一种稳定性好的双柱龙门举升机的制作方法

1.本实用新型涉及双柱龙门举升机技术领域，具体领域为一种稳定性好的双柱龙门举升机。


背景技术：

2.双柱式举升机是一种汽车修理和保养单位常用的专用机械举升设备，双柱举开机都是举升机的主要类型，广泛应用于轿车等小型车的维修和保养，双柱式举升机有对称式和非对称式两种，对称式举升机四根臂的臂长大致相等，这样使得汽车中心处于立柱的中间位置，对于皮卡和箱式货车等类型的汽车的日常维修来说这种对称式举升机可能是最佳的选择，双柱龙门举升机是双柱式举升机的一种。
3.现有的双柱龙门举升机稳定性差，导致使用者在使用该装置容易出现晃动的现象，从而降低了双柱龙门举升机的实用性，易造成危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种稳定性好的双柱龙门举升机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的双柱龙门举升机，包括地面，所述地面的上端设有双柱龙门举升机，所述地面的上表面左右对称设有第一凹槽，所述地面的上表面左右对称设有第二凹槽，所述第二凹槽位于第一凹槽的内侧，所述双柱龙门举升机的底端左右侧相远离的侧壁上均设有卡槽，所述双柱龙门举升机的左右侧底端均固定安装有支撑壳，所述支撑壳的内腔左右侧壁之间均转动安装有螺纹杆，所述支撑壳的内腔上端均固定安装有电机，所述电机位于靠近双柱龙门举升机的一侧，所述电机的输出端均固定安装有蜗杆，所述蜗杆的下端和支撑壳的下表面转动连接，左右侧的所述螺纹杆相靠近的外表面均固定安装有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合传动，所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有移动块，所述支撑壳的下表面均设有滑槽，所述移动块的下端活动贯穿滑槽，左右侧的所述滑槽相远离的侧壁上均固定安装有弹簧，所述弹簧的一端均和移动块固定连接，所述移动块的下端均固定安装有卡块，所述卡块均和卡槽配合使用，所述支撑壳的内腔上表面均固定安装有液压缸，所述液压缸位于远离双柱龙门举升机的一侧，所述液压缸的输出端均固定安装有限位柱，所述第一凹槽的下表面均设有限位孔，所述限位柱活动贯穿支撑壳均和限位孔配合使用，所述电机均与外界电源电连接。
6.优选的，所述支撑壳的宽度大于第一凹槽的宽度。
7.优选的，所述支撑壳和双柱龙门举升机之间均设有加强筋。
8.优选的，所述螺纹杆和支撑壳之间均设有轴套。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种稳定性好的双柱龙门举升机，设有移动块、螺纹杆、蜗轮、蜗杆、卡块和弹簧，通过蜗杆带动蜗轮转动，螺纹杆转动带动移动块移动，同时在弹簧的作用下，卡块和卡槽插接，对双柱龙门举升机进行固定连接，设有液
压缸、限位柱和限位孔，通过液压缸带动限位柱和限位孔插接，对支撑壳和双柱龙门举升机进行固定连接，解决了现有的双柱龙门举升机稳定性差，导致使用者在使用该装置容易出现晃动的现象，从而降低了双柱龙门举升机的实用性，易造成危险的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视剖面状态一结构示意图；
11.图2为本实用新型的主视剖面状态二结构示意图；
12.图3为本实用新型的支撑壳俯视剖面结构示意图；
13.图4为本实用新型的蜗轮左视结构示意图。
14.图中：1
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地面、2
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双柱龙门举升机、3
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第一凹槽、4
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第二凹槽、5
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卡槽、6
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支撑壳、7
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螺纹杆、8
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电机、9
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蜗杆、10
