兰花干拉花输送机的制作方法

1.本实用新型属于食品加工领域，具体涉及针对兰花干豆腐拉花并送入油炸设备的机器。


背景技术：

2.兰花干是生活中常见的一种豆制品，其中含有多种矿物质，补充钙质，防止因缺钙引起的骨质疏松，可促人体进骨骼健康。
3.传统的兰花干豆腐加工中，涉及豆腐切块、拉花和穿签等工艺，多是通过手工进行操作，存在处理过程中直接接触产生的卫生问题，还存在着加工效率低，成品率低，成品质量低等诸多问题。在豆腐制作过程中，在模具中一次压榨六块豆腐，无法做到豆腐厚度一样，同时不同的厂家豆腐厚度有所不同，现有的拉花结构上下两组拉花轴是固定的，无法调整两组拉花轴间的间隙。现有设备拉花过程中，豆腐有粘在拉花皮带上，需人手定时清理，影响设备效率，浪费人力资源，同时拉出的豆腐不能直接进入油炸设备中，需要人手工放入，效率低，成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种提升自动化作业程度、工作效率高、卫生级别且安全性能高的兰花干拉花输送机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种兰花干拉花输送机，包括支架，所述支架上安装有拉花单元和排位上锅输送单元；所述拉花单元由上拉花皮带单元和下拉花皮带单元构成，且两者相互层叠；所述排位上锅输送单元包括运输带单元，将排列好的兰花干送到推板单元下的翻板单元上，由控制单元控制翻板单元转动，使兰花干倒入上锅输送单元前的盒子中。
6.进一步地，所述上拉花皮带单元固定于下拉花单元的可转动的支撑板上，从而使固定于其上的上拉花皮带单元产生水平的上下移动，达到改变上下拉花单元之间的间隙。
7.进一步地，所述下拉花皮带单元设有转动推板，在气缸的推拉下可绕轴(01-9)转动，在其转动过程中将拉好花的豆腐推出到排位皮带上。
8.进一步地，所述拉花单元的拉花皮带通过螺栓调节皮带的张紧程度。
9.进一步地，所述拉花单元设置有圆柱毛刷，圆柱毛刷旁边设有喷水管并且其下方设置有污水收集槽。
10.进一步地，所述排位上锅输送单元还包括推板单元、运输带单元、翻板单元及驱动翻板单元的控制单元；所述运输带固定在运输带轨道上，运输带轨道固定在支架上，运输带可在运输带轨道上做横向运动，运输带和支架一起可沿导轨做纵向运动，当要清洁时，运输带沿运输带轨道先向左移动，使其右端与拉花单元脱开，然后整体沿轨道产生移动，以避免盒子的垂直升降运动范围。
11.进一步地，所述推板单元包括推板，推板导向轴固定在推板支架上，推板气缸固定
在支架上，推板气缸的推杆固定在推板上，推板气缸带动推板在推板导向轴上往复运动。
12.进一步地，所述翻板单元的翻板固定在轴支架上，轴支架套在轴上，轴固定在轴支架上，轴支架固定在固定板上，固定板固定在运输带上。
13.进一步地，所述控制单元包括固定板，固定板固定在运输带上，气缸固定在固定板上，气缸推杆固定在推板上，轴一端固定在推板上，另一端固底在推板上，气缸带动推板前后移动，使翻板产生转动。
14.实施本实用新型技术方案，通过配置拉花单元和排位上锅输送单元，使与油炸设备配套组合成一条自动化生产线，提高了生产消率及产品质量，节省了人工，降低了生产成本；并且拉花单元能够上下兰花皮带单元的间隙调整结构，实现自动清洗作业，拉花成品自动排位上锅，工作效率高且卫生级别高。
附图说明
15.图1为兰花干拉花输送机的结构示意图。
16.图2为下拉花皮带单元的结构示意图。
17.图3为上拉花皮带单元的结构示意图。
18.图4为下拉花皮带单元的局部结构示意图。
19.图5为排位上锅输送单元的结构示意图。
20.图6为翻板单元的结构示意图。
21.图7为推板单元的结构示意图。
22.图8为控制单元的结构示意图。
23.图9为排位上锅输送单元上料至油炸设备的示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
25.如图1所示，兰花干拉花输送机主要由拉花单元01(和02)、排位上锅输送单元03组成。拉花单元01(和02)、排位上锅输送单元03分别置于支架05(06)上，支架05与支架06呈直角布局。
