一种便于拆卸安装的组合式卷筒组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卷筒组技术领域，具体为一种便于拆卸安装的组合式卷筒组。


背景技术：

[0002]
卷筒组是起重机械设备的重要组成部分。卷筒组主要由卷筒、卷筒轴、外齿轮盘接手(或大外齿轮)、卷筒毂、轴承体和轴承组成，如果起升高度较大的时候，为了缩小卷筒的尺寸，可采用表面带导向螺旋槽或光滑的卷筒进行多层卷绕，但钢丝绳磨损较快，适用于慢速和工作类型较轻，吨位较低的起重机。钢板卷筒组则主要适用于大吨位、性能要求高的起重机械设备。
[0003]
现有的组合式卷筒组装置功能设计单一，并且不便于及时的安装拆卸，同时因为其重力原因，在拆卸过程中容易出现出现搬运不便的问题，给日常使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种便于拆卸安装的组合式卷筒组。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸安装的组合式卷筒组，以解决上述背景技术中提出的功能设计单一，并且不便于及时的安装拆卸，同时因为其重力原因，在拆卸过程中容易出现出现搬运不便的问题，给日常使用带来了麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸安装的组合式卷筒组，包括限位机构和紧固螺丝，所述限位机构的底部固定有调节机构，且限位机构的侧端焊接有卷筒毂，所述紧固螺丝穿设于卷筒毂的中部，且紧固螺丝的侧端外壁固定有法兰盘，所述法兰盘的侧端安装有固定机构，且固定机构的中部穿设有转轴。
[0006]
优选的，所述限位机构包括限位环、固定块、支撑座、定位螺丝和限位棉，且限位环的内壁粘接有限位棉，所述限位棉的内壁旋接有固定块，且限位环的侧端穿设有定位螺丝，所述限位环的底部焊接有支撑座。
[0007]
优选的，所述限位环的内壁紧密贴合于限位棉的外壁，且限位环的内壁形状结构与固定块的外壁形状结构相吻合，并且限位环之间通过定位螺丝形成固定连接。
[0008]
优选的，所述调节机构包括第一底座、滚轮、气缸、推板和第二底座，且第一底座的底部安装有滚轮，所述第一底座的的侧端安装有气缸，且气缸的侧端焊接有推板，所述推板的侧端固定有第二底座。
[0009]
优选的，所述第一底座与气缸之间为固定连接，且气缸通过推板与第二底座之间构成滑动结构。
[0010]
优选的，所述固定机构包括卷筒、外齿轮、定位块和锁位螺丝，且卷筒的端部旋接有定位块，所述定位块的中部穿设有锁位螺丝，且定位块的侧端熔接有外齿轮。
[0011]
优选的，所述定位块与外齿轮之间为熔接连接，且定位块通过锁位螺丝与卷筒之间构成固定结构，并且锁位螺丝呈环形均匀分布并穿设于定位块的外壁。
[0012]
优选的，所述卷筒毂通过紧固螺丝与法兰盘之间构成固定结构，且紧固螺丝设置
有四个。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
1、将限位棉铺贴于限位环的内壁，起到对固定块的防护作用，同时将上下两块限位环的端部通过定位螺丝的相互穿设，便于起到对固定块的限位作用，有利于起到方便拆卸和安装的作用，而上下限位环的贴合，更加便于操作。
[0015]
2、将固定在第一底座端部的气缸，通过推板与第二底座之间构成滑动结构，便于以此调节第一底座与第二底座之间的距离，一方面起到对支撑座底部的支撑作用，另一方面为拆卸和安装提供便捷的调节，节约人力搬运，可自动拉大或者缩小距离，使其方便拆卸和安装，同时可以使得第一底座与第二底座之间的距离契合于不同卷筒的长度尺寸，体现其包容性。
[0016]
3、将外齿轮端部熔接的定位块与卷筒之间通过锁位螺丝相互穿设固定，便于强化固定性能，同时锁位螺丝呈环形分布，可以更加密切的将其二者相互贴合，将卷筒毂与法兰盘之间通过紧固螺丝相互穿设固定，同样起到紧密贴合的作用，同时便于拆卸安装，简化操作手续。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型限位环侧视结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
[0020]
