一种食品包装用可改变封口高度的热封装置的制作方法

本实用新型涉及包装设备技术领域，特别涉及一种食品包装用可改变封口高度的热封装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，食品的选择多种多样，在食品加工领域，常常需要将食品用包装袋包装起来，并通过热封装置封口，食品包装后不但便于运输，还有助于食品运输过程中的保存。热压封合是用热封机加热包装袋封口处材料，使其达到粘流状态后加压使之粘封，热压封口的方法可分为：普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。包装袋热封的过程中，其封口处不但要受到适当的温度，还要有足够的压力进行压合，不然包装袋的开口封口质量不够好，后期运输中包装袋易破损，目前市面上的热封装置在加工的过程中一般横向设置于输送平台的旁侧，在热封时需要将包装袋呈斜卧状放置在输送装置上，以使得其上端部进入上下两个对称设置的封口机构之间。这种热封方式容易导致包装袋内待封装的食品溢出，导致机台被污染、食品遭到浪费等，而且塑料薄膜封口机在热封时，封口高度无法灵活调节，不能适用于不同大小、厚度的食品包装袋，影响包装袋热封的质量和生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种食品包装用可改变封口高度的热封装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种食品包装用可改变封口高度的热封装置包括l形支座，所述l形支座的底端固定设有安装板，所述l形支座的顶端内部设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电机，所述电机的输出端与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端穿过所述l形支座的顶端底面与第一齿轮固定连接，所述第一连接杆与所述l形支座的连接处设有第一轴承，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶端通过第二轴承与所述l形支座活动连接，所述第二连接杆的另一端与所述l形支座的顶端底面相连接，所述第二齿轮的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的底端螺纹连接有螺筒，所述螺筒的底端安装有l形安装板，所述l形安装板的顶端右侧底面设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端焊接有调节块，所述调节块的底端安装有调节板，所述调节板的内侧前端设有导轮槽，所述导轮槽内安装有导轮，所述导轮槽的后端且位于所述调节板的内侧中端安装有导向板，所述调节板的内侧后端设有热封条，所述调节板的外侧壁连接有螺栓，所述l形安装板的侧壁设有与所述螺栓相匹配的螺孔，所述l形安装板的顶端左侧底面设有固定块，所述固定块的底端安装有固定板，所述固定板的后端且位于所述l形安装板的顶端底面安装有抵板，所述l形安装板的内侧壁后端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有与所述抵板相匹配的推板。

优选的，所述第二轴承、所述第二连接杆、所述螺杆以及所述螺筒均设有两组。

优选的，所述滑槽的内部宽度大于下侧开口宽度，且内部宽度与所述滑块的宽度相匹配。

优选的，所述固定板的内侧依次设有所述导轮槽、所述导轮、所述导向板以及所述热封条。

优选的，所述导轮槽内设有三组所述导轮。

优选的，所述螺栓与所述调节板连接处设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型为一种食品包装用可改变封口高度的热封装置，使用时，将l形支座通过安装板安装在食品包装机的输送台上，根据包装袋的厚度，转动螺栓，调节调节板的水平位置，使得两个热封条之间的距离适宜，可以对包装袋进行挤压热封，调节好之后，将包装袋竖直放在输送台上，经过导轮向热封条方向引导，导轮和导向板相互配合，将包装袋输送到两个热封条之间进行压合热封，竖直放置包装袋避免了袋内待封装的食品洒落，使得机台不被污染、避免食品遭到浪费；继续移动，电动伸缩杆带动推板将热封之后的包装袋封口封口处向抵板挤压，使得封口更加紧密、平整；当需要对尺寸大的包装袋进行热封或者需要调高封口高度时，先启动电机，带动第一齿轮顺时针转动，与第一齿轮相啮合的两个第二齿轮随之逆时针转动，螺杆在第二齿轮的作用下转动，与螺杆螺纹连接的螺筒随之转动向上，螺筒底端固定连接有l形安装板，l形安装板带动热封条机构以及挤压机构向上移动，当到达所需高度时停止电机，开始对包装袋进行热封，当需要调低热封高度时，启动电机带动第一齿轮顺时针转动即可，封口高度调节方便，适用于不同大小、厚度的食品包装袋，提高了包装袋热封的质量和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种食品包装用可改变封口高度的热封装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种食品包装用可改变封口高度的热封装置的l形安装板俯视图；

