一种具有压缩功能的纺织面料生产装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种具有压缩功能的纺织面料生产装置。


背景技术：

[0002]
针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]
在纺织面料的生产过程中需要进行收卷工作，现有的纺织面料生产装置在进行纺织面料的收卷时多不具备压缩功能，致使纺织面料收卷致密度一般，为此，我们提出一种具有压缩功能的纺织面料生产装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有压缩功能的纺织面料生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的纺织面料生产装置在进行纺织面料的收卷时多不具备压缩功能，致使纺织面料收卷致密度一般的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压缩功能的纺织面料生产装置，包括第一固定组，所述第一固定组内侧转动安装有第一辊体和第二辊体，所述第一固定组上端固定开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部活动设置有钢辊，所述第一固定组前端固定安装有第二固定组，所述第二固定组前端活动设置有活动块，所述第二固定组前端固定安装有固定块，所述第二固定组上端固定开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部活动设置有压块，所述压块下端固定安装有第一挤压体。
[0006]
优选的，所述第一辊体前端面与第二辊体后端面相互贴合，所述第一辊体和第二辊体外壁皆与钢辊外壁相互贴合，所述第二固定组内侧固定安装有支撑块，所述支撑块上端固定安装有第二挤压体，所述第二挤压体和第一挤压体皆呈弧形结构。
[0007]
优选的，所述固定块左端固定安装有减速电机，所述减速电机的转轴右端固定安装有中心轴，所述中心轴外壁活动安装有收卷筒，所述收卷筒左端面与固定块右端面相互贴合。
[0008]
优选的，所述固定块右端固定安装有安装块，所述安装块下端固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧下端固定安装有连接块，所述连接块左端面与固定块右端面相互贴合，所述连接块下端固定安装有海绵层。
[0009]
优选的，所述固定块右端固定安装有底板，所述底板上端固定开设有第三限位槽，所述活动块下端固定安装有限位块，所述限位块与第三限位槽相适配。
[0010]
优选的，所述安装块、挤压弹簧、连接块和海绵层所成结构对称安装于活动块左端，所述活动块左右两端贯穿开设有限位孔，所述限位孔内径与收卷筒外径相等。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该具有压缩功能的纺织面料生产装置，通过设置钢辊、第一辊体和第二辊体，实
现了对纺织面料初步挤压压缩的效果，通过设置第一挤压体和第二挤压体，第一挤压体和第二挤压体皆呈弧形结构的设置，实现了对纺织面料二次挤压压缩的效果，利于提高收卷的致密度；
[0013]
2、该具有压缩功能的纺织面料生产装置，通过设置活动块、限位块和第三限位槽，实现了对不同尺寸纺织面料的收卷工作，适用广泛，通过设置安装块、挤压弹簧和连接块，再次提高了收卷的致密度，利于纺织面料收卷成型；
[0014]
3、该具有压缩功能的纺织面料生产装置，通过设置海绵层，利于纺织面料穿过的同时对于纺织面料具有一定的保护效果，避免了连接块对纺织面料造成的损伤，通过设置限位孔，利于收卷筒的快速拆装，提高了工作效率，该生产装置实现了对纺织面料多次挤压压缩的效果，增强了纺织面料的收卷效果，具有一定的推广价值。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型第二固定组、压块和支撑块结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型底板和限位块拆分结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型安装块、挤压弹簧和连接块结构示意图。
[0019]
图中：1、第一固定组；2、第一辊体；3、第二辊体；4、第一限位槽；5、钢辊；6、第二固定组；7、活动块；8、固定块；9、第二限位槽；10、压块；11、第一挤压体；12、支撑块；13、第二挤压体；14、减速电机；15、中心轴；16、收卷筒；17、安装块；18、挤压弹簧；19、连接块；20、海绵层；21、底板；22、第三限位槽；23、限位块；24、限位孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压缩功能的纺织面料生产装置，包括第一固定组1，第一固定组1内侧转动安装有第一辊体2和第二辊体3，第一固定组1上端固定开设有第一限位槽4，第一限位槽4内部活动设置有钢辊5，第一固定组1前端固定安装有第二固定组6，第二固定组6前端活动设置有活动块7，第二固定组6前端固定安装有固定块8，第二固定组6上端固定开设有第二限位槽9，第二限位槽9内部活动设置有压块10，压块10下端固定安装有第一挤压体11。
[0022]
进一步的，第一辊体2前端面与第二辊体3后端面相互贴合，第一辊体2和第二辊体3外壁皆与钢辊5外壁相互贴合，第二固定组6内侧固定安装有支撑块12，支撑块12上端固定安装有第二挤压体13，第二挤压体13和第一挤压体11皆呈弧形结构，弧形结构的设置提高了挤压效果，多次挤压压缩使纺织面料更加平整。
[0023]
进一步的，固定块8左端固定安装有减速电机14，减速电机14的转轴右端固定安装有中心轴15，中心轴15外壁活动安装有收卷筒16，收卷筒16左端面与固定块8右端面相互贴合，收卷筒16内壁采用橡胶材质的设置使其挤压固定在中心轴15外壁上，利于拆装，使用方
便。
[0024]
进一步的，固定块8右端固定安装有安装块17，安装块17下端固定安装有挤压弹簧18，挤压弹簧18下端固定安装有连接块19，连接块19左端面与固定块8右端面相互贴合，连接块19下端固定安装有海绵层20，海绵层20的设置对于纺织面料具有一定的保护效果，提高了收卷质量。
[0025]
进一步的，固定块8右端固定安装有底板21，底板21上端固定开设有第三限位槽22，活动块7下端固定安装有限位块23，限位块23与第三限位槽22相适配，实现了活动块7于底板21上端稳定运动的效果，限位块23和第三限位槽22的设置提高了活动块7的稳定性，提高了收卷的致密度。
[0026]
进一步的，安装块17、挤压弹簧18、连接块19和海绵层20所成结构对称安装于活动块7左端，活动块7左右两端贯穿开设有限位孔24，限位孔24内径与收卷筒16外径相等，安装块17、挤压弹簧18、连接块19和海绵层20所成结构对称安装于活动块7左端的设置提高了收卷致密度，限位孔24的设置实现了对不同尺寸纺织面料的限位效果，提高了收卷筒16左右两端面收卷的平整度，提高了收卷质量。
[0027]
工作原理：首先，将钢辊5从第一限位槽4中取出，将纺织面料放置在第一辊体2和第二辊体3的上端面后将钢辊5置入第一限位槽4中，使钢辊5下端面与纺织面料的上端面相互贴合，按照同样的方法将压块10取出，将经过钢辊5下压后的纺织面料置于第一挤压体11下端面和第二挤压体13的上端面，根据纺织面料的实际大小调节活动块7的位置，使活动块7的内侧面到固定块8内侧面的距离与纺织面料的尺寸相等，后将纺织面料通过海绵层20后固定在收卷筒16的外壁上，启动减速电机14即可开始收卷工作。
[0028]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。