一种背光源石墨片的上料装置的制作方法

本申请涉及背光源生产设备的领域，尤其是涉及一种背光源石墨片的上料装置。

背景技术：

目前，由于背光源在使用过程中会产生发热现象，从而背光源在生产过程中常需要将背光源背板与石墨片贴合在一起，石墨片能够起到散热的功能，从而降低了背光源的发热。

现有的石墨片在与背光源背板贴合时，需要先将石墨片上料至上料装置的上料平台上的上料工位，然后贴合装置将位于上料工位的石墨片转移至与背光源背板贴合，最后人工拿取刮板将石墨片与背光源背板之间的气泡刮出。

石墨片与背光源背板贴附的面具有一定的粘附力，在石墨片位于上料平台上时，石墨片易粘附在上料平台上，从而贴合装置转移石墨片时转移困难，降低了生产效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有生产效率低的缺陷。

技术实现要素：

为了提高生产效率，本申请提供一种背光源石墨片的上料装置。

本申请提供的一种背光源石墨片的上料装置采用如下的技术方案：

一种背光源石墨片的上料装置，包括上料平台，所述上料平台具有上料面，所述上料面上设有防粘块。

通过采用上述技术方案，由于上料平台的上料面上设有防粘块，所以当石墨片放置在上料平台上时，防粘块会将石墨片顶起，从而石墨片与上料平台由原有的面接触变为了点接触，石墨片不易粘附在上料平台上，从而解决了贴合装置转移石墨片时转移困难的问题，提高了生产效率。

可选的，还包括机架和定位机构，所述上料平台设置在所述机架上；所述定位机构包括定位件和驱动件，所述定位件的数量为多个，多个定位件均可活动的设置在所述机架上，所述驱动件设置在所述机架上、且用于驱动所述定位件运动；多个所述定位件可运动至收拢、且在收拢时与上料平台形成以上料平台为底的定位槽；所述定位槽的槽底壁为上料工位。

通过采用上述技术方案，当石墨片放置在上料平台上时，驱动件驱动定位件收拢，此时定位件会带动石墨片运动直至石墨片位于上料工位上，从而石墨片能够更为准确的位于上料平台的上料工位，石墨片的上料较为精准。

可选的，所述定位件为定位柱。

通过采用上述技术方案，通过将定位件设置为定位柱，柱状的定位柱在对石墨片定位时与石墨片的接触点较小，从而不易粘附在石墨片上带动石墨片运动。

可选的，所述驱动件为四爪气缸，四爪气缸的缸体与机架固定连接，所述四爪气缸具有四个气功手指，所述定位件分为四组，每个气功手指与一组定位件固定连接。

通过采用上述技术方案，由于四爪气缸的缸体与机架固定连接，所以四爪气缸的气功手指相互靠近时，与气功手指连接的定位件会相对于机架收拢，从而四爪气缸启动时便能带动多组定位件运动至收拢。

可选的，所述机架上设有转料机构和用于承接石墨片的接料板，所述转料机构包括用于吸取石墨片的取片组件和用于将石墨片由接料板上方运送至上料平台上方的送料组件。

通过采用上述技术方案，接料板可与上一工序配合使用，上一工序通常会依次将石墨片送至接料板上，然后取片组件和送料组件相配合能够依次将石墨片较为准确的运送至上料平台，石墨片的上料较为方便。

可选的，所述送料组件包括送料气缸和安装块，所述送料气缸的缸体固定设置在所述机架上，所述送料气缸的活塞杆与安装块固定连接，所述送料气缸的活塞杆长度方向为接料板朝向上料平台的方向；所述取片组件设置在所述安装块上。

通过采用上述技术方案，由于送料气缸的缸体与机架固定连接，所以送料气缸的活塞杆伸缩时，与送料气缸的活塞杆固定连接的安装块便会相对于机架运动，此时安装块也会相对于机架运动，当取片组件已经吸取接料板上的石墨片后，送料气缸的活塞杆伸缩便能使安装块带动取片组件由接料板的上方运动至上料平台的上方，从而实现了石墨片的转料。

可选的，所述取片组件包括升降气缸和取片板，所述升降气缸的缸体固定设置在所述安装块上，所述升降气缸的活塞杆的长度方向沿竖直方向、且与所述取片板固定连接，所述取片板的底端设有气动吸盘。

通过采用上述技术方案，由于升降气缸的缸体固定设置在安装块上，所以升降气缸的活塞杆伸缩时，与升降气缸的活塞杆固定连接的取片板会沿活塞杆的长度方向、即竖直方向升降。当需要吸取石墨片时，取片板降下至气动吸盘与取片板下方的石墨片相接触，此时气动吸盘吸气产生负压以吸取石墨片，然后取片板升起，气动吸盘便能够带动石墨片与取片板共同升起，实现了对石墨片的吸取。当需要放置石墨片时，取片板降下然后气动吸盘解除对石墨片的吸附，从而石墨片被放下。

可选的，所述接料板可活动，所述机架上设有用于驱动接料板活动的动力件。

通过采用上述技术方案，接料板可与上一工序配合使用，上一工序通常会依次将石墨片送至接料板上，当接料板承接有一块石墨片时，接料板可相对于机架运动至远离上一工序，从而取片组件一次只会对一块石墨片进行取片，而不易吸取到后续石墨片造成生产故障，有利于生产的顺畅进行。

可选的，所述动力件为动力气缸，所述动力气缸的缸体与机架固定连接，所述动力气缸的活塞杆与所述接料板固定连接。

通过采用上述技术方案，由于动力气缸的缸体与机架固定连接，动力气缸的活塞杆伸缩时，与动力气缸的活塞杆固定连接的接料板便会在活塞杆的带动下相对于机架运动，从而动力气缸启动时便能带动接料板运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高了生产效率；

