一种大米加工用具有除湿功能的输送装置的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别是涉及一种大米加工用具有除湿功能的输送装置。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米的品质是否合格一直都人们非常关心的问题。所以需要对成品大米进行再一次加工，而且大米的加工肯定离不开输送装置。

但是现有的输送装置仍存在一些弊端，由于装置工作时会产生一定的震动，使得大米在落至时可能会散落到地面，造成资源浪费的问题，为此我们提出一种大米加工用具有除湿功能的输送装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大米加工用具有除湿功能的输送装置，通过设置的导流机构，能够便捷、快速的将导流罩滑动连接在出米管的外侧，能够对落至时的大米进行定位、导流，继而保证了大米准确的落入至传送带上。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用具有除湿功能的输送装置，包括固定架，所述固定架的顶端固定有储米筒，所述储米筒的底端固定有出米管，所述出米管延伸至固定架的底端外壁并于外壁活动套接有导流罩；所述导流罩的两侧内部均开设有滑槽，所述导流罩的空腔内开设有与滑槽相对应的固定槽，所述固定槽的内侧固定有等距分布的复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定有插销，所述插销的一侧表面固定有滑杆，所述导流罩的顶端开设有用于滑杆滑动的滑动槽，所述滑杆延伸至滑动槽的外壁并于端部固定有把手；所述出米管的两侧表面均开设有与滑槽滑合的滑块，所述滑块与滑槽插接适配，所述滑块的一侧表面开设有与插销相对应的第一卡槽，所述插销远离复位弹簧的一侧延伸至第一卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储米筒的顶端固定有进米管，所述进米管的内部插接有筛网框，所述进米管的一侧表面固定有固定框，所述固定框的内侧固定有固定弹簧，所述固定弹簧的末端固定有连接板，所述连接板的一侧表面与进米管的一侧表面固定连接，所述固定弹簧的内侧活动贯穿有插杆，所述插杆延伸至固定框的一侧外壁并于端部固定有把手；所述筛网框的一侧表面开设有与插杆相对应的第二卡槽，所述插杆远离把手的一侧延伸至第二卡槽的内部；所述筛网框的内部固定有筛网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的底端固定有减震座，所述减震座的底部固定有软质垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软质垫的底面开设有防滑纹，所述防滑纹呈“s”状等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的底端固定有安装座，所述安装座的底部固定有轮子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的表面开设有均匀分布的滤孔，所述滤孔的竖截面为五边形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流罩为环形结构，所述导流罩的直径为出米管直径的一点二倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的外表面套接有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套的表面设置有防滑条。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的安装架，有效避免了由于装置工作时会产生一定的震动，使得大米在落至时可能会散落到地面，造成资源浪费的问题，能够便捷、快速的将导流罩滑动连接在出米管的外侧，能够对落至时的大米进行定位、导流，继而保证了大米准确的落入至传送带上；

2、通过设置的安装架，有效避免了大米在进入储米筒内时，由于大米在生产加工时可能会有灰尘等杂质，致使影响了大米的安全质量，能够对输送前的大米进行灰尘过滤，保证了大米在进入粮仓时的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中出米管与导流罩的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a的放大图；

图4为本实用新型的图1中进米管的结构示意图；

其中：1、固定架；2、储米筒；3、进米管；4、出米管；5、导流罩；6、滑块；7、滑槽；8、固定槽；9、复位弹簧；10、插销；11、第一卡槽；12、滑杆；13、筛网框；14、筛网；15、固定框；16、插杆；17、固定弹簧；18、连接板；19、第二卡槽；20、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，一种大米加工用具有除湿功能的输送装置，包括固定架1，固定架1的顶端固定有储米筒2，储米筒2的底端固定有出米管4，出米管4延伸至固定架1的底端外壁并于外壁活动套接有导流罩5；导流罩5的两侧内部均开设有滑槽7，导流罩5的空腔内开设有与滑槽7相对应的固定槽8，固定槽8的内侧固定有等距分布的复位弹簧9，复位弹簧9的末端固定有插销10，插销10的一侧表面固定有滑杆12，导流罩5的顶端开设有用于滑杆12滑动的滑动槽，滑杆12延伸至滑动槽的外壁并于端部固定有把手；出米管4的两侧表面均开设有与滑槽7滑合的滑块6，滑块6与滑槽7插接适配，滑块6的一侧表面开设有与插销10相对应的第一卡槽11，插销10远离复位弹簧9的一侧延伸至第一卡槽11的内部；

