一种压包滚轮装置的制作方法

1.本实用新型涉及小包袋装食盐的压包整平领域，更具体地说，涉及一种压包滚轮装置。


背景技术：

2.小包袋装食盐在热封工序完成后，受重力影响存在一端偏大的现象，不平整的产品不利于整齐装箱，也不便于销售终端整齐展示产品，严重影响产品第一印象，现有的压包装置在进行压包时，无法根据产品规格的不同，自行调节压力相对大小，容易造成小包袋装食盐压得不够平整还可能破包的情况，同时在压包的过程中，生产线上容易发生堵塞情况。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种压包滚轮装置，它可以实现能够在生产线上直接压平小包袋装食盐的节能装置,根据产品规格的不同，可以自行调节压力相对大小，保证小包袋装食盐压得平整又不破包，同时也防止生产线上发生堵塞情况。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种压包滚轮装置，包括支撑架和l形定位支架，所述支撑架顶部且位于靠近前侧的位置固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轴，所述支撑架的右侧固定连接有传送带支架，所述传送带支架内壁相对的一侧且位于靠近右侧的位置通过轴承转动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴之间设置有传送带，所述l形定位支架开设有且靠近底侧的位置开设有条形螺纹槽，所述l形定位支架通过条形螺纹槽与传送带支架前侧固定连接，所述l形定位支架前侧靠近左侧的位置固定连接有电控箱。
8.进一步的，所述l形定位支架顶部且位于靠近前侧的位置开设有互相平行的三个螺纹孔，一个所述螺纹连接有螺纹限位杆，所述螺纹限位杆的顶端固定连接有手柄。
9.进一步的，所述螺纹限位杆的底端螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的底端固定连接有平衡板。
10.进一步的，所述l形定位支架前侧通过销轴转动连接有转动支架，所述转动支架右侧固定连接有操纵杆，所述转动支架前侧中间偏左的位置通过轴承转动连接有滚轮轴芯，所述滚轮轴芯的外壁且位于靠近后端的位置固定连接有滚轮套筒。
11.进一步的，所述滚轮轴芯由密度大的金属制成，后端粗大，前端细小，前端通过轴承转动安装在转动支架上。
12.进一步的，所述滚轮套筒为塑性材质，表面硬，长度与传送带宽度相搭配，内径与滚轮轴芯后端的外径相契合，并套于滚轮轴芯的后端，通过螺丝相互锁紧。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案通过手柄旋拧螺纹限位杆，调节螺纹限位杆的高度，进而通过操纵杆调节转动支架的位置，进一步调整滚轮套筒的位置，借助滚轮套筒和滚轮轴芯自身的重力进行压包，然后可以根据压包效果决定是否要调节压力相对大小，若压力太大，出现小包袋装食盐不容易通过或堵塞情况，可以通过下按操纵杆并下旋螺纹限位杆，使得滚轮套筒压包的压力相对减小，若压力太小，出现小包袋装食盐基本还是一端偏大的现象，可以通过上旋旋螺纹限位杆，使得滚轮压包的压力相对增大，这样可以自行调节压力相对大小，保证小包袋装食盐压得平整又不破包，同时也防止生产线上发生堵塞情况，由于是借助装置自身重力实现压包功能，相对其他现有压包装置更为节能。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视图结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的放大图结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中b处的放大图结构示意图；
19.图4为本实用新型的剖视图结构示意图。
20.图中标号说明：
21.1、支撑架；2、伺服电机；3、主动轴；4、传送带支架；5、从动轴；6、传送带；7、l形定位支架；8、条形螺纹槽；9、螺纹孔；10、螺纹限位杆； 11、螺纹套管；12、平衡板；13、转动支架；14、操纵杆；15、滚轮轴芯； 16、滚轮套筒；17、电控箱；18、手柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1
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4，一种压包滚轮装置，包括支撑架1和l形定位支架7，支撑架1顶部且位于靠近前侧的位置固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有主动轴3，支撑架1的右侧固定连接有传送带支架4，传送带支架4内壁相对的两侧且位于靠近右侧的位置
通过轴承转动连接有从动轴5，主动轴3与从动轴5之间设置有传送带6，l形定位支架7开设有且靠近底侧的位置开设有条形螺纹槽8，l形定位支架7通过条形螺纹槽8与传送带支架4 前侧固定连接，l形定位支架7前侧靠近左侧的位置固定连接有电控箱17。
27.具体的，l形定位支架7顶部且位于靠近前侧的位置开设有互相平行的三个螺纹孔9，一个螺纹连接有螺纹限位杆10，螺纹限位杆10的顶端固定连接有手柄18。
28.具体的，螺纹限位杆10的底端螺纹连接有螺纹套管11，螺纹套管11的底端固定连接有平衡板12，便于将螺纹限位杆10与螺纹套管11分开，螺纹限位杆10连接另外两个螺纹孔9。
29.具体的，l形定位支架7前侧通过销轴转动连接有转动支架13，转动支架13右侧固定连接有操纵杆14，转动支架13前侧中间偏左的位置通过轴承转动连接有滚轮轴芯15，滚轮轴芯15的外壁且位于靠近后端的位置固定连接有滚轮套筒16。
30.具体的，滚轮轴芯15由密度大的金属制成，后端粗大，前端细小，前端通过轴承转动安装在转动支架13上，增大滚轮轴芯15重力，提高压包的效果。
31.具体的，滚轮套筒16为塑性材质，表面硬，长度与传送带宽度相搭配，内径与滚轮轴芯15后端的外径相契合，并套于滚轮轴芯的后端，通过螺丝相互锁紧，可以提高压包效果。
32.在使用时：先打开伺服电机2，伺服电机2带动主动轴3转动，主动轴3 转动带动传送带6转动，进而使得传送带6在主动轴3和从动轴5上转动，然后先根据小包袋装食盐的大小通过手柄旋拧螺纹限位杆10，调节螺纹限位杆10的高度，进而通过操纵杆14调节转动支架13的位置，使得转动支架13 上的滚轮轴芯15轴心的位置改变，进一步调整滚轮套筒16的位置，接着将小包袋装食盐放在传送带6，当传送带6上有小包袋装食盐经过滚轮套筒16，借助滚轮套筒16和滚轮轴芯15自身的重力进行压包，然后可以根据压包效果决定是否要调节压力相对大小，若压力太大，出现小包袋装食盐不容易通过或堵塞情况，可以通过下按操纵杆14并下旋螺纹限位杆10，使得滚轮套筒 16压包的压力相对减小，若压力太小，出现小包袋装食盐基本还是一端偏大的现象，可以通过上旋旋螺纹限位杆10，使得滚轮压包的压力相对增大，这样可以自行调节压力相对大小，保证小包袋装食盐压得平整又不破包，同时也防止生产线上发生堵塞情况，由于是借助装置自身重力实现压包功能，相对其他现有压包装置更为节能。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。