26.图2下拉花皮带单元01固定于支架06上，图3上拉花皮带单元02通过轴02-03及轴02-08固定于图2下拉花单元支撑板01-05上。支撑板01-05可绕图2中轴01-11，01-15转动，图4为图2下拉花皮带单元底视图，图4中轴01-17固定在支撑板01-05上，01-18为关节轴承，其有孔端套在轴01-17上，其另一外螺纹端固支撑板01-16中01-19为调节把手，旋转把手01-19，可让关节轴承01-18前后移动，带动轴01-17移动，轴01-17带动撑板01-16绕图2中轴01-15转动，从而使固定于其上的上拉花皮带单元产生水平的上下移动，达到改变上下拉花单元之间的间隙。调好间隙后，通过紧定手柄锁紧撑板01-16。
27.拉花皮带套在图2中轴01-11和01-1及图3中轴02-08和02-1上，皮带呈放射状排裂，图2中轴01-1套在轴01-3上，在轴01-3的两端套有关节轴承01-4，通过调节其上的螺栓
可调节皮带的张紧。图2中轴01-2固定在01-20上，01-20套在轴01-3上，轴01-2可防止皮带工作时异常跳位。图3中轴02-1套在轴02-2上，在轴02-2的两端套有关节轴承，01-4，通过调节其上的螺栓02-3可调节皮带的张紧。
28.图2中01-21为圆柱毛刷，其位于下拉花皮带单元底，轴01-11通过皮带01-6带动其转动，圆柱毛刷01-21旁边设有喷水管01-12，其下方设污水收集槽01-13.
29.图2下拉花皮带单元大端设有转动推板01-10，在气缸01-7的推拉下可绕轴01-9转动，在其转动过程中将拉好花的豆腐推出到图5的排位皮带上。气缸01-7和轴01-9固定在支架01-8上。
30.图3中02-6为圆柱毛刷，其位于上拉花皮带单元顶，轴02-08通过皮带02-07带动其转动，圆柱毛刷02-6旁边设有喷水管02-04，其下方污水收集槽02-05位于皮带的中间。
31.图5为排位上锅输送单元03，其包含翻板单元03-1，推板单元03-2，控制单元03-3，运输带单元03-4，运输带轨道03-5。
32.图6为翻板单元03-1结构，翻板03-1-1固定在轴支架03-1-8上，轴支架03-1-8套在轴03-1-3上，轴03-1-3固定在轴支架03-1-6上，轴支架03-1-6固定在固定板03-1-2上，固定板03-1-2固定在03-4运输带上。在翻板的中下方有一个轴承支架03-1-7，其上装有轴03-1-5和轴承03-1-4。
33.图7为推板单元03-2，其由推板支架03-2-1，推板气缸03-2-2，推板导向轴03-2-3和推板03-2-4构成，推板导向轴03-2-3固定在推板支架03-2-1上，推板气缸03-2-2固定在支架上，其气缸推杆固定在推板上，带动推板03-2-4在推板导向轴03-2-3上往复运动。
34.图8为控制单元03-3结构，其03-3-3为固定板，固定板03-3-3固定在运输带03-4上，气缸03-3-2固定在固定板03-3-3上，气缸推杆固定在推板03-3-1上，轴03-3-4一端固定在推板03-3-1上，另一端固底在推板03-3-5上，气缸推动推板03-3-1，轴03-3-4带动推板03-3-1前后移动，推动图6中轴承03-1-4，使图6中翻板03-1-1绕轴轴03-1-3转动。
35.图5中的03-4为一条伺服驱动同步带的运输带单元，其与图2中转动推板01-10配合，可使拉好花的兰花干在同步带上按一定间距排列，将排列好的兰花干送到推板单元03-2下，由推板03-2-4推到翻板单元03-1上，由控制单元03-3控制03-1翻板单元转动，将兰花干倒在图9中的盒子9中。
36.运输带03-4固定在运输带轨道03-5上，运输带轨道03-5固定在支架06上，导轨04固定在支架05上，导轨04上的滑块固定在支架06上。运输带03-4可在运输带轨道03-5上做横向运动，运输带03-4和支架06一起可沿导轨04做纵向运动。因9所在油炸设备需定期清洁，在清洁时，盒子9要做垂直升降运动，要求图5中所有部分避开其运动范围。当要清洁盒子9所在设备时，运输带03-4沿运输带轨道03-5先向左移动，使其右端与拉花单元脱开，然后整个装置沿轨道04图1中箭头方向向后移动，离开9要垂直升降运动范围。
37.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。