一种面粉垂直螺旋输送机的制作方法

本实用新型涉及面粉输送设备科技技术领域，具体为一种面粉垂直螺旋输送机。

背景技术：

螺旋输送机适用于食品行业，经常用于面粉的输送工作，常规螺旋输送机的拆卸和清洗比较困难，特别是螺旋轴，因为头尾轴和螺旋轴是焊接成一体的，不能拆卸下来，所以很难清洗干净，因此一般只能输送一种物料或是多种允许混杂的物料，这样一来一机只能一用，导致运行成本大大提高。

为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种面粉垂直螺旋输送机来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术中提到的缺陷，提供一种面粉垂直螺旋输送机。所述左连接板、右连接板、上轴杆和下轴杆具有通过左连接板与右连接板可将上轴杆从下轴杆上拆卸下来，对上轴杆与其上的螺旋叶片进行清洗作业，结构简单，便于实现的特点，降低运行成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面粉垂直螺旋输送机，包括上壳体和左连接板，所述上壳体下侧与凸缘固定连接，且凸缘底部与第一连接板固定连接，同时上壳体底部是下壳体，并且下壳体上端与第二连接板固定连接，下壳体内部通过轴承安装有下轴杆，且下轴杆上端与上轴杆固定连接，装置本体底部安装有固定座，且固定座上通过机座安装有电机装置，同时下轴杆下端部通过轴承穿过装置本体与蜗轮固定连接，并且固定座内部壁板上通过轴承安装有传动蜗杆；

所述左连接板端部与上轴杆固定连接，且右连接板端部与下轴杆固定连接，上轴杆的上端通过轴承与安装板固定连接，且安装板内部开设有定位槽。

优选的，所述上壳体的内部顶端安装有四组定位柱，且定位柱与定位槽的尺寸相适配，同时定位柱插接在定位槽内部，并且固定螺栓穿过上壳体螺接在安装板上开设的螺接孔中。

优选的，所述凸缘底部固定连接有环形设置的插板，且下壳体的上侧开设有环形设置的安装槽，同时安装槽与插板的尺寸相适配，并且插板插接在安装槽内部。

优选的，所述第一连接板与第二连接板均为环形设置，且第一连接板与第二连接板的直径一致，同时第一连接板与第二连接板之间通过抱箍固定连接。

优选的，所述传动蜗杆与传动齿轮同轴设置，且传动齿轮与输出蜗杆啮合连接，同时输出蜗杆通过联轴器与电机装置的输出轴固定连接，传动蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与下轴杆同轴设置。

优选的，所述装置本体是由上壳体与下壳体拼接而成，且螺旋轴杆是由上轴杆与下轴杆组成而成，同时上壳体与上轴杆均为可拆卸结构。

优选的，所述左连接板与右连接板上均设置有插柱和插槽，且插柱的外侧套装有弹性垫，弹性垫是由硬质橡胶材质做成的十字形结构，插柱与弹性垫组合在一起插接在插槽上，左连接板与右连接板的周向位置均开设有螺接孔，左连接板与右连接板之间通过固定螺栓安装在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过左连接板与右连接板可将上轴杆从下轴杆上拆卸下来，对上轴杆与其上的螺旋叶片进行清洗作业，结构简单，便于实现；

2.电机装置通过输出轴和输出蜗杆带动传动齿轮与传动蜗杆转动，传动蜗杆通过蜗轮带动上轴杆与下轴杆转动，将装置本体内部的面粉进行提升工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构上轴杆连接下轴杆示意图；