在对大米进行定位、导流时，首先通过滑杆12向右侧拉动插销10，使得插销10通过复位弹簧9的弹性作用力能够向右侧移动，使得插销10移动至固定槽8的内部，然后将导流罩5通过滑槽7在滑块6的外部向上滑动，当滑动到合适位置时，再松开滑杆12，继而这时的插销10将会通过复位弹簧9的回弹作用力向左侧弹动，使得插销10的末端卡入至第一卡槽11的内部，继而能够将导流罩5稳定的安装在出米管4的外壁，从而实现了能够对落至时的大米进行定位、导流，继而保证了大米准确的落入至传送带上。

在其他实施例中，本实施例公开了筛分机构的安装位置，如图4所示，储米筒2的顶端固定有进米管3，进米管3的内部插接有筛网框13，进米管3的一侧表面固定有固定框15，固定框15的内侧固定有固定弹簧17，固定弹簧17的末端固定有连接板18，连接板18的一侧表面与进米管3的一侧表面固定连接，固定弹簧17的内侧活动贯穿有插杆16，插杆16延伸至固定框15的一侧外壁并于端部固定有把手20；筛网框13的一侧表面开设有与插杆16相对应的第二卡槽19，插杆16远离把手20的一侧延伸至第二卡槽19的内部；筛网框13的内部固定有筛网14；

在对输送前的大米进行筛分时，首先通过把手20将插杆16向左侧拉动，使得插杆16的末端通过固定弹簧17的弹性作用力拉入至固定框15的内部，然后再将筛网框13放入至进米管3的内部，当放置在合适位置时，再松开把手20，继而这时插杆16的末端将会通过固定弹簧17回弹作用力向右侧弹动，使得插杆16的末端卡入至第二卡槽19的内部，继而能够将筛网框13稳固的安装在进米管3的内部，继而实现了能够通过筛网14对输送前的大米进行筛分，同时也保证了大米在进入粮仓时的品质。

在其他实施例中，本实施例公开了减震座与软质垫的安装位置，如图1所示，固定架1的底端固定有减震座，减震座的底部固定有软质垫；

通过在固定架1的底部安装减震座，然后在减震座的底部安装软质垫，能够缓冲装置运行时产生的震动，继而保证了装置工作时的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了防滑纹的开设位置，如图1所示，软质垫的底面开设有防滑纹，防滑纹呈“s”状等距分布；

通过在软质垫的底部开设呈“s”状的防滑纹，使得软质垫底面的摩擦力增大，能够提高软质垫的防滑性，继而进一步提高了减震座的稳定性。

在其他实施例中，本实施例公开了安装座与轮子的安装位置，如图1所示，固定架1的底端固定有安装座，安装座的底部固定有轮子；

通过在固定架1的底部安装安装座，然后在安装座的底部安装轮子，方便了后期工作人员对装置进行位置的移动。

在其他实施例中，本实施例公开了滤孔的开设位置，如图4所示，筛网14的表面开设有均匀分布的滤孔，滤孔的竖截面为五边形；

通过在筛网14的表面开设均匀分布的滤孔，能够对输送前的大米进行灰尘的筛分、过滤，继而保证了大米的品质。

在其他实施例中，本实施例公开了导流罩5的结构形状，如图2所示，导流罩5为环形结构，导流罩5的直径为出米管4直径的一点二倍；

通过环形结构导流罩5的安装，能够对落入至传送带的大米进行定位导流，继而保证大米能够准确的落入至传送带上。

在其他实施例中，本实施例公开了防滑橡胶套的安装位置，如图4所示，把手20的外表面套接有防滑橡胶套，防滑橡胶套的表面设置有防滑条；

通过在把手20的外表面套接防滑橡胶套，然后在防滑橡胶套的表面设防滑条，使得在拉动插杆16时更加省力，同时也具有一定的防滑效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。