击载荷让传动更加平稳。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型移动平台的结构示意图；

图3是本实用新型升降体的结构示意图；

图4是本实用新型载物平台的结构示意图。

附图标记：

1-移动平台、2-升降体、3-载物平台、4-夹紧件、5-第一通孔、6-第二通孔、7-蜗杆轴承、8-轴孔、9-万向轮、21-摇把、22-止推轴承、23-蜗轮、24-蜗杆、25-丝杠、31法兰轴承、32-法兰盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图4，一种用于中置柜断路器拆装的升降装置，包括移动平台1、升降体2、载物台3、夹紧件4；移动平台1上方设有载物台3，载物台3与之间移动平台1设有升降体2；

升降体2包括蜗轮23、蜗杆24、丝杠25；蜗杆24横向设置且数量为两个，蜗杆24的两端均设有螺旋齿，蜗杆24的两个螺旋齿外侧均设有啮合的蜗轮23，蜗轮23上设有螺纹通孔，螺纹通孔内设有竖直配合的丝杠25，丝杠25贯穿蜗轮23；

移动平台1顶端设有四个轴孔8，轴孔8外均设置有水平的夹紧件4，蜗轮23和蜗杆24的螺旋齿啮合部分位于夹紧件4内部，两个蜗杆24均贯穿夹紧件4，丝杠25均竖直设置于夹紧件4和蜗轮23内，并与轴孔8配合使用；

丝杠25顶端与载物台3连接。

本实用新型提供了一种用于中置柜断路器拆装的升降装置，需要时，将中置柜断路器放在载物台3上，利用升降体2对载物台3升降，利用移动平台1对其移动；其中，夹紧件4固定安装于轴孔8外部，即移动平台1顶端上；升降体2主要通过将蜗轮蜗杆结构和丝杠螺母结构结合实现升降功能，包含四对蜗轮蜗杆传动副，其中将两对蜗轮蜗杆传动副设计在一个传动轴上，通过移动平台1顶端的夹紧件4将蜗轮23蜗杆24结构安装在相应位置，四个蜗轮23内部均设计有内螺纹通孔，四个丝杠25通过螺纹连接均安装于蜗轮23内部，向下穿过移动平台1顶端的四个轴孔8；

转动蜗杆24，蜗杆24带动蜗轮23转动，蜗轮23转动带动丝杠与其配合的丝杠25转动，从而配合形成螺母丝杠结构，将旋转运动变为直线运动，实现丝杠25升降，从而带动载物台3升降，使得断路器升降于中置柜内指定高度断路器安装位置。

本实用新型的一实施例中，夹紧件4为u型夹紧件，蜗轮23和蜗杆24的螺旋齿啮合部分位于u型夹紧件内部，夹紧件4的前后两个侧面板均横向设有第一通孔5，蜗杆24均贯穿第一通孔5，用于蜗杆24横向贯穿通过夹紧件4，夹紧件4的顶板竖向设有第二通孔6，丝杠25贯穿第二通孔6，用于丝杠25竖直贯穿通过夹紧件4。

本实用新型的一实施例中第一通孔5内均设有蜗杆轴承7，第一通孔5内固定安装蜗杆轴承7，蜗杆24贯穿连接于蜗杆轴承7内，蜗杆轴承7减少了蜗杆24与夹紧件4的摩擦，方便蜗杆24转动，即减少升降体2的摩擦。

本实用新型的一实施例中蜗轮23的上下两侧均设有止推轴承22，止推轴承22贴合安装于蜗轮23上下各一个，两个止推轴承22分别镶嵌入轴孔8和第二通孔6内，用于限制蜗轮23的位置。

本实用新型的一实施例中蜗杆24一端设有可拆卸的摇把21，需要升降时将摇把21安装在蜗杆24上，通过摇动摇把21进行动力输入，蜗杆24带动蜗轮23转动，蜗轮23通过内螺纹实现丝杠25升降，可以两名操作人员同时摇动摇把21进行同步升降，升降到要求的高度即可停止，利用蜗轮23蜗杆24自锁结构即可实现自锁功能；下降时，摇动摇把21即可实现下降，不需要升降可将摇把21拆卸。

本实用新型的一实施例中载物台3上设有与轴孔8对应的法兰盘32，法兰盘32内设有法兰轴承31，法兰轴承31与丝杠25连接，载物台3用于承载中置柜断路器，载物台3通过螺栓与法兰盘32连接，法兰盘32内部安装有法兰轴承31，通过法兰轴承31与丝杠25过盈配合进行连接，载物平1通过法兰盘32以及法兰轴承31安装于升降体2的四根丝杠25顶端，丝杠25转动时而不影响载物台3。

本实用新型的一实施例中移动平台1底部设有万向轮9，移动平台1通过螺栓连接方式安装有四个万向轮9，万向轮9采用带有刹车功能的万向轮，用于提供移动与制动能力。

本实用新型的优点：

本实用新型提供了一种用于中置柜断路器拆装的升降装置，结合蜗轮蜗杆结构和丝杠螺母结构实现同步升降功能，解决现有断路器手车升降无法同步的问题，较传统的断路器手车极大降低了操作难度，降低了成本，有效的避免了传统断路器升降过程中容易发生倾翻的安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。