一种联合收割机用便于卸料的粮食存储箱的制作方法

1.本实用新型涉及联合收割机技术领域，具体为一种联合收割机用便于卸料的粮食存储箱。


背景技术：

2.现今，联合收割机能够快速对粮食进行收割，收割后的粮食储存于粮食储存箱内，粮食储备是为保证非农业人口的粮食消费需求，调节省内粮食供求平衡、稳定粮食市场价格、应对重大自然灾害或其他突发事件而建立的一项物资储备制度。
3.市场上的联合收割机在使用中，经常出现由于粮食存储箱内粮食较多，通过人工卸料效率低，工作强度大，同时传统粮食存储箱内粮食卸料时，是由重力原因自动掉落出粮食存储箱，卸料速度较慢，为此，我们提出一种联合收割机用便于卸料的粮食存储箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种联合收割机用便于卸料的粮食存储箱，以解决上述背景技术中提出的联合收割机在使用中，出现由于粮食存储箱内粮食较多，通过人工卸料效率低，工作强度大，同时传统粮食存储箱内粮食卸料时，是由重力原因自动掉落出粮食存储箱，卸料速度较慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种联合收割机用便于卸料的粮食存储箱，包括存储箱和联合收割机，所述存储箱的一侧外壁分布有电机，且存储箱和电机的连接处设置有传动轴，所述传动轴的一侧末端固定有传动齿轮，且传动齿轮的外壁贴合有从动齿轮，所述从动齿轮的内孔固定有从动轴，所述存储箱的内部设置有储存桶，且储存桶的外壁均匀分布有齿轮，所述存储箱的底部设置有底座，且底座的两侧设置有放置槽，所述放置槽的内壁贴合有液压杆，且液压杆的顶部固定有固定块，所述固定块的一侧设置有滑块，且滑块的另一侧贴合有导轨，所述固定块的另一侧设置有连接杆，且连接杆的另一侧固定有挡板，所述存储箱的两侧底端设置有支架，所述支架的底端设置有联合收割机。
6.优选的，所述电机通过传动轴和传动齿轮与从动齿轮构成传动结构，且电机呈水平状分布。
7.优选的，所述从动齿轮的外壁尺寸与齿轮的外壁尺寸相互配合，且从动齿轮与齿轮相互贴合。
8.优选的，所述储存桶与齿轮构成固定连接，且齿轮设置有四个。
9.优选的，所述放置槽沿底座的水平中轴线对称分布，且放置槽设置有两个。
10.优选的，所述挡板通过连接杆与固定块构成固定连接，且挡板与储存桶相互贴合。
11.优选的，所述固定块通过滑块与导轨构成滑动结构，且固定块呈水平状分布。
12.优选的，所述支架与存储箱构成固定连接，且支架设置有四个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该联合收割机用便于卸料的粮食存储箱设置有齿轮，齿轮设置有四个，由于储存桶与齿轮构成固定连接，因此储存桶随着齿轮
的转动而转动，储存桶内的粮食同时进行转动，转动的粮食可加快下坠速度，从而卸料的速度增加。
14.挡板与储存桶相互贴合，挡板设置在储存桶的底端，存储箱不卸料时，挡板与储存桶相互贴合，挡板起到阻止粮食掉落的作用，当存储箱卸料时，挡板与储存桶相互分离，粮食从储存桶的底部漏出，固定块受到液压杆的推力和拉力时，可通过连接杆作用于挡板，带动挡板一起移动。
15.固定块呈水平状分布，液压杆启动后，推动固定块通过滑块沿着导轨轨迹向前移动，挡板与储存桶相互分离，储存桶底部被打开，粮食从存储箱底端漏出，滑块与导轨的滑动连接，可对固定块在移动过程中进行位置限定，防止固定块发生偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型正视结构示意图；
17.图2为本实用新型底座俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型储存桶内部结构示意图；
