一种用于颗粒药品加工的包装设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种用于颗粒药品加工的包装设备。

背景技术：

药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称，对药品包装本身可以从两个方面去理解：从静态角度看，包装是用有关材料、容器和辅助物等材料将药品包装起来，起到应有的功能；从动态角度看，包装是采用材料、容器和辅助物的技术方法，是工艺及操作，药品包装按期在流通领域中的作用可分为内包装和外包装两大类，其功能主要有三方面，即保护功能、方便应用和商品宣传，而传统的颗粒药品包装，大多是人工进行包装，而这种方式存在包装速度较慢的缺陷，从而降低了工作效率，为此我们提出一种用于颗粒药品加工的包装设备，解决以上提出的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于颗粒药品加工的包装设备，具备对颗粒药品进行包装时，提高包装速度的优点，解决了原有方式对颗粒药品进行包装时，包装速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于颗粒药品加工的包装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有输送支架，所述输送支架的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔的顶部通过螺丝固定连接有储料箱，所述储料箱底部的左侧连通有出料管，所述储料箱的底部并位于出料管的右侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底部焊接有转盘，所述转盘顶部的右侧开设有与出料管配合使用的漏孔，所述储料箱的底部并位于转轴的右侧通过轴承转动连接有转管，所述转管的底部并与转盘对应的位置焊接有驱动盘，所述转盘和驱动盘底部的靠前位置均焊接有滑柱，所述滑柱的底部焊接有限位块，所述滑柱的外表面转动连接有套筒，两个所述套筒相对视的一侧固定连接有活动板，所述驱动箱内腔的右侧固定设置有驱动组件，所述输送支架背面的右侧固定设置有输送组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机的外表面通过支撑板与驱动箱内腔的右侧固定连接，所述伺服电机的输出端套接有主皮带轮，所述转管的外表面并与主皮带轮对应的位置套接有从皮带轮，所述主皮带轮与从皮带轮通过皮带转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送组件包括减速电机，所述减速电机的底部通过支撑板与输送支架背面的右侧固定连接，所述输送支架内腔的右侧通过轴承转动连接有主动辊，所述减速电机的输出端贯穿输送支架且与主动辊固定连接，所述输送支架内腔的左侧通过轴承转动连接有从动辊，所述主动辊和从动辊通过输送带传动连接，所述输送带的外表面均匀固定连接有定位板，所述定位板远离输送带的一侧开设有凹槽，所述输送支架的内腔并位于主动辊和从动辊之间通过轴承转动连接有辅助辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱内腔的底部并位于出料管的右侧焊接有导流板，所述驱动箱左右两侧的底部均开设有移动口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部贯穿驱动箱且延伸至驱动箱的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动箱的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面嵌设有透明玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置伺服电机，使主皮带轮通过皮带带动从皮带轮转动，从皮带轮带动转管转动，转管带动驱动盘转动，同时驱动盘底部的套筒通过活动板带动转盘底部的套筒移动，从而使转盘转动，使漏孔转动到与出料管对应的位置，使颗粒药品通过漏孔漏到药瓶的内腔，通过设置以上结构，具备对颗粒药品进行包装时，提高包装速度的优点，解决了原有方式对颗粒药品进行包装时，包装速度较慢的问题，从而取代了人工包装的方式，有效的提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过设置伺服电机、主皮带轮和从皮带轮，能够方便带动驱动盘转动，通过设置减速电机、主动辊、从动辊、输送带、定位板、凹槽和辅助辊，起到了对药瓶进行输送的作用，通过设置导流板，能够方便对储料箱内腔的颗粒药品出料时进行导向，通过设置移动口，能够方便药瓶进出驱动箱，通过设置进料管，能够方便储料箱的进料，通过设置箱门，能够方便工作人员定期对驱动箱内腔的零件进行更换和保养，通过设置透明玻璃窗，能够方便工作人员查看驱动箱内腔的工作情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动盘和滑柱结构的连接立体图；

