一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统的制作方法

1.本实用新型涉及薄膜收卷技术领域，尤其涉及一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统。


背景技术：

2.薄膜是指用塑料、橡胶或其他材料制成的，一种厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层透明薄片，例如复合薄膜、聚酯薄膜、塑料薄膜等，在电子电器，机械以及印刷等行业使用较为广泛。
3.薄膜在生产过程中，需进行收卷操作，便于对其进行运输以及存放，但现有的薄膜收卷装置多为固定大小，通常只可对单一宽度的薄膜进行收卷操作，适用范围相对较小，且若必须对薄膜的收卷尺寸进行调节时，调节操作通常较为复杂，工作效率无法得到有效保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统，包括转动连接在安装架上的收卷辊，所述安装架上固定安装有两个对称设置的支撑杆，且两个支撑杆上均安装有连接套，两个所述连接套上均设有与对应支撑杆相配合的连接槽，两个所述连接套相靠近的一端均固定安装有弧形板，且两个弧形板上均固定安装有分割刀，两个所述支撑杆上均设有刻度线，两个所述支撑杆与两个连接套之间均安装有调节机构以及固定机构。
7.在上述的一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统中，所述调节机构包括齿条，所述齿条固定安装在支撑杆的下端侧壁上，所述连接套的下端侧壁上设有调节槽，且调节槽与连接槽互通，所述调节槽内通过转杆转动连接有调节齿轮，且调节齿轮与齿条相啮合，所述转杆穿过调节槽延伸至连接套外的一端固定安装有旋钮。
8.在上述的一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统中，所述固定机构包括滑槽，所述滑槽开设在连接套的前端侧壁上，所述支撑杆的前端侧壁上固定安装有螺杆，且螺杆穿过滑槽延伸至连接套外的一端螺纹连接有紧固螺母。
9.在上述的一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统中，所述螺杆远离支撑杆的一端固定安装有限位块，且限位块的长度大于等于紧固螺母的内径。
10.在上述的一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统中，所述弧形板的弧长大于等于收卷辊弧长的一半，所述分割刀固定安装在弧形板远离连接套的一端。
11.在上述的一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统中，所述连接套、弧形板以及分割刀的表面均涂有防静电涂料。
12.与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
13.1：可对两个弧形板的间距大小进行调节，随后利用两个分割刀对薄膜的切割效果，可对收卷在收卷辊上的薄膜宽度进行控制，适用范围相对较广。
14.2：通过调节机构与固定机构的配合，使得两个弧形板的间距调节操作易于实现，可确保整体的工作效率，且调节后的间距大小较为稳定，可避免因弧形板移动导致薄膜收卷尺寸出现偏差的问题。
15.3：刻度线的设计，便于更为直观清楚的对支撑杆与连接套的间距进行精确调节，从而可使收卷的薄膜宽度更为准确。
16.综上所述，本实用新型两个弧形板的间距调节操作易于实现，从而可对收卷的薄膜宽度进行控制，适用范围相对较广，且整体操作较为简便，一定程度上可确保整体的工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统的结构示意图；
18.图2为图1的侧视图；
19.图3为图1中a部分的结构放大示意图；
20.图4为图2中b部分的结构放大示意图。
21.图中：1安装架、2收卷辊、3支撑杆、4连接套、5连接槽、6刻度线、7弧形板、8分割刀、9齿条、10转杆、11调节齿轮、12滑槽、13螺杆、14紧固螺母、15旋钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1
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4，一种收卷尺寸可调式薄膜收卷系统，包括转动连接在安装架1上的收卷辊2，安装架1上固定安装有两个对称设置的支撑杆3，且两个支撑杆3上均安装有连接套4，两个连接套4上均设有与对应支撑杆3相配合的连接槽5，两个连接套4相靠近的一端均固定安装有弧形板7，且两个弧形板7上均固定安装有分割刀8；
25.上述值得注意的是：
26.1、支撑杆3与连接套4的间距可进行调节，从而可对两个弧形板7的间距大小进行改变，利用两个分割刀8对薄膜的切割效果，可对收卷在收卷辊2上的薄膜宽度进行控制，适用范围相对较广。
27.2、两个支撑杆3上均设有刻度线6，刻度线6的设计，便于更为直观清楚的对支撑杆3与连接套4的间距进行精确调节，从而可使收卷的薄膜宽度更为准确。
28.3、弧形板7的弧长大于等于收卷辊2弧长的一半，此处尺寸设计的好处在于可确保
弧形板7与收卷辊2的连接效果，分割刀8固定安装在弧形板7远离连接套4的一端。
29.4、连接套4、弧形板7以及分割刀8的表面均涂有防静电涂料(防静电涂料可采用丙烯酸)，防静电涂料的使用可避免在对薄膜收卷过程中因该设备表面产生静电对薄膜吸附导致其收卷不整齐的问题。
30.两个支撑杆3与两个连接套4之间均安装有调节机构以及固定机构；
31.上述值得注意的是：
32.1、调节机构包括齿条9，齿条9固定安装在支撑杆3的下端侧壁上，连接套4的下端侧壁上设有调节槽，且调节槽与连接槽5互通，调节槽内通过转杆10转动连接有调节齿轮11，且调节齿轮11与齿条9相啮合，转杆10穿过调节槽延伸至连接套4外的一端固定安装有旋钮15，顺时针转动旋钮15时，可带动转杆10进行转动，从而通过调节齿轮11与齿条9的啮合效果，可带动支撑杆3相对连接套4的间距变大，使得两个弧形板7间距减小，从而实现宽度较小的薄膜收卷操作，反之，逆时针转动旋钮15时，则可进行宽度较大的薄膜收卷操作，该调节方式操作简便，易于实现，一定程度上可确保整体的工作效率。
33.2、固定机构包括滑槽12，滑槽12开设在连接套4的前端侧壁上，支撑杆3的前端侧壁上固定安装有螺杆13，且螺杆13穿过滑槽12延伸至连接套4外的一端螺纹连接有紧固螺母14，当两个弧形板7间距调节完毕时，拧紧紧固螺母14即可对螺杆13与连接套4之间进行固定，此时则可对支撑杆3与连接套4的间距进行固定，从而实现两个弧形板7间距的固定，避免因其移动导致对薄膜收卷尺寸出现偏差的问题，反之，当需调节两个弧形板7的间距时，拧松紧固螺母14，随后转动旋钮15即可。
34.3、螺杆13远离支撑杆3的一端固定安装有限位块，且限位块的长度大于等于紧固螺母14的内径，限位块的设计可避免紧固螺母14从螺杆13上掉落。
35.进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。