2.石墨片的上料较为精准；

3.石墨片的上料较为方便。

附图说明

图1是本申请实施例的一种背光源石墨片的上料装置的结构示意图。

附图标记说明：1、上料平台；2、防粘块；3、机架；4、定位机构；41、定位件；42、驱动件；421、气功手指；5、接料板；6、取片组件；61、升降气缸；62、取片板；63、气动吸盘；7、送料组件；71、送料气缸；72、安装块；8、动力件；9、上料工位。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种背光源石墨片的上料装置。参照图1，该背光源石墨片的上料装置包括机架3和上料平台1，机架3放置在地面上，上料平台1设置在机架3上，上料平台1具有上料面，上料面为上料平台1的上表面，上料面上设有防粘块2，防粘块2的数量可为多个，例如四个，上料平台1可为方形，四个防粘块2可分别粘附在上料平台1的四角处，当石墨片放置在上料平台1上时，防粘块2会将石墨片顶起，从而石墨片与上料平台1由原有的面接触变为了点接触，石墨片不易粘附在上料平台1上，从而解决了贴合装置转移石墨片时转移困难的问题，提高了生产效率。

进一步的，参照图1，机架3上设有定位机构4，定位机构4包括定位件41和驱动件42，定位件41的数量为多个，多个定位件41可运动至收拢、且在收拢时与上料平台1形成以上料平台1为底的定位槽；定位槽的槽底壁为上料工位9。驱动件42为四爪气缸，四爪气缸的缸体与机架3固定连接，固定连接方式可为螺栓连接，四爪气缸具有四个气功手指421，定位件41分为四组，每个气功手指421与一组定位件41固定连接，固定连接方式可为螺栓连接。由于四爪气缸的缸体与机架3固定连接，所以四爪气缸的气功手指421相互靠近时，与连接的定位件41会相对于机架3收拢，从而定位件41也会跟随连接块收拢，从而四爪气缸启动时便能带动多组定位件41运动至收拢。当石墨片放置在上料平台1上时，定位件41收拢，此时定位件41会带动石墨片运动直至石墨片位于上料工位9上，从而石墨片能够更为准确的位于上料平台1的上料工位9，石墨片的上料较为精准。

进一步的，参照图1，定位件41为定位柱。通过将定位件41设置为定位柱，柱状的定位柱在对石墨片定位时与石墨片的接触点较小，从而不易粘附在石墨片上带动石墨片运动。

与此同时，参照图1，该上料装置通常与用于依次输送石墨片的上一工序配合使用，机架3上设有转料机构和用于承接石墨片的接料板5，转料机构包括用于吸取石墨片的取片组件6和用于将石墨片由接料板5上方运送至上料平台1上方的送料组件7。以下阐述取片组件6和送料组件7的具体结构。

参照图1，送料组件7包括送料气缸71和安装块72，送料气缸71的缸体固定设置在机架3上，送料气缸71的活塞杆与安装块72固定连接，固定连接方式可为焊接，送料气缸71的活塞杆长度方向为接料板5朝向上料平台1的方向。取片组件6包括升降气缸61和取片板62，升降气缸61的缸体固定设置在安装块72上，固定连接方式可为螺栓连接，升降气缸61的活塞杆的长度方向沿竖直方向、且与取片板62固定连接，固定连接方式可为焊接，取片板62的底端设有气动吸盘63。送料时可先使位于接料板5上方的取片板62降下至气动吸盘63与接料板5上的石墨片相接触，此时气动吸盘63吸气产生负压以吸取石墨片，然后取片板62升起，气动吸盘63便能够带动石墨片与取片板62共同升起，实现了对石墨片的吸取。然后送料气缸71驱动取片板62运动至上料平台1的上方，然后取片板62降下且气动吸盘63解除对石墨片的吸附，从而石墨片被转运至上料平台1。

最后，参照图1，接料板5可活动，机架3上设有用于驱动接料板5活动的动力件8。具体的，动力件8为动力气缸，动力气缸的缸体与机架3固定连接，固定连接方式可为螺栓连接，动力件8与转料机构相邻，动力气缸的活塞杆与接料板5固定连接。当接料板5承接有一块石墨片时，接料板5可相对于机架3运动至远离上一工序，从而取片组件6一次只会对一块石墨片进行取片，而不易吸取到后续石墨片造成生产故障，有利于生产的顺畅进行。此外，当接料板5可活动时，前文中所指出的接料板5朝向上料平台1的方向为接料板5远离上一工序后接料板5所处位置朝向上料平台1的方向，此时接料板5上的石墨片朝向上料工位9的方向也与送料气缸71的活塞杆长度方向相同。

本申请实施例一种背光源石墨片的上料装置的实施原理为：生产时上一工序依次将石墨片输送至接料板5，然后位于接料板5上方的取片板62降下至气动吸盘63与接料板5上的石墨片相接触，此时气动吸盘63吸气产生负压以吸取石墨片，然后取片板62升起，气动吸盘63便能够带动石墨片与取片板62共同升起，实现了对石墨片的吸取。然后送料气缸71驱动取片板62运动至上料平台1的上方，然后取片板62降下且气动吸盘63解除对石墨片的吸附，从而石墨片被转运至上料平台1。当石墨片放置在上料平台1上时，防粘块2会将石墨片顶起，从而石墨片与上料平台1由原有的面接触变为了点接触，石墨片不易粘附在上料平台1上，从而解决了贴合装置转移石墨片时转移困难的问题，提高了生产效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。