一种防水片材的输送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及防水片材技术领域，具体来说，涉及一种防水片材的输送装置。


背景技术：

[0002]
防水片材和防水卷材的作用原理和功能相近，防水片材是成片包装的，而防水卷材是成卷包装的，防水片材包括软质和硬质两类，硬质防水片材例如pvc板等，硬质防水片材在切割完成后，有传送带传输至包装区进行包装出库。
[0003]
传统的硬质防水片材的输送装置多为传送带，到达整理区后需要人工进行整理，整理后码堆，然后进行包装，操作较为麻烦，也需要投入大量的人力，工作效率较低，而传统的码堆机结构复杂，成本较高，还可以进一步得到改进，同时，切割完成后的硬质防水片材直接掉落在传送带顶面，位置容易发生偏差，传统的码垛机不容易对偏位的片材进行码堆，导致输送不够精准，还可以进一步得到改进。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防水片材的输送装置，具备自动收集整理和码堆、使用方便、成本低、输送准确的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述自动收集整理和码堆、使用方便、成本低、输送准确的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
[0009]
一种防水片材的输送装置，包括输送台和传送带，所述输送台顶面安装有传送带，且传送带一端位于输送台一端顶面固定安装有顺料板，并且顺料板下方设置有滑台，所述滑台一端顶面滑动连接有放置框，且放置框内部横向设置有承载板，并且承载板底面通过第三气缸与放置框内底面连接，所述滑台另一端顶面通过固定架固定连接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆一端与放置框固定连接，所述顺料板延长线与放置框一侧内壁相交。
[0010]
进一步的，所述传送带两侧位于输送台顶面竖向固定连接有侧板，且侧板内壁横向固定连接有第一气缸，并且第一气缸的活塞杆一端固定连接有连接板，所述连接板底面固定连接有推板，且推板底面与传送带顶面滑动抵接。
[0011]
进一步的，所述滑台顶面开设有滑槽，所述放置框底面安装有滑块，且滑块位于滑槽内部并与滑槽滑动连接。
[0012]
进一步的，所述第二气缸行程大于放置框长度，且放置框内部横截面面积略大于防水片材画积。
[0013]
进一步的，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸输出端与plc控制器输入端电性连接。
[0014]
进一步的，所述承载板面积等于防水片材面积。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防水片材的输送装置，具备以下有益效果：
[0017]
(1)、本实用新型采用了放置框、承载板、第二气缸和第三气缸，防水片材经过传送带传动至顺料板顶面，防水片材从顺料板顶面滑落至一端与放置框内壁抵接，此时，第二气缸收缩，带动放置框向右移动，从而与顺料板底面错开，防水片材便可以顺势平落在承载板顶面，进入到放置框中，从而对防水片材进行收集整理和码堆，防水片材达到一定数量后，第二气缸收缩，第三气缸顶升承载板，将码堆好的防水片材完全顶出，便于拿取，放置框、承载板、第二气缸和第三气缸的设置便于收集整理和码堆，提高了后期整理效率，使用更加方便，同时本装置结构简单，成本低廉，适合大面积推广使用。
[0018]
(2)、本实用新型采用了第一气缸和推板，第一气缸和推板位于传送带两侧，传送带在进行传送的过程中，第一气缸根据传送步距进行伸长，推动推板轻推传送带顶面传送的防水片材，从而避免防水片材位置偏位，对防水片材进行纠偏，使防水片材位于传送带顶面中心位置，便于防水片材能准确进入到放置框中，输送更加准确。
附图说明
[0019]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]
图1是本实用新型提出的一种防水片材的输送装置的主视图；
[0021]
图2是本实用新型输送台的俯视图；
[0022]
图3是本实用新型提出的一种防水片材的输送装置的a-a剖视图。
[0023]
图中：
[0024]
