一种侧壁加强的集装箱的制作方法

本实用新型属于集装箱技术领域，具体涉及一种侧壁加强的集装箱。

背景技术：

集装箱是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器，使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装，够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，因此集装箱是一种伟大的发明。

但是市面上的集装箱普遍存在强度差，在装载货物时因强度不够导致货物运载量不能更多的情况和在组装完成后不便于移动的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种侧壁加强的集装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种侧壁加强的集装箱，包括侧壁板，所述侧壁板的上端面固定连接有上顶板，所述侧壁板连接有加强筋，所述上顶板的下表面设置有加强筋卡口，所述侧壁板外表面连接有支柱，所述侧壁板连接有连接板，所述连接板连接有卡扣，所述侧壁板设置有连接扣卡口，所述上顶板的下表面设置有连接板卡口，所述侧壁板连接有门，所述门固定连接有门把手，所述侧壁板固定连接有锁，所述侧壁板设置有窗口，所述侧壁板固定连接有防护栏，所述侧壁板的下端面固定连接有下底板，所述下底板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有轮子，所述下底板的下表面固定连接有支撑腿。

优选的，所述加强筋设置为圆柱形，所述加强筋的高度超出所述侧壁板高度两厘米，所述加强筋设置为多个，多个所述加强筋连接在侧壁板内部。

优选的，所述加强筋卡口设置为多个，多个所述加强筋卡口的个数、形状及尺寸与所述加强筋相匹配。

优选的，所述支柱设置为多个，多个所述支柱的两侧均与卡扣相连接，所述卡扣的大小、位置及尺寸与所述连接扣卡口相匹配。

优选的，所述锁设置有两个，两个所述锁通过螺栓连接在门与侧壁板的外表面。

优选的，所述窗口为透明状设置，所述侧壁板内部设置有与所述窗口尺寸及位置相匹配的卡槽，所述防护栏设置为多个，多个所述防护栏设置在所述侧壁板内部且位于所述窗口外侧。

优选的，所述支撑板设置为内部镂空状，所述轮子设置为多个，所述支撑腿设置为多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过连接板的卡扣与侧壁板的连接扣卡口的搭接，可将整个侧壁板整体连接起来，防护栏可以增强窗口处的强度，将加强筋放置在侧壁板的内部与上顶板和下底板中的加强筋卡口搭接，将支柱连接在侧壁板的外表面，连接板通过连接板卡口与上顶板和下底板进行搭接，连接板、侧壁板和支柱的配合可以更好的增强集装箱侧侧壁的强度。

(2)、将支撑板固定连接在下底板的下表面，通过调节支撑腿使集装箱更好的适应放置面的不同高度，拉动门把手关门关锁，焊接结束后，推动轮子集装箱即可运动，运动过程中可以通过窗口观察集装箱内部状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的右视剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的仰视图；

图5为本实用新型上顶板的下表面示意图。

图中：1、侧壁板；2、上顶板；3、加强筋；4、加强筋卡口；5、支柱；6、连接板；7、卡扣；8、连接扣卡口；9、连接板卡口；10、门把手；11、锁；12、窗口；13、防护栏；14、下底板；15、支撑板；16、轮子；17、支撑腿；18、门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种侧壁加强的集装箱，包括侧壁板1，侧壁板1的上端面固定连接有上顶板2，侧壁板1连接有加强筋3，上顶板2的下表面设置有加强筋卡口4，侧壁板1外表面连接有支柱5，侧壁板1连接有连接板6，连接板6连接有卡扣7，侧壁板1设置有连接扣卡口8，上顶板2的下表面设置有连接板卡口9，侧壁板1连接有门18，门18固定连接有门把手10，侧壁板1固定连接有锁11，侧壁板1设置有窗口12，侧壁板1固定连接有防护栏13，侧壁板1的下端面固定连接有下底板14，下底板14的下表面固定连接有支撑板15，支撑板15的下表面固定连接有轮子16，下底板14的下表面固定连接有支撑腿17。

本实施例中，优选的，加强筋3设置为圆柱形，所述加强筋3的高度超出所述侧壁板1高度两厘米，加强筋3设置为多个，多个加强筋3连接在侧壁板1内部，加强筋3设置在侧壁板1的内部可以增强侧壁板1的强度，使侧壁板1不易被折弯变形，影响集装箱的使用。

本实施例中，优选的，加强筋卡口4设置为多个，多个加强筋卡口4的个数、形状及尺寸与加强筋3相匹配，上顶板2通过加强筋卡口4与加强筋3的匹配卡接使侧壁板1与上顶板2的连接更加紧密。

本实施例中，优选的，支柱5设置为多个，多个所述支柱5的两侧均与卡扣7相连接，卡扣7的大小、位置及尺寸与连接扣卡口8相匹配，通过所设置的所有卡扣7与卡口8的配合，可以在组装过程中把所有的侧壁更加紧密的连接起来。

本实施例中，优选的，锁11设置有两个，两个锁11通过螺栓连接在门18与侧壁板1的外表面，打开锁11与门18即可向集装箱内部装取物料，关闭锁11与门18即可防止物料划出集装箱外部。

本实施例中，优选的，窗口12为透明状设置，侧壁板1内部设置有与窗口12尺寸及位置相匹配的卡槽，防护栏13设置为多个，多个防护栏13设置在侧壁板1内部且位于窗口12外侧，窗口12在门18关闭的状态下直观的看到集装箱内部的具体情况，多个防护栏13可以增强窗口12处的强度。

本实施例中，优选的，支撑板15设置为内部镂空状，轮子16设置为多个，支撑腿17设置为多个，支撑腿17为可调节高度，使集装箱更好的适应不同的放置平面，轮子16可便于组装完成后集装箱的移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时在焊接之前，通过连接板6的卡扣7与侧壁板1的连接扣卡口8的搭接，可将整个侧壁板1整体连接起来，防护栏13可以增强窗口12处的强度，将加强筋3放置在侧壁板1的内部与上顶板2和下底板14中的加强筋卡口4搭接，将支柱5连接在侧壁板1的外表面，连接板6通过连接板卡口9与上顶板2和下底板14进行搭接，连接板6、侧壁板1和支柱5的配合可以更好的增强集装箱侧侧壁的强度，将支撑板15固定连接在下底板14的下表面，通过调节支撑腿17使集装箱更好的适应放置面的不同高度，拉动门把手10关门18关锁11，焊接结束后，推动轮子16集装箱即可运动，运动过程中可以通过窗口12观察集装箱内部状态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。