一种餐具清洗连环齿的制作方法

本实用新型涉及餐具清洗传送技术领域，特别是涉及一种餐具清洗连环齿。

背景技术：

对于一些大型饭堂或者餐馆所使用的餐具，一般由自动化的清洗装置对其进行清洗，通常情况下，餐具会倾斜放在传送带上，而传送带由多个网爪组成，而现有的网爪为了确保能牢固稳定餐具，都会扩大与餐具的接触面积，然而接触面积在扩大后容易遮挡餐具上的污垢，导致清洗不干净，且可以清洗的餐具类型比较单一，无法针对多种不同大小的餐具进行统一清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种餐具清洗连环齿，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种餐具清洗连环齿，其包括一主干，所述主干沿水平方向延伸，所述主干其中一端设有连接管，另一端设有连接通孔，所述连接管和所述连接通孔皆沿水平方向延伸；一扣持块，所述扣持块固定在所述主干上，且位于所述连接管和所述连接通孔之间，所述扣持块自所述主干向上延伸且相对于所述主干的延伸方向倾斜；一延伸臂，所述延伸臂固定在所述主干上，所述连接管和所述连接通孔之间，所述延伸臂自所述主干向上延伸且朝所述扣持块倾斜，所述延伸臂的倾斜方向与所述扣持块的倾斜方向相同。

进一步地，所述延伸臂的顶端固设有抵接臂，所述抵接臂朝所述扣持块的方向水平延伸。

进一步地，所述主干上设有第一加强筋，所述第一加强筋分别与所述主干、所述延伸臂和所述连接管相固定。

进一步地，所述扣持块的顶端固设有抵接部，所述抵接部朝远离所述延伸臂的方向水平延伸。

进一步地，所述延伸臂设有加强面，所述加强面的朝向与所述连接通孔的延伸方向的相同，所述加强面上设有第二加强筋，所述第二加强筋的延伸方向与所述延伸臂的延伸方向相同。

进一步地，所述延伸臂朝向所述扣持块的一面设有第三加强筋，所述第三加强筋的延伸方向与所述延伸臂的延伸方向相同。

进一步地，所述主干的底端设有斜刀口，所述斜刀口的延伸方向与所述主干的延伸方向相同。

进一步地，所述连接管设有缺口，所述主干的一端设有对接部，所述对接部的形状与所述缺口的形状相匹配，所述连接通孔位于所述对接部。

进一步地，所述连接管的底端设有导流部。

进一步地，所述连接管的顶端设有导流条，所述导流条的延伸方向与所述连接管的连接方向相同，所述导流条与所述连接管的侧面共面且呈流线型。

本实用新型的有益效果为：所述延伸臂通过较少的接触面积就可以卡紧餐具，避免餐具冲洗过程中掉落，确保餐具清洗干净，且配合所述扣持块可以适用多种型号的餐具，便于对多种餐具进行统一清洗。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型第一实施例提供的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的底面示意图；

图3为餐具清洗连环齿与餐具的配合图；

图4为本实用新型第一实施例提供的组合图；

图5为本实用新型第二实施例提供的结构示意图；

图6为本实用新型第三实施例提供的结构示意图；

图7为本实用新型第四实施例提供的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4中所示，本实用新型一实施例提供的一种餐具清洗连环齿，其包括主干1、扣持块2和延伸臂3，所述主干1、所述扣持块2和所述延伸臂3一体成型。所述主干1沿水平方向延伸，所述主干1其中一端设有连接管4，另一端设有连接通孔5，所述连接管4和所述连接通孔5皆沿水平方向延伸，所述连接管4的延伸方向与所述主干1的延伸方向相垂直，所述连接通孔5的延伸方向与所述主干1的延伸方向相垂直。所述连接通孔5和所述连接管4皆用于穿插金属管100，在实际运用中，会将多个所述餐具清洗连环齿利用金属管100串联成一条运输带，其中相邻的两个所述餐具清洗连环齿将其中一个餐具清洗连环齿的连接管4和另一个餐具清洗连环齿的连接通孔5串在一起。在本实施例中，所述连接管4设有缺口6，所述主干1的一端设有对接部7，所述对接部7为环状，所述对接部7的形状与所述缺口6的形状相匹配，所述连接通孔5位于所述对接部7，在将多个所述餐具清洗连环齿串在一起时，将其中一个餐具清洗连环齿的对接部7嵌入另一个餐具清洗连环齿的缺口6中，再将金属管100插入连接管4内，使金属管100同时穿过连接管4和连接通孔5。通过所述缺口6和所述对接部7相结合，可以防止金属管100暴露在外，避免长时间的冲洗餐具200造成金属管100的腐蚀，还能让整条运输带结构更紧凑更结实。