1、输送台；2、传送带；3、侧板；4、第一气缸；5、推板；6、连接板；7、顺料板；8、放置框；9、固定架；10、第二气缸；11、滑台；12、承载板；13、第三气缸；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
[0025]
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]
根据本实用新型的实施例，提供了一种防水片材的输送装置。
[0027]
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种防水片材的输送装置，包括输送台1和传送带2，输送台1顶面安装有传送带2，且传送带2一端位于输送台1一端顶面固定安装有顺料板7，顺料板7顶面为光滑结构，便于防水片材滑动，并且顺料板7下方设置有滑台11，滑台11一端顶面滑动连接有放置框8，且放置框8内部横向设置有承载板12，并且承载板12底面通过第三气缸13与放置框8内底面连接，第三气缸13可将承载板12顶出放置框8，可根据情况选择第三气缸13型号，在此不做
过多赘述，滑台11另一端顶面通过固定架9固定连接有第二气缸10，且第二气缸10的活塞杆一端与放置框8固定连接，顺料板7延长线与放置框8一侧内壁相交，使防水片材可抵接放置框8一侧内壁，防水片材经过传送带2传动至顺料板7顶面，防水片材从顺料板7顶面滑落至一端与放置框8内壁抵接，此时，第二气缸10收缩，带动放置框8向右移动，从而与顺料板7底面错开，防水片材便可以顺势平落在承载板12顶面，进入到放置框8中，从而对防水片材进行收集整理和码堆，防水片材达到一定数量后，第二气缸10收缩，第三气缸13顶升承载板12，将码堆好的防水片材完全顶出，便于拿取，放置框8、承载板12、第二气缸10和第三气缸13的设置便于收集整理和码堆，提高了后期整理效率，使用更加方便，同时本装置结构简单，成本低廉，适合大画积推广使用。
[0028]
在一个实施例中，传送带2两侧位于输送台1顶面竖向固定连接有侧板3，且侧板3内壁横向固定连接有第一气缸4，并且第一气缸4的活塞杆一端固定连接有连接板6，连接板6底面固定连接有推板5，且推板5底面与传送带2顶面滑动抵接，当第一气缸4完全伸长时，推板5之间的距离等于防水片材宽度，且推板5表面为光滑结构，传送带2在进行传送的过程中，第一气缸4根据传送步距进行伸长，推动推板5轻推传送带2顶面传送的防水片材，从而避免防水片材位置偏位，对防水片材进行纠偏，使防水片材位于传送带2顶面中心位置，便于防水片材能准确进入到放置框8中，输送更加准确。
[0029]
在一个实施例中，滑台11顶面开设有滑槽15，放置框8底面安装有滑块14，且滑块14位于滑槽15内部并与滑槽15滑动连接，滑块14沿滑槽15滑动，避免晃动。
[0030]
在一个实施例中，第二气缸10行程大于放置框8长度，确保放置框8能完全移动出顺料板7下方，且放置框8内部横截面面积略大于防水片材面积，保证防水片材可落入到放置框8内部。
[0031]
在一个实施例中，第一气缸4、第二气缸10和第三气缸13输出端与plc控制器输入端电性连接，为常见控制连接结构，在此不做过多赘述。
[0032]
在一个实施例中，承载板12面积等于防水片材面积，承载板12边缘不接触放置框8，保证承载板12移动的平顺性。
[0033]
工作原理：
[0034]
防水片材经过传送带2传动至顺料板7顶面，防水片材从顺料板7顶面滑落至一端与放置框8内壁抵接，此时，第二气缸10收缩，带动放置框8向右移动，从而与顺料板7底面错开，防水片材便可以顺势平落在承载板12顶面，进入到放置框8中，从而对防水片材进行收集整理和码堆，防水片材达到一定数量后，第二气缸10收缩，第三气缸13顶升承载板12，将码堆好的防水片材完全顶出，便于拿取，放置框8、承载板12、第二气缸10和第三气缸13的设置便于收集整理和码堆，提高了后期整理效率，使用更加方便，同时本装置结构简单，成本低廉，适合大画积推广使用，同时，传送带2在进行传送的过程中，第一气缸4根据传送步距进行伸长，推动推板5轻推传送带2顶面传送的防水片材，从而避免防水片材位置偏位，对防水片材进行纠偏，使防水片材位于传送带2顶面中心位置，便于防水片材能准确进入到放置框8中，输送更加准确。
[0035]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。