图3为本实用新型一种食品包装用可改变封口高度的热封装置的l形安装板后视图；

图4为本实用新型一种食品包装用可改变封口高度的热封装置的l形支座俯视图；

图中：1、l形支座；101、安装板；2、凹槽；3、电机；4、第一轴承；401、第一连接杆；402、第二轴承；403、第二连接杆；404、第二齿轮；405、第一齿轮；5、螺杆；501、螺筒；6、l形安装板；601、滑槽；602、滑块；603、电动伸缩杆；604、推板；605、抵板；7、固定块；701、固定板；702、导轮；703、导轮槽；704、调节板；705、导向板；706、热封条；707、调节块；708、螺孔；709、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种食品包装用可改变封口高度的热封装置，包括l形支座1，所述l形支座1的底端固定设有安装板101，所述l形支座1的顶端内部设有凹槽2，所述凹槽2的内部安装有电机3，所述电机3的输出端与第一连接杆401的一端固定连接，所述第一连接杆401的另一端穿过所述l形支座1的顶端底面与第一齿轮405固定连接，所述第一连接杆401与所述l形支座1的连接处设有第一轴承4，所述第一齿轮405啮合连接有第二齿轮404，所述第二齿轮404的顶端固定连接有第二连接杆403，所述第二连接杆403的顶端通过第二轴承402与所述l形支座1活动连接，所述第二连接杆403的另一端与所述l形支座1的顶端底面相连接，所述第二齿轮404的底端固定连接有螺杆5，所述螺杆5的底端螺纹连接有螺筒501，所述螺筒501的底端安装有l形安装板6，所述l形安装板6的顶端右侧底面设有滑槽601，所述滑槽601的内部滑动连接有滑块602，所述滑块602的底端焊接有调节块707，所述调节块707的底端安装有调节板704，所述调节板704的内侧前端设有导轮槽703，所述导轮槽703内安装有导轮702，所述导轮槽703的后端且位于所述调节板704的内侧中端安装有导向板705，所述调节板704的内侧后端设有热封条706，所述调节板704的外侧壁连接有螺栓709，所述l形安装板6的侧壁设有与所述螺栓709相匹配的螺孔708，所述l形安装板6的顶端左侧底面设有固定块7，所述固定块7的底端安装有固定板701，所述固定板701的后端且位于所述l形安装板6的顶端底面安装有抵板605，所述l形安装板6的内侧壁后端安装有电动伸缩杆603，所述电动伸缩杆603的输出端安装有与所述抵板605相匹配的推板604。

本实施例中，优选的，所述第二轴承402、所述第二连接杆403、所述螺杆5以及所述螺筒501均设有两组。

本实施例中，优选的，所述滑槽601的内部宽度大于下侧开口宽度，且内部宽度与所述滑块602的宽度相匹配。

本实施例中，优选的，所述固定板701的内侧依次设有所述导轮槽703、所述导轮702、所述导向板705以及所述热封条706。

本实施例中，优选的，所述导轮槽703内设有三组所述导轮702。

本实施例中，优选的，所述螺栓709与所述调节板704连接处设有轴承。

需要说明的是，本实用新型为一种食品包装用可改变封口高度的热封装置，使用时，将l形支座1通过安装板101安装在食品包装机的输送台上，根据包装袋的厚度，转动螺栓709，调节调节板704的水平位置，使得两个热封条706之间的距离适宜，可以对包装袋进行挤压热封，调节好之后，将包装袋竖直放在输送台上，经过导轮702向热封条706方向引导，导轮702和导向板705相互配合，将包装袋输送到两个热封条706之间进行压合热封，竖直放置包装袋避免了袋内待封装的食品洒落，使得机台不被污染、避免食品遭到浪费；继续移动，电动伸缩杆603带动推板604将热封之后的包装袋封口封口处向抵板605挤压，使得封口更加紧密、平整；当需要对尺寸大的包装袋进行热封或者需要调高封口高度时，先启动电机3，带动第一齿轮405顺时针转动，与第一齿轮405相啮合的两个第二齿轮404随之逆时针转动，螺杆5在第二齿轮404的作用下转动，与螺杆5螺纹连接的螺筒501随之转动向上，螺筒501底端固定连接有l形安装板6，l形安装板6带动热封条机构以及挤压机构向上移动，当到达所需高度时停止电机，开始对包装袋进行热封，当需要调低热封高度时，启动电机3带动第一齿轮405顺时针转动即可，封口高度调节方便，适用于不同大小、厚度的食品包装袋，提高了包装袋热封的质量和生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。