一种防扬尘污泥翻转倒料机的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，具体是一种防扬尘污泥翻转倒料机。


背景技术：

2.在铝材表面处理行业会产生大量危险废物污泥，为了环保以及回收污泥中的有价值物质，一般将这些危废污泥委托有资质的厂家进行集中回收处理。污泥一般为块状的干料，经破碎、溶解之后再经各种化学反应之后进行回收处理，现有技术中，危废污泥一般通过人工铲料到输送带上，危废污泥再经输送带输送到破碎机，不仅劳动强度大，上料效率低。
3.因此申请人设计了一种污泥翻转倒料机，这种污泥翻转倒料机通过机械装置将污泥倒到料筒中，不需要工人再铲料，能够有效降低工人的劳动强度，提升倒料效率。但是在倒料的过程中，由于采用倒料机之后，一次倒料的量很大，扬起的尘很大，而这些为危废扬起的尘如果吸入会严重影响人体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术不足，提供一种防扬尘污泥翻转倒料机，该种翻转倒料机能够有效防止扬尘，防止工人吸入危废的扬尘。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种防扬尘污泥翻转倒料机，包括料斗和倒料机，所述料斗外侧设置有挡尘壳体，所述挡尘壳体上设置有供倒料机倒料的开口，所述挡尘壳体上设置有若干吸尘孔，所述吸尘孔外侧设置有外罩，所述外罩上设置有管道连接口，所述管道连接口通过管道连接有包含吸风装置的除尘器。这种翻转倒料机在倒料时扬起的尘能够由挡尘壳体阻挡，并由除尘器快速从吸尘孔吸出，防止环境中漂浮大量扬尘，防止工人吸入危废的扬尘。
6.上述技术方案中，优选的，所述倒料机包括固定于所述料斗侧面相对设置的两支架，两所述支架上相对的一侧均设置有导向槽，所述导向槽顶部向所述料斗侧弯曲，两所述导向槽之间滑动设置有滑动杆和滑动架，所述滑动杆上转动连接有连接料框的连接杆，所述滑动架上转动连接有第一液压缸，所述第一液压缸另一端与所述料框转动连接，两所述支架上固定设置有定位平台，所述定位平台上设置有上下伸缩的第二液压缸，所述第二液压缸端部连接有升降组件，所述升降组件上转动设置有链轮，所述链轮上设置有链条，所述链条绕过所述链轮一端连接在所述定位平台上，另一端连接在所述滑动架上。这种翻转倒料机在使用时，将装满污泥的料袋吊入到料框中，第二液压缸伸出，在伸出的过程中提升料框，在提升至导向槽顶部时，沿着弯曲导向槽朝向料斗侧弯曲，然后再通过第一液压缸伸出将料袋中的污泥倒入到料框中，从而有效降低工人的劳动强度，提升倒料效率。
7.上述技术方案中，优选的，所述料斗上设置有控制所述除尘器开启的开关，当所述第二液压缸伸至顶部时，所述升降组件按压所述开关启动所述除尘器。由于扬尘量最大的时刻是倒下危废的那一刻，而倾倒在第二液压缸升高到最顶部之后，因此通过该结构可以
在倾倒之前开启除尘器，而在倾倒完成第二液压缸下降之后就自动停止除尘，有效节省能源。
8.上述技术方案中，优选的，所述料框开口侧设置有若干用于勾住料袋的钩子。在料袋吊入到料框中之后，工人能够用钩子勾住料袋并撑开料袋的开口，方便污泥倒入到料斗中。
9.上述技术方案中，优选的，所述料框底部设置有若干用于伸出以定位料袋底部的气缸。在料袋吊入到料框中之后，气缸伸出能够将料袋的底部定位，防止料袋掉入料斗，也方便料袋回收。
10.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种翻转倒料机在倒料时扬起的尘能够由挡尘壳体阻挡，并由除尘器快速从吸尘孔吸出，防止环境中漂浮大量扬尘，防止工人吸入危废的扬尘。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
12.图2为本实用新型实施例的局部剖视结构示意图。
13.图3为本实用新型实施例第二液压缸伸出后的局部剖视结构示意图。
14.图4为本实用新型实施例倾倒状态的局部剖视结构示意图。
15.图5为本实用新型实施例中升降组件的结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，一种防扬尘污泥翻转倒料机，包括料斗1和倒料机2，料斗1外侧设置有挡尘壳体100，挡尘壳体100上设置有供倒料机倒料的开口101，挡尘壳体100上设置有若干吸尘孔102，吸尘孔102外侧设置有外罩103，外罩103上设置有管道连接口104，管道连接口104通过管道连接有包含吸风装置的除尘器（图上未画出）。本实施例中，除尘器选择布袋除尘器，吸风装置为风机，这种翻转倒料机在倒料时扬起的尘能够由挡尘壳体100阻挡，并由除尘器快速从吸尘孔102吸出，防止环境中漂浮大量扬尘，防止工人吸入危废的扬尘。
17.本实施例中，倒料机2包括固定于料斗1侧面相对设置的两支架3，两支架3上相对的一侧均设置有导向槽31，导向槽31顶部向料斗1侧弯曲，两导向槽31之间滑动设置有滑动杆4和滑动架5，滑动杆4上转动连接有连接料框6的连接杆41，滑动架5上转动连接有第一液压缸7，第一液压缸7另一端与料框6转动连接，两支架3上固定设置有定位平台32，定位平台32上设置有上下伸缩的第二液压缸8，第二液压缸8端部连接有升降组件9，升降组件9上转动设置有链轮91，链轮91上设置有链条92，链条92绕过链轮91一端连接在定位平台32上，另一端连接在滑动架5上。这种翻转倒料机在使用时，将装满污泥的料袋吊入到料框6中，第二液压缸8伸出，在伸出的过程中提升料框6，在提升至导向槽31顶部时，沿着弯曲导向槽31朝向料斗1侧弯曲，然后再通过第一液压缸7伸出将料袋中的污泥倒入到料框6中，从而有效降低工人的劳动强度，提升倒料效率。
18.进一步的，为了更加节能，料斗1上设置有控制除尘器开启的开关10，当第二液压缸8伸至顶部时，升降组件9按压开关10启动除尘器。由于扬尘量最大的时刻是倒下危废的
那一刻，而倾倒在第二液压缸8升高到最顶部之后，因此通过该结构可以在倾倒之前开启除尘器，而在倾倒完成第二液压缸8下降之后就自动停止除尘，有效节省能源。
19.料框6呈方形，料框6顶部开口，在料框6的开口侧四个角上分别设置有一个用于勾住料袋的钩子61，料框6的底部设置有若干用于伸出以定位料袋底部的气缸62。在料袋吊入到料框6中之后，工人能够用钩子61勾住料袋并撑开料袋的开口，方便污泥倒入到料斗1中；气缸62伸出能够将料袋的底部定位，防止料袋掉入料斗1，也方便料袋回收。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。