技术特征：
1.一种保温杯密封橡胶圈生产过程用上料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有减震脚(2)，所述减震脚(2)的顶部固定安装有加热箱(3)，所述加热箱(3)的内部活动安装有转板(4)，所述加热箱(3)的底部固定安装有第一电机(5)，所述转板(4)固定安装在第一电机(5)输出轴的外表面，所述第一电机(5)输出轴的外表面固定安装有连接套(6)，所述连接套(6)的右侧固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶部固定安装有风扇本体(8)，所述加热箱(3)的顶部固定安装有热气机(9)，所述热气机(9)的内部固定安装有热风管(10)，所述热风管(10)的左右两侧均开设有风孔(11)，所述加热箱(3)的左侧开设有出料口(12)，所述出料口(12)的内部固定安装有出料管(13)，所述出料管(13)的外表面固定安装有阀门(14)，所述底板(1)的顶部且位于出料管(13)的左侧固定安装有上料管(15)，所述上料管(15)的顶部固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出轴的外表面固定安装有绞页(17)，所述上料管(15)的左侧固定安装有侧管(18)。2.根据权利要求1所述的一种保温杯密封橡胶圈生产过程用上料装置，其特征在于：所述减震脚(2)的数量为四个且均匀分布在加热箱(3)的底部，所述加热箱(3)的形状为内部空心的长方体。3.根据权利要求1所述的一种保温杯密封橡胶圈生产过程用上料装置，其特征在于：所述转板(4)的大小与加热箱(3)的大小相适配，所述连接套(6)的内径与第一电机(5)输出轴的外径相适配。4.根据权利要求1所述的一种保温杯密封橡胶圈生产过程用上料装置，其特征在于：所述连接杆(7)的形状为l形，所述热风管(10)靠近加热箱(3)的一端贯穿并延伸至加热箱(3)的内部。5.根据权利要求1所述的一种保温杯密封橡胶圈生产过程用上料装置，其特征在于：所述风孔(11)的数量不少于两个且均匀分布在热风管(10)的左右两侧，所述出料管(13)的外径与出料口(12)的内径相适配。6.根据权利要求1所述的一种保温杯密封橡胶圈生产过程用上料装置，其特征在于：所述绞页(17)的大小与第二电机(16)的大小相适配，所述侧管(18)靠近上料管(15)的一端贯穿并延伸至上料管(15)的内部。