一种肉食品包装袋封口装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及肉食品生产技术领域，尤其涉及一种肉食品包装袋封口装置。


背景技术：

[0002]
肉食品是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，肉食品在生产完成后需要将其包装进包装袋内，在对包装袋进行封口，以确保肉食品可以长时间储存。
[0003]
现有的肉食品包装袋封口装置在食品包装的过程中，由于加热粘合，包装袋产生刺激性气味的气体，对加工人员的身体造成伤害；现有的肉食品包装袋封口装置一次性只能对一个包装袋进行封口，生产效率低下，且在人工放置和取下包装袋时停止封口，导致无法连续不断的进行封口。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种肉食品包装袋封口装置。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0007]
一种肉食品包装袋封口装置，包括封口箱、过滤箱、第一底座和第二底座，所述封口箱内设有对包装袋进行封口的封口机构，所述封口箱外部一侧焊接有过滤箱，所述过滤箱和封口箱之间设有空气循环机构，所述过滤箱中部安装有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网设有多个，所述封口箱外部对立的两侧底部分别焊接有第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座顶部分别活动连接有第一上料盒和第二上料盒，所述第一底座和第二底座上设有带动第一上料盒和第二上料盒移动的移动机构。
[0008]
优选的，所述封口机构包括第三电动伸缩杆、加热板和电热丝，所述第三电动伸缩杆安装于封口箱顶部一侧，所述第三电动伸缩杆的伸缩端伸入封口箱内部并焊接有加热板，所述加热板内部镶嵌有电热丝。
[0009]
优选的，所述空气循环机构包括抽风机和连通管，所述过滤箱内底部一侧安装有抽风机，所述抽风机一端连通有抽风管，且抽风管另一端伸入封口箱内部，所述抽风机顶端连通有出风管，所述过滤箱顶部连通有连通管，所述连通管另一端和封口箱顶部连通。
[0010]
优选的，所述封口箱外部对立的两侧底部均通过铰链连接有挡板，两个所述挡板位于第一底座和第二底座上方，所述第一上料盒和第二上料盒内部均焊接有隔板，所述隔板设有多个。
[0011]
优选的，所述移动机构包括第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别水平安装于第一底座和第二底座顶板，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的伸缩端分别焊接有第一上料盒和第二上料盒。
[0012]
优选的，所述移动机构包括正反电机、丝杆和套环，所述正反电机水平安装于第一
底座侧面，所述正反电机的输出端伸入第一底座内部并焊接有丝杆，所述丝杆依次贯穿第一底座、封口箱底部和第二底座。
[0013]
优选的，所述丝杆一端和中部均套接有套环，两个所述套环顶部分别焊接有第一上料盒和第二上料盒，所述丝杆表面设有正螺纹，所述套环内壁设有反螺纹，且正反螺纹相适配。
[0014]
本实用新型的有益效果为：
[0015]
1.本实用新型通过抽风机将封口箱内封口产生的刺激性气体抽入过滤箱经活性炭吸附网进行过滤，滤后的空气经连通管重新回到封口箱内，空气内含有的热量为封口箱内的包装袋封口提供初始热量，不仅可对刺激性气体进行过滤，保护工作人员的身体健康，且可以使空气内的热量进行二次利用，避免能源浪费。
[0016]
2.本实用新型在上料盒内放置多个包装袋，隔板对包装袋进行限位避免其发生位置偏移，包装袋需要封口的一端位于一条直线，第三电动伸缩杆带动加热板下降对包装袋进行封口，一次性可对多个包装袋进行封口，工作效率高。
[0017]
3.本实用新型通过移动机构带动第一上料盒进入封口箱内部进行封口，此时第二上料盒位于第二底座上进行下料和上料，再通过移动机构带动第二上料盒进入封口箱内部进行封口，第一上料盒位于第一底座上进行下料和上料，如此往复可以完成连续性封口，无工作时间的浪费，提高了工作效率。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种肉食品包装袋封口装置的实施例1的结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种肉食品包装袋封口装置的实施例1的侧视截面图一；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种肉食品包装袋封口装置的实施例1的侧视截面图二；