图3为本实用新型输送支架结构的俯视图；

图4为本实用新型驱动箱结构的主视图。

图中：1、底座；2、输送支架；3、驱动箱；4、储料箱；5、出料管；6、转轴；7、转盘；8、漏孔；9、转管；10、驱动盘；11、滑柱；12、限位块；13、套筒；14、活动板；15、驱动组件；151、伺服电机；152、主皮带轮；153、从皮带轮；16、输送组件；161、减速电机；162、主动辊；163、从动辊；164、输送带；165、定位板；166、凹槽；167、辅助辊；17、导流板；18、移动口；19、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于颗粒药品加工的包装设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有输送支架2，输送支架2的顶部固定连接有驱动箱3，驱动箱3内腔的顶部通过螺丝固定连接有储料箱4，储料箱4的正面嵌设有透明玻璃窗，能够方便工作人员查看储料箱4内腔颗粒药品的存量，储料箱4底部的左侧连通有出料管5，储料箱4的底部并位于出料管5的右侧通过轴承转动连接有转轴6，转轴6的底部焊接有转盘7，转盘7顶部的右侧开设有与出料管5配合使用的漏孔8，储料箱4的底部并位于转轴6的右侧通过轴承转动连接有转管9，转管9的底部并与转盘7对应的位置焊接有驱动盘10，转盘7和驱动盘10底部的靠前位置均焊接有滑柱11，滑柱11的底部焊接有限位块12，滑柱11的外表面转动连接有套筒13，两个套筒13相对视的一侧固定连接有活动板14，驱动箱3内腔的右侧固定设置有驱动组件15，输送支架2背面的右侧固定设置有输送组件16，通过设置伺服电机151，使主皮带轮152通过皮带带动从皮带轮153转动，从皮带轮153带动转管9转动，转管9带动驱动盘10转动，同时驱动盘10底部的套筒13通过活动板14带动转盘7底部的套筒13移动，从而使转盘7转动，使漏孔8转动到与出料管5对应的位置，使颗粒药品通过漏孔8漏到药瓶的内腔，通过设置以上结构，具备对颗粒药品进行包装时，提高包装速度的优点，解决了原有方式对颗粒药品进行包装时，包装速度较慢的问题，从而取代了人工包装的方式，有效的提高了工作效率。

请参阅图1，驱动组件15包括伺服电机151，伺服电机151的外表面通过支撑板与驱动箱3内腔的右侧固定连接，伺服电机151的输出端套接有主皮带轮152，转管9的外表面并与主皮带轮152对应的位置套接有从皮带轮153，主皮带轮152与从皮带轮153通过皮带转动连接，通过设置伺服电机151、主皮带轮152和从皮带轮153，能够方便带动驱动盘10转动。

请参阅图1和图3，输送组件16包括减速电机161，减速电机161的底部通过支撑板与输送支架2背面的右侧固定连接，输送支架2内腔的右侧通过轴承转动连接有主动辊162，减速电机161的输出端贯穿输送支架2且与主动辊162固定连接，输送支架2内腔的左侧通过轴承转动连接有从动辊163，主动辊162和从动辊163通过输送带164传动连接，输送带164的外表面均匀固定连接有定位板165，定位板165远离输送带164的一侧开设有凹槽166，输送支架2的内腔并位于主动辊162和从动辊163之间通过轴承转动连接有辅助辊167，通过设置减速电机161、主动辊162、从动辊163、输送带164、定位板165、凹槽166和辅助辊167，起到了对药瓶进行输送的作用。

请参阅图1，储料箱4内腔的底部并位于出料管5的右侧焊接有导流板17，驱动箱3左右两侧的底部均开设有移动口18，通过设置导流板17，能够方便对储料箱4内腔的颗粒药品出料时进行导向，通过设置移动口18，能够方便药瓶进出驱动箱3。

请参阅图1，储料箱4的顶部连通有进料管19，进料管19的顶部贯穿驱动箱3且延伸至驱动箱3的外侧，通过设置进料管19，能够方便储料箱4的进料。

请参阅图4，驱动箱3的正面通过铰链活动连接有箱门，且箱门的正面嵌设有透明玻璃窗，通过设置箱门，能够方便工作人员定期对驱动箱3内腔的零件进行更换和保养，通过设置透明玻璃窗，能够方便工作人员查看驱动箱3内腔的工作情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：将药瓶放置在定位板165顶部的凹槽166内，然后将减速电机161和伺服电机151插头通电，启动减速电机161和伺服电机151外部控制器，减速电机161带动主动辊162转动，主动辊162通过输送带164带动从动辊163转动，从而使输送带164带动药瓶通过左侧移动口18进入驱动箱3的内腔，在药瓶移动到出料管5的下方时，伺服电机151的输出端带动主皮带轮152转动，主皮带轮152通过皮带带动从皮带轮153转动，从皮带轮153带动转管9转动，转管9带动驱动盘10转动，同时驱动盘10底部的套筒13通过活动板14带动转盘7底部的套筒13移动，从而使转盘7转动，使漏孔8转动到与出料管5对应的位置，使颗粒药品通过漏孔8漏到药瓶的内腔，当药瓶装到指定的药量时，伺服电机151反向转动，使伺服电机151的输出端带动主皮带轮152反向转动，主皮带轮152通过皮带带动从皮带轮153反向转动，使从皮带轮153带动转管9反向转动，进而使转管9带动驱动盘10反向转动，同时驱动盘10底部的套筒13通过活动板14带动转盘7底部的套筒13反向移动，从而使转盘7带动漏孔8反向转动，将出料管5关闭，然后装料完成的药瓶通过右侧移动口18移出驱动箱3，完成包装，从而取代了人工包装的方式，有效的提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。