一种龙虾加工用装袋装置的制作方法

本实用新型涉及龙虾加工技术领域，具体为一种龙虾加工用装袋装置。

背景技术：

中国是世界上最大的虾产品生产国，也是世界上虾产品的主要贸易国，小龙虾的虾仁含有丰富的蛋白质，且肉质松软，易消化，是一道美味的食材。

目前的龙虾加工用袋装装置通常是人工进行袋装，浪费了大量的人工和精力，并且在装袋时由于工作人员的繁忙操作导致龙虾的肢体折断，进而龙虾加工品质较差，同时现有的龙虾加工用装袋装置在袋装的同时不能使称重和装袋呈一体化，使每次龙虾加工袋装后需要反复进行称重，影响装袋时的工作效率。

为此，提出一种龙虾加工用装袋装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龙虾加工用装袋装置，在装袋时减少龙虾的肢体折断，使加工后的袋装龙虾品质更加，同时优化了袋装过程中称重的效果，避免每次加工时进行反复称重，节省大量的工作时间，加强了工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙虾加工用装袋装置，包括机箱、进料口和操控台，所述进料口固定安装在机箱的顶部，所述机箱左侧固定安装有操控台和电机箱，所述机箱右侧固定安装有送料管，所述机箱右侧固定安装有计量台，所述计量台内侧固贯穿设置有称重口，所述计量台底部固定安装有定量称重装置，所述定量称重装置内部活动安装有称重器，所述称重器外侧固定安装有推拉杆，所述推拉杆右端固定安装有气管，所述定量称重装置前端固定安装有显示屏，所述定量称重装置右侧固定安装有plc控制器，所述机箱右侧活动安装有活动杆，所述活动杆内部活动安装有伸缩板，所述伸缩板右侧固定安装有夹块，所述机箱右侧固定安装有袋装台，所述袋装台上端表面固定安装有移动板，所述移动板左右两侧固定安装有气缸，所述移动板内侧活动安装有吸附杆，所述吸附杆外侧固定安装有吸附块。

优选的，所述送料管呈l形，且送料管的一端悬空在称重口的内侧。

优选的，所述夹块的内侧均设有防滑块，且防滑块保持平行对称。

优选的，所述移动板的内侧均设有2根吸附杆，且吸附杆均设置在同一水平面上。

优选的，所述伸缩板呈l形，且伸缩板的一侧贯穿定量称重装置的左侧垂直于气管的左端。

优选的，所述吸附块的表面均设有气孔，且气孔的直径大小一致。

优选的，所述活动杆的内部设有直径小于活动杆直径的伸缩板，且伸缩板贯穿夹块的表面活动安装于活动杆的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置了送料管，在传送龙虾时通过一端悬空在称重口内侧，可以避免龙虾掉落于称重口的外侧，同时在传送时降低了送料管与称重口的高度距离，避免了龙虾掉落时的调料溅射，由于设置了定量称重装置，当龙虾掉落在定量称重装置后，称重器接收的量达到指定重量时，数据传送到plc控制器内，随后通过气缸带动气管推动推拉杆，将称重器推出使龙虾掉落，由于设置了活动杆，活动杆内部的伸缩板伸缩带动夹块，使2个夹块通过伸缩板将袋装包装夹紧，通过设置了吸附杆，当夹块将装袋包装夹紧后，吸附杆通过气缸在移动板内侧凹槽中移动到包装外侧进行夹持，同时气孔通过气缸将装袋包装外侧两端吸附，随后吸附杆移动回原位，进而使袋装包装进行开合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机箱一侧放大结构示意图；

图3为本实用新型的定量称重装置结构示意图；

图4为本实用新型的定量称重装置内部结构示意图。

图中：1、机箱；2、进料口；3、操控台；4、电机箱；5、送料管；6、称重口；7、计量台；8、定量称重装置；801、称重器；802、推拉杆；803、显示屏；804、气管；805、plc控制器；9、活动杆；10、夹块；11、伸缩板；12、袋装台；13、移动板；14、气缸；15、吸附杆；16、吸附块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种龙虾加工用装袋装置，如图1所示，包括机箱1、进料口2和操控台3，进料口2固定安装在机箱1的顶部，机箱1左侧固定安装有操控台3和电机箱4，机箱1右侧固定安装有送料管5，机箱1右侧固定安装有计量台7，计量台7内侧固贯穿设置有称重口6，计量台7底部固定安装有定量称重装置8，定量称重装置8内部活动安装有称重器801，称重器801外侧固定安装有推拉杆802，推拉杆802右端固定安装有气管804，定量称重装置8前端固定安装有显示屏803，定量称重装置8右侧固定安装有plc控制器805，机箱1右侧活动安装有活动杆9，活动杆9内部活动安装有伸缩板11，伸缩板11右侧固定安装有夹块10，机箱1右侧固定安装有袋装台12，袋装台12上端表面固定安装有移动板13，移动板13左右两侧固定安装有气缸14，移动板13内侧活动安装有吸附杆15，吸附杆15外侧固定安装有吸附块16。

