一种易装卸式气胀轴的制作方法

1.本实用新型涉及传动机构技术领域，尤其是一种易装卸式气胀轴。


背景技术：

2.气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴。气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6
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8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出。
3.但是目前市面上气胀轴的内部气囊装卸十分麻烦，导致后期维护和更换十分困难。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的易装卸式气胀轴，解决目前市面上气胀轴的内部气囊装卸十分麻烦，导致后期维护和更换十分困难的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易装卸式气胀轴，包括主轴管和橡胶材质的充气膨胀管，所述的主轴管包括左置充气导管、右置充气导管、固定在左置充气导管外侧面上的左置限位装配板、固定在右置充气导管外侧面上的右置限位装配板和安装在左、右置限位装配板外侧的多个弧形挤压板，所述的充气膨胀管两端均具有向外侧凸起的一体结构外螺纹安装管，所述的左置限位装配板右侧面位于左置充气导管外围和右置限位装配板左侧面位于右置充气导管外围均具有与外螺纹安装管相配合的一体结构内螺纹密封管，所述的左置限位装配板右侧面边缘位置和右置限位装配板左侧面边缘位置固定连接有侧向限位弹片，所述的弧形挤压板内侧弧形面上具有与对应位置侧向限位弹片相配合的侧向连接支架，所述的充气膨胀管外侧面对应弧形挤压板位置均具有一体结构伸缩侧气囊。
6.进一步地，为了配合侧向连接，所述的侧向限位弹片中间段下表面和两端下表面均具有一体结构装配环，所述的左置限位装配板右侧面和右置限位装配板左侧面对应装配环位置均具有一体结构侧向安装杆，所述侧向限位弹片通过中间段的装配环焊接固定在对应位置与侧向安装杆上与左、右置限位装配板固定连接。
7.进一步地，为了配合侧向装卸，所述的左置限位装配板和右置限位装配板外侧面对应装配环位置开设有侧向装配口。
8.进一步地，为了配合连接，所述的侧向限位弹片两端的装配环与侧向安装杆之间通过螺栓固定连接。
9.进一步地，为了方便螺纹装卸，所述的左置充气导管右侧开口端具有向右凸起的一体结构外螺纹装配管，所述的右置充气导管左侧开口端内壁上开设有内螺纹装配槽，所
述的左置充气导管通过外螺纹装配管旋入内螺纹装配槽内部和右置充气导管螺纹连接固定。
10.进一步地，为了配合进排气，所述的左置充气导管和右置充气导管外侧面上均开设有侧向进出气孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型的一种易装卸式气胀轴采用分体式布局，使得充气导管、充气膨胀管和弧形挤压板可以快速的装卸，大大降低其前期生产安装和后期维修拆卸成本；
13.(2)同时采用侧向弧形挤压板整体伸缩挤压设计，使得内部挤压面更大，稳定性大大增强。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型中左置限位装配板装配端的局部剖视图。
17.图中:1.充气膨胀管，2.左置充气导管，3.右置充气导管，4.左置限位装配板，5.右置限位装配板，6.弧形挤压板，7.外螺纹安装管，8.内螺纹密封管，9.侧向限位弹片，10.侧向连接支架，11.伸缩侧气囊，12.装配环，13.侧向安装杆，14.侧向装配口，15.外螺纹装配管，16.内螺纹装配槽，17.侧向进出气孔。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.图1和图2所示的一种易装卸式气胀轴，包括主轴管和橡胶材质的充气膨胀管1，主轴管包括左置充气导管2、右置充气导管3、固定在左置充气导管2外侧面上的左置限位装配板4、固定在右置充气导管3外侧面上的右置限位装配板5和安装在左、右置限位装配板外侧的12个弧形挤压板6，充气膨胀管1两端均具有向外侧凸起的一体结构外螺纹安装管7，左置限位装配板4右侧面位于左置充气导管2外围和右置限位装配板5左侧面位于右置充气导管3外围均具有与外螺纹安装管7相配合的一体结构内螺纹密封管8，左置限位装配板4右侧面边缘位置和右置限位装配板5左侧面边缘位置固定连接有侧向限位弹片9，弧形挤压板6内侧弧形面上具有与对应位置侧向限位弹片9相配合的侧向连接支架10，充气膨胀管1外侧面对应弧形挤压板6位置均具有一体结构伸缩侧气囊11。
20.进一步地，为了配合侧向连接，侧向限位弹片9中间段下表面和两端下表面均具有一体结构装配环12，左置限位装配板4右侧面和右置限位装配板5左侧面对应装配环12位置均具有一体结构侧向安装杆13，侧向限位弹片9通过中间段的装配环12焊接固定在对应位置与侧向安装杆13上与左、右置限位装配板固定连接。
21.进一步地，为了配合侧向装卸，左置限位装配板4和右置限位装配板5外侧面对应装配环位置开设有侧向装配口14，进一步地，为了配合连接，侧向限位弹片9两端的装配环与侧向安装杆13之间通过螺栓固定连接。
22.进一步地，为了方便螺纹装卸，左置充气导管2右侧开口端具有向右凸起的一体结
构外螺纹装配管15，右置充气导管3左侧开口端内壁上开设有内螺纹装配槽16，左置充气导管2通过外螺纹装配管15旋入内螺纹装配槽16内部和右置充气导管3螺纹连接固定，进一步地，为了配合进排气，左置充气导管2和右置充气导管3外侧面上均开设有侧向进出气孔17。
23.本实用新型的一种易装卸式气胀轴采用分体式布局，使得充气导管、充气膨胀管1和弧形挤压板6可以快速的装卸，大大降低其前期生产安装和后期维修拆卸成本；同时采用侧向弧形挤压板6整体伸缩挤压设计，使得内部挤压面更大，稳定性大大增强。
24.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。