图中：1、限位机构；101、限位环；102、固定块；103、支撑座；104、定位螺丝；105、限位棉；2、调节机构；201、第一底座；202、滚轮；203、气缸；204、推板；205、第二底座；3、固定机构；301、卷筒；302、外齿轮；303、定位块；304、锁位螺丝；4、转轴；5、紧固螺丝；6、法兰盘；7、卷筒毂。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸安装的组合式卷筒组，包括限位机构1、限位环101、固定块102、支撑座103、定位螺丝104、限位棉105、调节机构2、第一底座201、滚轮202、气缸203、推板204、第二底座205、固定机构3、卷筒301、外齿轮302、定位块303、锁位螺丝304、转轴4、紧固螺丝5、法兰盘6和卷筒毂7，限位机构1的底部固定有调节机构2，且限位机构1的侧端焊接有卷筒毂7，紧固螺丝5穿设于卷筒毂7的中部，且紧固螺丝5的侧端外壁固定有法兰盘6，法兰盘6的侧端安装有固定机构3，且固定机构3的中部穿设有转轴4；
[0023]
限位机构1包括限位环101、固定块102、支撑座103、定位螺丝104和限位棉105，且限位环101的内壁粘接有限位棉105，限位棉105的内壁旋接有固定块102，且限位环101的侧端穿设有定位螺丝104，限位环101的底部焊接有支撑座103，限位环101的内壁紧密贴合于
限位棉105的外壁，且限位环101的内壁形状结构与固定块102的外壁形状结构相吻合，并且限位环101之间通过定位螺丝104形成固定连接，此设计将限位棉105铺贴于限位环101的内壁，起到对固定块102的防护作用，同时将上下两块限位环101的端部通过定位螺丝104的相互穿设，便于起到对固定块102的限位作用，有利于起到方便拆卸和安装的作用，而上下限位环101的贴合，更加便于操作；
[0024]
调节机构2包括第一底座201、滚轮202、气缸203、推板204和第二底座205，且第一底座201的底部安装有滚轮202，第一底座201的的侧端安装有气缸203，且气缸203的侧端焊接有推板204，推板204的侧端固定有第二底座205，第一底座201与气缸203之间为固定连接，且气缸203通过推板204与第二底座205之间构成滑动结构，此设计将固定在第一底座201端部的气缸203，通过推板204与第二底座205之间构成滑动结构，便于以此调节第一底座201与第二底座205之间的距离，一方面起到对支撑座103底部的支撑作用，另一方面为拆卸和安装提供便捷的调节，节约人力搬运，可自动拉大或者缩小距离，使其方便拆卸和安装，同时可以使得第一底座201与第二底座205之间的距离契合于不同卷筒301的长度尺寸，体现其包容性；
[0025]
固定机构3包括卷筒301、外齿轮302、定位块303和锁位螺丝304，且卷筒301的端部旋接有定位块303，定位块303的中部穿设有锁位螺丝304，且定位块303的侧端熔接有外齿轮302，定位块303与外齿轮302之间为熔接连接，且定位块303通过锁位螺丝304与卷筒301之间构成固定结构，并且锁位螺丝304呈环形均匀分布并穿设于定位块303的外壁，此设计将外齿轮302端部熔接的定位块303与卷筒301之间通过锁位螺丝304相互穿设固定，便于强化固定性能，同时锁位螺丝304呈环形分布，可以更加密切的将其二者相互贴合；
[0026]
卷筒毂7通过紧固螺丝5与法兰盘6之间构成固定结构，且紧固螺丝5设置有四个，此设计将卷筒毂7与法兰盘6之间通过紧固螺丝5相互穿设固定，同样起到紧密贴合的作用，同时便于拆卸安装，简化操作手续。
[0027]
工作原理：对于这类的便于拆卸安装的组合式卷筒组，首先通过将卷筒301端部的法兰盘6通过紧固螺丝5与卷筒毂7之间相互固定，随即启动气缸203，使得推板204推动第二底座205开始发生滑动，使得第一底座201与第二底座205之间的距离契合于卷筒301的长度尺寸，同时在调节尺寸的过程中，滚轮202同样进行滑动，为装置的活动提供条件，随后将外齿轮302端部熔接的定位块303与卷筒301之间通过锁位螺丝304相互穿设固定，起到固定作用，之后将卷筒301两端的固定块102置于圆弧形结构的下半部限位环101中，起到定位作用，而限位环101的内壁铺贴有限位棉105，可以起到防护作用，再将上半部的限位环101与下半部限位环101相互紧密贴合于，再利用定位螺丝104相互穿设于限位环101的侧端，起到限位作用，避免脱落，最后利用转轴4，开设发生运动。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。