如图5-7中所示，在其它实施例中，所述主干1的一端设有对接管8，所述连接通孔5位于所述对接管8内，且所述连接通孔5位于所述对接管8的中心轴，在将多个所述餐具清洗连环齿串在一起时，将其中一个餐具清洗连环齿的对接管8与另一个餐具清洗连环齿的连接管4排成一条线，再将金属管100插入连接管4内，使金属管100同时穿过连接管4和对接管8。

如图1-4中所示，所述扣持块2固定在所述主干1上，且位于所述连接管4和所述连接通孔5之间，所述扣持块2自所述主干1向上延伸且相对于所述主干1的延伸方向倾斜。所述延伸臂3固定在所述主干1上，所述连接管4和所述连接通孔5之间，所述延伸臂3自所述主干1向上延伸且朝所述扣持块2倾斜，所述延伸臂3的倾斜方向与所述扣持块2的倾斜方向相同。当需要冲刷餐具200时，将餐具200放在两个所述餐具清洗连环齿之间，根据餐具200的大小和形状，选择将餐具200卡在其中一个餐具清洗连环齿的扣持块2和延伸臂3之间，并抵靠在另一个餐具清洗连环齿的延伸臂3上，或者卡在其中一个餐具清洗连环齿的扣持块2和另一个餐具清洗连环齿的延伸臂3之间，然后拉动整条由餐具清洗连环齿组成的运输带经过水流冲刷即可对餐具200进行冲洗，且由于当餐具200放在两个所述餐具清洗连环齿之间时，位于前方的延伸臂3或扣持块2可以限制餐具200往前位移，再配合后方的延伸臂3限制餐具200往后移，从而确保餐具200能稳定放置在餐具清洗连环齿而不会因水流冲刷而偏移，且在实际运用中，餐具清洗连环齿可以绕金属管100转动，一般会选择可以与餐具清洗连环齿过盈配合的餐具200，餐具清洗连环齿利用餐具200的重力夹紧餐具200从而对餐具200进行固定。所述延伸臂3的顶端固设有抵接臂12，所述抵接臂12朝所述扣持块2的方向水平延伸，所述抵接臂12可以对一些大型的餐盘进行抵靠，从而对大型的餐盘进行固定。

如图1-4中所示，所述主干1上设有第一加强筋9，所述第一加强筋9分别与所述主干1、所述延伸臂3和所述连接管4相固定，所述第一加强筋9用于加固所述主干1、所述延伸臂3和所述连接管4，避免餐具清洗连环齿被较重的餐具200压断。所述延伸臂3设有加强面，所述加强面的朝向与所述连接通孔5的延伸方向的相同，所述加强面上设有第二加强筋10，所述第二加强筋10的延伸方向与所述延伸臂3的延伸方向相同，所述第二加强筋10用于加强所述延伸臂3的强度，避免较重餐具200压坏所述延伸臂3。

如图6中所示，在其中一种实施例中，所述扣持块2的顶端固设有抵接部13，所述抵接部13朝远离所述延伸臂3的方向水平延伸，所述抵接部13可以钩住一些体型较小的碗具，从而固定碗具方便清洗。

如图1-4中所示，所述延伸臂3朝向所述扣持块2的一面设有第三加强筋11，所述第三加强筋11的延伸方向与所述延伸臂3的延伸方向相同，所述第三加强筋11除了可以加固所述延伸臂3外，还可以配合所述扣持块2对餐具200进行夹紧。所述主干1的底端设有斜刀口14，所述斜刀口14的延伸方向与所述主干1的延伸方向相同，当水流从主干1下方冲刷餐具200时，所述下斜刀口14可以减小水流的冲击力，除了增加所述主干1的使用寿命，还确保水流仍有足够的冲击力清洗餐具200。

如图1-4中所示，所述连接管4的底端设有导流部15，所述导流部15为棱锥状，从所述主干1下方的水流往上冲刷时，所述导流部15可以分散水流，使斜插在所述餐具清洗连环齿上的餐具200可以得到充分清洗，当从所述主干1下方往上吹热风时，所述导流部15可以分散热风，使斜插在所述餐具清洗连环齿上的餐具200可以得到充分烘干。所述连接管4的顶端设有导流条16，所述导流条16的延伸方向与所述连接管4的连接方向相同，所述导流条16与所述连接管4的侧面共面且呈流线型，从所述主干1上方的水流往下冲刷时，所述导流条16可以分散水流，使斜插在所述餐具清洗连环齿上的餐具200可以得到充分清洗，当从所述主干1上方往上吹热风时，所述导流部15可以分散热风，使斜插在所述餐具清洗连环齿上的餐具200可以得到充分烘干。所述主干1上设有限位杆17，述限位杆17自所述主干1平向外延伸，且所述限位杆17的延伸方向与所述主干1的延伸方向相垂直，左右相邻的两个餐具清洗连环齿组装在一起时，所述限位杆17可以相互接触，避免一些较小的餐具200放在所述餐具清洗连环齿上时，从左右相邻的两个双鹰嘴齿之间掉落。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。