[0021]
图4为本实用新型提出的一种肉食品包装袋封口装置的实施例2的侧视截面图。
[0022]
图中：1、封口箱；2、挡板；3、隔板；4、第一上料盒；5、第一电动伸缩杆；6、第一底座；7、第三电动伸缩杆；8、连通管；9、过滤箱；10、加热板；11、电热丝；12、活性炭吸附网；13、抽风机；14、第二上料盒；15、第二电动伸缩杆；16、第二底座；17、正反电机；18、丝杆；19、套环。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
实施例1
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参照图1-3，一种肉食品包装袋封口装置，包括封口箱1、过滤箱9、第一底座6和第二底座16，封口箱1内设有对包装袋进行封口的封口机构，封口箱1外部一侧焊接有过滤箱9，过滤箱9和封口箱1之间设有空气循环机构，过滤箱9中部安装有活性炭吸附网12，活性炭吸附网12设有多个，封口箱1外部对立的两侧底部分别焊接有第一底座6和第二底座16，第一底座6和第二底座16顶部分别活动连接有第一上料盒4和第二上料盒14，第一底座6和第二底座16上设有带动第一上料盒4和第二上料盒14移动的移动机构。
[0026]
本实施例中，封口机构包括第三电动伸缩杆7、加热板10和电热丝11，第三电动伸
缩杆7安装于封口箱1顶部一侧，第三电动伸缩杆7的伸缩端伸入封口箱1内部并焊接有加热板10，加热板10内部镶嵌有电热丝11，空气循环机构包括抽风机13和连通管8，过滤箱9内底部一侧安装有抽风机13，抽风机13一端连通有抽风管，且抽风管另一端伸入封口箱1内部，抽风机13顶端连通有出风管，过滤箱9顶部连通有连通管8，连通管8另一端和封口箱1顶部连通，封口箱1外部对立的两侧底部均通过铰链连接有挡板2，两个挡板2位于第一底座6和第二底座16上方，第一上料盒4和第二上料盒14内部均焊接有隔板3，隔板3设有多个，移动机构包括第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆15分别水平安装于第一底座6和第二底座16顶板，第一电动伸缩杆5和第二电动伸缩杆15的伸缩端分别焊接有第一上料盒4和第二上料盒14。
[0027]
本实施例的工作原理：在第一上料盒4内放置多个包装袋，隔板3对包装袋进行限位避免其发生位置偏移，包装袋需要封口的一端位于一条直线，通过第一电动伸缩杆5带动第一上料盒4进入封口箱1内部，第三电动伸缩杆7带动加热板10下降对包装袋进行封口，一次性可对多个包装袋进行封口，工作效率高，此时第二上料盒14位于第二底座16上进行下料和上料，再通过第二电动伸缩杆15带动第二上料盒14进入封口箱1内部进行封口，第一上料盒4位于第一底座6上进行下料和上料，如此往复可以完成连续性封口，无工作时间的浪费，提高了工作效率；封口进行时，通过抽风机13将封口箱1内封口产生的刺激性气体抽入过滤箱9经活性炭吸附网12进行过滤，滤后的空气经连通管8重新回到封口箱1内，空气内含有的热量为封口箱1内的包装袋封口提供初始热量，不仅可对刺激性气体进行过滤，保护工作人员的身体健康，且可以使空气内的热量进行二次利用，避免能源浪费。
[0028]
实施例2
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参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，移动机构包括正反电机17、丝杆18和套环19，正反电机17水平安装于第一底座6侧面，正反电机17的输出端伸入第一底座6内部并焊接有丝杆18，丝杆18依次贯穿第一底座6、封口箱1底部和第二底座16，丝杆18一端和中部均套接有套环19，两个套环19顶部分别焊接有第一上料盒4和第二上料盒14，丝杆18表面设有正螺纹，套环19内壁设有反螺纹，且正反螺纹相适配。
[0030]
本实施例的工作原理：通过正反电机17带动丝杆18正转，使套环19在丝杆18上向右移动，第一上料盒4进入封口箱1内部进行封口，此时第二上料盒14位于第二底座16上进行下料和上料，再：通过正反电机17带动丝杆18反转，使套环19在丝杆18上向左移动，第二上料盒14进入封口箱1内部进行封口，第一上料盒4位于第一底座6上进行下料和上料，如此往复可以完成连续性封口，无工作时间的浪费，提高了工作效率。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。