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蜗轮、11
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移动块、12
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滑槽、13
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卡块、14
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液压缸、15
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限位柱、16
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限位孔、17
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弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定性好的双柱龙门举升机，请参阅图1，包括地面1，地面1的上端设有双柱龙门举升机2，双柱龙门举升机2和标准的地面1进行固定连接，地面1的上表面左右对称设有第一凹槽3，第一凹槽3的作用是便于将双柱龙门举升机2和地面1固定连接，地面1的上表面左右对称设有第二凹槽4，第二凹槽4的作用是便于对双柱龙门举升机2进行限位，不仅与地面1连接，同时双柱龙门举升机2举升机插接到地面1，地面1进行限位，避免出现晃动的现象，第二凹槽4位于第一凹槽3的内侧，双柱龙门举升机2的底端左右侧相远离的侧壁上均设有卡槽5，卡槽5的作用是通过卡块13相互配合使用，对双柱龙门举升机2进行限位，双柱龙门举升机2的左右侧底端均固定安装有支撑壳6，支撑壳6不仅对双柱龙门举升机2进行支撑，同时对双柱龙门举升机2进行连接，支撑壳6的内腔左右侧壁之间均转动安装有螺纹杆7，螺纹杆7的作用是带动移动块11左右运动，实现卡块13左右运动，对双柱龙门举升机2进行固定连接，结构简单，便于操作，同时起到牢固的固定作用，支撑壳6的内腔上端均固定安装有电机8，电机8的作用是给予蜗杆9转动的动力，避免手动摇动，节省人力，电机8位于靠近双柱龙门举升机2的一侧，电机8的输出端均固定安装有蜗杆9，蜗杆9的下端和支撑壳6的下表面转动连接，左右侧的螺纹杆7相靠近的外表面均固定安装有蜗轮10，蜗轮10和蜗杆9啮合传动，蜗轮10和蜗杆9之间具有自锁作用，确保固定牢固，同时转动平稳，螺纹杆7的外表面均螺纹连接有移动块11，支撑壳6的下表面均设有滑槽12，滑槽12的作用是便于移动块11移动，移动块11在螺纹杆7的作用下左右运动，即带动卡块13和卡槽5卡接，对双柱龙门举升机2进行固定连接，移动块11的下端活动贯穿滑槽12，左右侧的滑槽12相远离的侧壁上均固定安装有弹簧17，弹簧17的作用是给予移动块11夹紧的动力，同时对晃动量进行补偿，确保固定牢固，结构简单，弹簧17的一端均和移动块11固定连接，移动块11的下端均固定安装有卡块13，移动块11和卡块13通过焊
接固定连接，同时表面均设有防腐层，避免被地面下的环境造成破坏，卡块13均和卡槽5配合使用，支撑壳6的内腔上表面均固定安装有液压缸14，液压缸14和电机8是相互错开，避免相互影响工作，液压缸14和外界油缸连接，液压缸14位于远离双柱龙门举升机2的一侧，液压缸14的输出端均固定安装有限位柱15，当卡块13和卡槽5配合使用后，即启动液压缸14，带动限位柱15向下运动，与限位孔16插接，对双柱龙门举升机2进行固定连接，结构简单，且便于拆卸，同时固定牢固，第一凹槽3的下表面均设有限位孔16，限位柱15活动贯穿支撑壳6均和限位孔16配合使用，电机8均与外界电源电连接。
17.具体而言，支撑壳6的宽度大于第一凹槽3的宽度，加强对双柱龙门举升机2进行固定连接。
18.具体而言，支撑壳6和双柱龙门举升机2之间均设有加强筋，加强支撑强度。
19.具体而言，螺纹杆7和支撑壳6之间均设有轴套。
20.工作原理：本实用新型是一种稳定性好的双柱龙门举升机，使用此装置时，如说明书附图图1显示状态时，将双柱龙门举升机2和第二凹槽4插接连接，同时支撑壳6和地面接触，卡块13位于第一凹槽3内腔，启动电机8，带动蜗杆9转动，蜗轮10转动带动移动块11运动，同时卡块13和双柱龙门举升机2上的卡槽5卡接连接，对双柱龙门举升机2进行固定连接，启动液压缸14，带动限位柱15向下运动和限位孔16插接，即如说明书附图图2显示状态，不仅对支撑壳6进行限位和固定，同时加大对双柱龙门举升机2进行固定连接，结构简单，固定牢固，实用性强。
21.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。