一种电动翻板门的制作方法

[0001]
本实用新型属于物料改向装置，具体涉及一种电动翻板门。


背景技术：

[0002]
现有液体物料改向装置有各种阀门：手动的、气动的和电动的，有球阀、板阀等等，它们的缺点是一旦液体中含有杂质较多时，一方面其密封磨损较快，另一方面一旦液体中有杂质卡在阀口位置，则阀很难关闭，为满足市场需求，本发明设计一种电动翻转门，发明中所示的这种结构的优点是翻板门可以做的很大，适用于不同形式的物料改向，液体物料改向阻力和流动阻力小，物料不容易卡在门口位置。


技术实现要素：

[0003]
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电动翻板门，它采用翻板轴和翻板门的配合进行流道的改变，在翻板门与料斗的门体接触位置设置密封条增加密封效果且能减少磨损，在门板上还设置限位开关，为翻板门提供翻板到位信号，结构简单且易于实现。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
一种电动翻板门，它包括料斗、设在料斗上部的进料口、设在料斗下部的出料口、翻板轴和轴接在翻板轴上的翻板门。
[0006]
所述的料斗下部包括方形门体，翻板轴设在料斗底部中间位置，翻板轴将料斗的出料口分为出料口一和出料口二，翻板轴通过电动机驱动，所述的翻板门一端轴接在翻板轴上，另一端沿料斗内自由转动，并配合门体，翻板门配合门体的面上设置密封条，所述的门体两侧设置限位开关，限位开关位置与翻板门接触门体的位置相匹配。
[0007]
作为本实用新型的进一步描述，所述的翻板轴一端安装万向节，万向节另一端设置减速机，减速机连接电动机。
[0008]
作为本实用新型的进一步描述，所述的限位开关上设置输出信号发射器。
[0009]
相对于现有技术，本实用新型的有.益效果在于：
[0010]
本实用新型的技术方案采用翻板轴和翻板门的配合进行流道的改变，电动机转动时通过万向节、翻板轴进而带动翻板门转动，在翻板门与料斗的门体接触位置设置密封条，增加密封效果且能减少磨损，提高料斗的有效使用时间，在门板上还设置限位开关，为翻板门提供翻板到位信号，当翻板门翻转到限位开关处的时候，限位开关发出翻转到位信号，电动机停止转动，以此实现翻板门的翻转进而改变流道。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的正视图(去除万向节+减速机)；
[0012]
图2为本实用新型的左视图；
[0013]
图3为本实用新型的俯视图(去除料斗)。
[0014]
图中，1.料斗，11.门体，2.进料口，3.出料口，31.出料口一，32.出料口二，4.翻板轴，41.万向节，42.减速机，5.翻板门，6.密封条，7.限位开关。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
[0016]
一种电动翻板门，参考图1-3所示，它包括料斗1、设在料斗1上部的进料口2、设在料斗1下部的出料口3、翻板轴4和轴接在翻板轴4上的翻板门5。
[0017]
所述的料斗1下部包括方形门体11，翻板轴4设在料斗1底部中间位置，翻板轴4将料斗1的出料口3分为出料口一31和出料口二32，翻板轴4通过电动机驱动，所述的翻板门5一端轴接在翻板轴4上，另一端沿料斗1内自由转动，并配合门体11，翻板门5配合门体11的面上设置密封条6，所述的门体11两侧设置限位开关7，限位开关7位置与翻板门5接触门体11的位置相匹配。
[0018]
所述的翻板轴4一端安装万向节41，万向节41另一端设置减速机42，减速机42连接电动机。
[0019]
所述的限位开关7上设置输出信号发射器。
[0020]
本实用新型的技术方案采用翻板轴和翻板门的配合进行流道的改变，电动机转动时通过万向节、翻板轴进而带动翻板门转动，在翻板门与料斗的门体接触位置设置密封条，增加密封效果且能减少磨损，提高料斗的有效使用时间，在门板上还设置限位开关，为翻板门提供翻板到位信号，当翻板门翻转到限位开关处的时候，限位开关发出翻转到位信号，电动机停止转动，以此实现翻板门的翻转进而改变流道。
[0021]
本实用新型的技术方案在正常工作时，如图1所示，液体物料从出料口一流出，当需要改变液体物料流动方向时，电动机转动，带动减速机转动，减速机输出轴带动万向节、翻板轴和翻板门转动，当翻板门转动一定角度，到达液体出料口二限位开关位置时，限位开关输出翻转到位信号，电动机停止转动，翻板门则停在限位开关指示的位置，此时液体物料则从出料口二流出，如果再需要出料口一出料时，则电动机反转，带动翻转门反向转动，当翻板门转动一定角度，到达液体出料口一限位开关位置时，限位开关输出翻转到位信号，电动机停止转动，翻板门复位。