进一步的，送料管5呈l形，且送料管5的一端悬空在称重口6的内侧；

具体的，如图1所示，由于呈l形的送料管5的一端悬空在称重口6的内侧，在传送龙虾时通过端悬空在称重口6内侧的l形送料管5可以避免龙虾掉落于称重口6的外侧，同时在传送时降低了送料管5与称重口6的高度距离，避免了龙虾掉落时的调料溅射。

进一步的，夹块10的内侧均设有防滑块，且防滑块保持平行对称；

具体的，如图1所示，由于夹块10的内侧均设有防滑块，使夹块10将装袋夹紧时更加牢固，在袋装时不易因重量增加导致的滑落现象，并且防滑块保持平行对称，保持平行对称的防滑块在工作时受力更加均匀，加强了夹持效果。

进一步的，移动板13的内侧均设有2根吸附杆15，且吸附杆15均设置在同一水平面上；

具体的，如图1所示，由于设置在同一水平上的2根吸附杆15通过气缸14可以在移动板13内侧进行自由移动，使2根吸附杆15移动到包装外侧进行夹持。

进一步的，伸缩板11呈l形，且伸缩板11的一侧贯穿定量称重装置8的左侧垂直于气管804的左端；

具体的，如图4所示，通过贯穿定量称重装置8左侧垂直于气管804左端的l形伸缩板11，一端固定于称重器801的外侧，另一端固定于气管804贯穿定量称重装置8的左侧，当龙虾掉落在称重器801上时，称重器801到了调节好的重量通过气缸14带动气管804将称重器801推出使龙虾掉落。

进一步的，吸附块16的表面均设有气孔，且气孔的直径大小一致；

具体的，如图1所示，由于吸附块16的表面均设有气孔，当吸附杆15移动到包装外侧进行夹持时，气孔通过气缸14将装袋包装外侧两端吸附，随后吸附杆15移动回原位，使装袋包装可以有效的打开，并且气孔的直径大小一致，直径大小一致的气孔吸附效果更佳均匀，在吸附过程中不易出现因气孔大小不进而一产生吸附力不同，而导致装袋包装扭曲的现象。

进一步的，活动杆9的内部设有直径小于活动杆9直径的伸缩板11，且伸缩板11贯穿夹块10的表面活动安装于活动杆9的内部；

具体的，如图1所示，由于活动杆9的内部设有直径小于活动杆9直径的伸缩板11，直径小于活动杆9直径的伸缩板11可以在活动杆9的内部进行自由伸缩，同时减少伸缩时产生的摩擦，并且伸缩板11贯穿夹块10的表面活动安装于活动杆9的内部，使伸缩板11在伸缩时不易脱离活动杆9的内部。

通过采用上述技术方案，

工作原理：通过设置了送料管5，在传送龙虾时通过一端悬空在称重口6内侧，可以避免龙虾掉落于称重口6的外侧，同时在传送时降低了送料管5与称重口6的高度距离，避免了龙虾掉落时的调料溅射，由于设置了定量称重装置8，当龙虾掉落在定量称重装置8后，称重器801接收的量达到指定重量时，数据传送到plc控制器805内，随后通过气缸14带动气管804推动推拉杆802，将称重器801推出使龙虾掉落，由于设置了活动杆9，活动杆9内部的伸缩板11伸缩带动夹块10，使2个夹块10通过伸缩板11将袋装包装夹紧，通过设置了吸附杆15，当夹块10将装袋包装夹紧后，吸附杆15通过气缸14在移动板13内侧凹槽中移动到包装外侧进行夹持，同时气孔通过气缸14将装袋包装外侧两端吸附，随后吸附杆15移动回原位，进而使袋装包装进行开合。1、机箱；2、进料口；3、操控台；4、电机箱；5、送料管；6、称重口；7、计量台；8、定量称重装置；801、称重器；802、推拉杆；803、显示屏；804、气管；805、plc控制器；9、活动杆；10、夹块；11、伸缩板；12、袋装台；13、移动板；14、气缸；15、吸附杆；16、吸附块

使用方法：打开操控台3上的开关，将龙虾倒入进料口2中，随后将装袋包装两端横向放置夹块10的内侧，通过电机箱4内部的电机使活动杆9内部的伸缩板11伸缩带动夹块10，使夹块10通过伸缩板11将袋装包装夹紧，通过设置了吸附杆15，当夹块10将装袋包装夹紧后，吸附杆15通过气缸14在移动板13内侧的凹槽中移动到包装外侧进行夹持时，同时气孔通过气缸14使吸附块16装袋包装外侧两端吸附，随后吸附杆15移动回原位，通过吸附块16和吸附杆15将袋装包装打开，然后活动杆9向上移动到定量称重装置8的底部，并且送料管5将加工龙虾输送到定量称重装置8的内部，当龙虾掉落在定量称重装置8的内部后，称重器801接收的重量到达指定重量时，传送到plc控制器805通过气缸14带动气管804推动推拉杆802，将称重器801推出使加工龙虾掉落在装袋包装内部。

本实用新型所采用的电机箱4、操控台3、夹块10、称重器801和活动杆9以及上述部件的使用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。