19.图中：1、存储箱；2、电机；3、传动轴；4、传动齿轮；5、从动轴；6、从动齿轮；7、齿轮；8、底座；9、放置槽；10、液压杆；11、连接杆；12、固定块；13、滑块；14、导轨；15、挡板；16、储存桶；17、支架；18、联合收割机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种联合收割机用便于卸料的粮食存储箱，包括存储箱1、电机2、传动轴3、传动齿轮4、从动轴5、从动齿轮6、齿轮7、底座8、放置槽9、液压杆10、连接杆11、固定块12、滑块13、导轨14、挡板15、储存桶16、支架17和联合收割机18，存储箱1的一侧外壁分布有电机2，且存储箱1和电机2的连接处设置有传动轴3，传动轴3的一侧末端固定有传动齿轮4，且传动齿轮4的外壁贴合有从动齿轮6，从动齿轮6的内孔固定有从动轴5，存储箱1的内部设置有储存桶16，且储存桶16的外壁均匀分布有齿轮7，存储箱1的底部设置有底座8，且底座8的两侧设置有放置槽9，放置槽9的内壁贴合有液压杆10，且液压杆10的顶部固定有固定块12，固定块12的一侧设置有滑块13，且滑块13的另一侧贴合有导轨14，固定块12的另一侧设置有连接杆11，且连接杆11的另一侧固定有挡板15，存储箱1的两侧底端设置有支架17，支架17的底端设置有联合收割机18；
22.本实用新型中，电机2通过传动轴3和传动齿轮4与从动齿轮6构成传动结构，且电机2呈水平状分布，在存储箱1卸料时，启动电机2作用于传动轴3，传动轴3带动传动齿轮4进行转动，从而使从动齿轮6随着传动齿轮4的转动而转动，为储存桶16旋转提供动力；
23.从动齿轮6的外壁尺寸与齿轮7的外壁尺寸相互配合，且从动齿轮6与齿轮7相互贴合，由于从动齿轮6的外壁尺寸与齿轮7的外壁尺寸相互配合，因此当从动齿轮6转动时，可带动齿轮7进行转动，通过齿轮间相互贴合，可使齿轮7匀速稳定的转动；
24.储存桶16与齿轮7构成固定连接，且齿轮7设置有四个，由于储存桶16与齿轮7构成固定连接，因此储存桶16随着齿轮7的转动而转动，储存桶16内的粮食同时进行转动，转动的粮食可加快下坠速度，从而卸料的速度增加；
25.放置槽9沿底座8的水平中轴线对称分布，且放置槽9设置有两个，在底座8的两侧设置放置槽9，将液压杆10放于放置槽9内，可对液压杆10进行位置限定的同时，提高固定块12的位移距离；
26.挡板15通过连接杆11与固定块12构成固定连接，且挡板15与储存桶16相互贴合，挡板15设置在储存桶16的底端，存储箱1不卸料时，挡板15与储存桶16相互贴合，挡板15起到阻止粮食掉落的作用，当存储箱1卸料时，挡板15与储存桶16相互分离，粮食从储存桶16的底部漏出，固定块12受到液压杆10的推力和拉力时，可通过连接杆11作用于挡板15，带动挡板15一起移动；
27.固定块12通过滑块13与导轨14构成滑动结构，且固定块12呈水平状分布，液压杆10启动后，推动固定块12通过滑块13沿着导轨14轨迹向前移动，挡板15与储存桶16相互分离，储存桶16底部被打开，粮食从存储箱1底端漏出，滑块13与导轨14的滑动连接，可对固定块12在移动过程中进行位置限定，防止固定块12发生偏移；
28.支架17与存储箱1构成固定连接，且支架17设置有四个，存储箱1在储存粮食时，存储箱1底部受到的压力较大，因此支架17与存储箱1构成固定连接，结构稳定，能够满足长期使用，四个支架17分别对应存储箱1的四个边角，对其进行支撑。
29.工作原理：对于这类的联合收割机用便于卸料的粮食存储箱首先通过启动液压杆10，液压杆10的型号为ta01
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42，推动固定块12通过滑块13沿着导轨14轨迹向前移动，挡板15与储存桶16相互分离，储存桶16底部被打开，粮食从存储箱1底端漏出，同时启动电机2，电机2型号为sgm7a，作用于传动轴3，传动轴3带动传动齿轮4进行转动，从而使从动齿轮6随着传动齿轮4的转动而转动当从动齿轮6转动时，可带动齿轮7进行转动，由于储存桶16与齿轮7构成固定连接，因此储存桶16随着齿轮7的转动而转动，储存桶16内的粮食同时进行转动，转动的粮食可加快下坠速度，粮食由联合收割机18内卸料，联合收割机18的型号为pr0488，当存储箱1内粮食卸料结束后，液压杆10拉动固定块12带动挡板15恢复至原位置，挡板15与储存桶16相互贴合，存储箱1内可继续储存粮食。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。