一种乳化剂生产用计量装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及乳化剂生产技术领域，具体为一种乳化剂生产用计量装置。


背景技术：

[0002]
在乳化剂生产的过程中需要进行记录灌装作业，现有市场上的乳化剂生产用计量装置不具备便于使用的功能，在使用时无法精确控制出液量，影响产品的灌装精度，灌装作业自动化程度不足，不利于使用者的操作使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种乳化剂生产用计量装置，具备便于使用的优点，解决了现有市场上乳化剂生产用计量装置不具备便于使用的功能，在使用时无法精确控制出液量，影响产品的灌装精度，灌装作业自动化程度不足，不利于使用者操作使用的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化剂生产用计量装置，包括传动框，所述传动框的两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一侧固定连接有存储框，所述存储框的底部从左到右依次固定连接有增压泵和蠕动泵，所述存储框底部的左侧连通有左连通管，所述左连通管的底部与增压泵的连接处相连通，所述存储框底部的右侧连通有右连通管，所述右连通管的底部与蠕动泵的连接处相连通，所述增压泵的底部连通有左出液管，所述蠕动泵的底部连通有右出液管，所述左出液管和右出液管的底部连通有出液钢管，所述出液钢管的表面固定连接有流量阀，所述传动框右侧的顶部和底部均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿传动框并固定连接有传动辊，所述传动框内腔右侧的顶部和底部均固定连接有与传动辊配合使用的防护圈，所述传动辊的表面套设有传动带。
[0005]
优选的，所述传动框底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。
[0006]
优选的，所述存储框的顶部连通有加液管，所述存储框的表面固定连接有液位柱。
[0007]
优选的，所述传动带的内腔贯穿有辅助辊，所述辅助辊的两侧均通过轴承与传动框的连接处相连通，所述传动带的表面固定连接有摩擦凸台。
[0008]
优选的，所述出液钢管底部的端面固定连接有防护滤网，所述左出液管和右出液管均为金属材质，所述出液钢管的顶部为密闭。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0010]
1、本实用新型通过传动框、出液钢管、左出液管、左连通管、增压泵、右连通管、蠕动泵、右出液管、流量阀、辅助辊、传动带、传动辊和伺服电机，可使装置达到便于使用的功能，解决了现有市场上的乳化剂生产用计量装置不具备便于使用的功能，在使用时无法精确控制出液量，影响产品的灌装精度，灌装作业自动化程度不足，不利于使用者操作使用的问题。
[0011]
2、通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提
升了设备使用时的稳定性；
[0012]
通过液位柱的使用，能够更加方便使用者对设备的存液量进行检查，便于使用者的及时添加；
[0013]
通过摩擦凸台的使用，能够有效避免存储装置在传动带的表面进行移动时出现滑动影响使用的现象，提升了存储装置使用时的稳定性；
[0014]
通过防护滤网的使用，能够有效避免灌装过程中出现杂质影响灌装质量的现象，提升了产品的灌装品质。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型传动框俯视图；
[0017]
图3为本实用新型出液钢管截面图。
[0018]
图中：1、传动框；2、支撑板；3、出液钢管；4、左出液管；5、左连通管；6、增压泵；7、液位柱；8、存储框；9、固定杆；10、右连通管；11、蠕动泵；12、右出液管；13、支撑腿；14、流量阀；15、辅助辊；16、传动带；17、传动辊；18、摩擦凸台；19、防护圈；20、伺服电机；21、防护滤网。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
本实用新型的传动框1、支撑板2、出液钢管3、左出液管4、左连通管5、增压泵6、液位柱7、存储框8、固定杆9、右连通管10、蠕动泵11、右出液管12、支撑腿13、流量阀14、辅助辊15、传动带16、传动辊17、摩擦凸台18、防护圈19、伺服电机20和防护滤网21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]
请参阅图1-3，一种乳化剂生产用计量装置，包括传动框1，传动框1底部的两侧均固定连接有支撑腿13，支撑腿13的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设
备使用时的稳定性，传动框1的两侧均固定连接有固定杆9，两个固定杆9相对的一侧固定连接有存储框8，存储框8的顶部连通有加液管，存储框8的表面固定连接有液位柱7，通过液位柱7的使用，能够更加方便使用者对设备的存液量进行检查，便于使用者的及时添加，存储框8的底部从左到右依次固定连接有增压泵6和蠕动泵11，存储框8底部的左侧连通有左连通管5，左连通管5的底部与增压泵6的连接处相连通，存储框8底部的右侧连通有右连通管10，右连通管10的底部与蠕动泵11的连接处相连通，增压泵6的底部连通有左出液管4，蠕动泵11的底部连通有右出液管12，左出液管4和右出液管12的底部连通有出液钢管3，出液钢管3底部的端面固定连接有防护滤网21，左出液管4和右出液管12均为金属材质，出液钢管3的顶部为密闭，通过防护滤网21的使用，能够有效避免灌装过程中出现杂质影响灌装质量的现象，提升了产品的灌装品质，出液钢管3的表面固定连接有流量阀14，传动框1右侧的顶部和底部均固定连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端贯穿传动框1并固定连接有传动辊17，传动框1内腔右侧的顶部和底部均固定连接有与传动辊17配合使用的防护圈19，传动辊17的表面套设有传动带16，传动带16的内腔贯穿有辅助辊15，辅助辊15的两侧均通过轴承与传动框1的连接处相连通，传动带16的表面固定连接有摩擦凸台18，通过摩擦凸台18的使用，能够有效避免存储装置在传动带16的表面进行移动时出现滑动影响使用的现象，提升了存储装置使用时的稳定性。
[0024]
使用时，通过使用者将灌装存储装置放置在传动带16的表面，通过伺服电机20的启动带动传动辊17进行转动，通过传动辊17的转动带动传动带16进行转动对灌装容器进行传动，灌装容器移动至出液钢管3的表面处，通过增压泵6的启动将存储框8内腔的乳化剂沿左连通管5和左出液管4传输至出液钢管3的内腔喷出对容器进行灌装，通过流量阀14对流量进行监测，灌装至预定值后增压泵6停止作业，通过蠕动泵11的启动将存储框8内腔的乳化液沿右连通管10和右出液管12传输至出液钢管3处缓缓滴落至容器内腔，达到了精准灌装的功能，随着伺服电机20的再次启动，将灌装容器传输离开出液钢管3的底部处完成一次灌装作业，通过上述结构的配合，可使装置达到便于使用的功能，适合推广使用。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。