图3为本实用新型结构左连接板侧视图；

图4为本实用新型结构右连接板侧视图；

图5为本实用新型安装板结构示意图；

图6为本实用新型结构安装板俯视图；

图7为本实用新型结构上壳体局部放大示意图；

图8为本实用新型结构上壳体仰视图；

图9为本实用新型结构下壳体局部放大示意图。

图中标号：1、上壳体；2、上轴杆；3、下轴杆；4、凸缘；5、第一连接板；6、抱箍；7、第二连接板；8、插板；9、下壳体；10、固定座；11、蜗轮；12、传动齿轮；13、电机装置；14、传动蜗杆；15、装置本体；16、插槽；17、左连接板；18、插柱；19、弹性垫；20、右连接板；21、安装板；22、定位槽；23、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种面粉垂直螺旋输送机，包括上壳体1和左连接板17，上壳体1下侧与凸缘4固定连接，且凸缘4底部与第一连接板5固定连接，同时上壳体1底部是下壳体9，并且下壳体9上端与第二连接板7固定连接，上壳体1的内部顶端安装有四组定位柱23，且定位柱23与定位槽22的尺寸相适配，同时定位柱23插接在定位槽22内部，并且固定螺栓穿过上壳体1螺接在安装板21上开设的螺接孔中；凸缘4底部固定连接有环形设置的插板8，且下壳体9的上侧开设有环形设置的安装槽，同时安装槽与插板8的尺寸相适配，并且插板8插接在安装槽内部；下壳体9内部通过轴承安装有下轴杆3，且下轴杆3上端与上轴杆2固定连接，装置本体15底部安装有固定座10，且固定座10上通过机座安装有电机装置13，同时下轴杆3下端部通过轴承穿过装置本体15与蜗轮11固定连接，并且固定座10内部壁板上通过轴承安装有传动蜗杆14；装置本体15是由上壳体1与下壳体9拼接而成，且螺旋轴杆是由上轴杆2与下轴杆3组成而成，同时上壳体1与上轴杆2均为可拆卸结构；传动蜗杆14与传动齿轮12同轴设置，且传动齿轮12与输出蜗杆啮合连接，同时输出蜗杆通过联轴器与电机装置13的输出轴固定连接，传动蜗杆14与蜗轮11啮合连接，蜗轮11与下轴杆3同轴设置；第一连接板5与第二连接板7均为环形设置，且第一连接板5与第二连接板7的直径一致，同时第一连接板5与第二连接板7之间通过抱箍6固定连接；左连接板17端部与上轴杆2固定连接，且右连接板20端部与下轴杆3固定连接，上轴杆2的上端通过轴承与安装板21固定连接，且安装板21内部开设有定位槽22；左连接板17与右连接板20上均设置有插柱18和插槽16，且插柱18的外侧套装有弹性垫19，弹性垫19是由硬质橡胶材质做成的十字形结构，插柱18与弹性垫19组合在一起插接在插槽16上，左连接板17与右连接板20的周向位置均开设有螺接孔，左连接板17与右连接板20之间通过固定螺栓安装在一起；

如图1所示：当装置本体15在进行使用的时候，打开电机装置13的外接开关，电机装置13通过输出轴和输出蜗杆带动传动齿轮12与传动蜗杆14转动，传动蜗杆14通过蜗轮11带动上轴杆2与下轴杆3转动，将装置本体15内部的面粉进行提升工作；

如图1和图5-6所示：在上壳体1进行安装的时候，上壳体1套接在上轴杆2的外侧，使得定位柱23插接在定位槽22内部，完成上壳体1与下壳体9的安装工作，当定位柱23插接在定位槽22内部之后，使用固定螺栓将上壳体1与安转板21固定住，插柱18通过其外侧的弹性垫19插接在插槽16的内部，起到减震缓冲的作用。

在使用该面粉垂直螺旋输送机时，当需要对螺旋轴进行清洗的时候，将抱箍6从上壳体1与下壳体9之间拆卸下来，随之将上壳体1顶端的两组固定螺栓进行拆卸以后，可将上壳体1下侧的插板8从下壳体9内部取出，完成上壳体1与下壳体9之间的拆卸工作，便于对上壳体1的内壁进行清洗工作，随之，通过左连接板17与右连接板20可将上轴杆2从下轴杆3上拆卸下来，对上轴杆2与其上的螺旋叶片进行清洗作业，结构简单，便于实现；这就是该面粉垂直螺旋输送机工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。